●時 間:08年10月25日 北京
參會費用:1000/人
學員對象：
注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠長、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管、注塑工程經(jīng)理/
主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長/領班/技術員等
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課程目標
1.診斷與解決常見且浪費成本的品質(zhì)問題；
2.提高工藝改善能力；
3.改善品質(zhì)，降低不良率；
4.使生產(chǎn)利潤最大化
內(nèi)容獨特

  1.基于美國注塑成型專業(yè)訓練多媒體，全面集中國內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材
料方面的企業(yè)、專家和學者的智惠與經(jīng)驗；
  2.高度智能化的互動式多媒體平臺，同時具有聲音、圖片和文字表達效果；
  3.宏觀與微觀的全方位解析，過程的動態(tài)顯示，全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容

課程背景:
注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?，F(xiàn)象；長期以來，大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗處理
，盲目調(diào)機時間長，原料浪費大，對一些問題缺乏科學系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、
技術性強的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗是不夠的。"注塑缺陷原因分析與解決方案"高級學術講座是專為學習
處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術/管理人員而開
設。內(nèi)容獨特1.基于美國注塑成型專業(yè)訓練多媒體，全面集中國內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機
械及塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學者的智惠與經(jīng)驗；2.高度智能化的互動式多媒體平臺，同時
具有聲音、圖片和文字表達效果；3.宏觀與微觀的全方位解析，過程的動態(tài)顯示，全真展現(xiàn)成型
現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。
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培訓內(nèi)容
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  縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差
及其他常見注塑問題描述、原因分析，以及在成型工藝控制、模具設計、產(chǎn)品設計及材料選用等
方面之解決對策。
  1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策；
  2、披峰（毛邊）的原因分析及解決對策；
  3、注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策；
  4、銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策；
  5、注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策；
  6、注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策；
  7、注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對策；
  8、注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策；
  9、注塑件翹曲變形、內(nèi)應力開裂的原因分析及解決對策；
  10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策；
  11、注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對策；
  12、注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決對策；
  13、注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對策；
  14、注塑件金屬嵌件不良、盲孔的原因分析及解決對策；
  15、噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施；
  16、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；
  17、利用注塑成型數(shù)值模擬（CAE模流分析）技術快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題
 
講師介紹：

鄧益善--中國杰出注塑技術、模具設計優(yōu)化技術培訓實戰(zhàn)專家，碩士，先后在美、德、臺資外企
、從事相關工作多年，歷任工程師、主管、經(jīng)理等職務，在多年設計生產(chǎn)一線的摸爬滾打中積累
了豐富的經(jīng)驗，尤其深諳注塑現(xiàn)場問題解決、模具設計優(yōu)化技術，對注塑機械、塑料材料具有相
當?shù)募夹g功底，形成了獨具特色的實干型模具/注塑技術方法和體系。鄧老師實踐經(jīng)驗豐富、講
授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。至今李老師為
滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了注塑技術、模具設計優(yōu)化技術方面的內(nèi)訓、公開課程共計600多
場，參訓企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)技術人才，目前主要分布在上海、深圳、廣
東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術培訓工作做出了突出貢獻，實實在在為企
業(yè)解決了設計與生產(chǎn)難題。

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