供應(yīng)商全生命周期管理（上海，4月24-25日）
    
【培訓(xùn)日期】2021年4月24-25日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】建議參加對(duì)象：采購(gòu)及供應(yīng)鏈管理人員、SQE及與供應(yīng)商質(zhì)量管理相關(guān)的人員等


【課程背景】
在供應(yīng)管理中，企業(yè)不可避免地會(huì)承擔(dān)因?yàn)楣?yīng)商提供的產(chǎn)品與服務(wù)存在的可獲得性差，質(zhì)量缺陷與不足而導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致供應(yīng)中斷，延遲或成本上升。研究表明，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題有50%是因?yàn)楣?yīng)商問題所導(dǎo)致的。2017年6月，日本著名的汽車部件制造商高田因?yàn)榇笠?guī)模的氣囊質(zhì)量申請(qǐng)破產(chǎn)，導(dǎo)致19家汽車制造商損失至少100多億美金。而2018年10月印尼獅航和2019年3月埃塞俄比亞航空的兩起空難事件，震驚全世界，導(dǎo)致346人遇難，研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致這一災(zāi)難的原因是兩家航空公司的供應(yīng)商，其重要產(chǎn)品波音737MAX8 存在著嚴(yán)重的設(shè)計(jì)缺陷。這兩個(gè)案例表明，企業(yè)要做好產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)，就必須對(duì)于供應(yīng)過程中的供應(yīng)商管理進(jìn)行系統(tǒng)性的有效管理，而這個(gè)管理必須貫穿從新供應(yīng)商導(dǎo)入，產(chǎn)品驗(yàn)證，批量供應(yīng)，問題的處理與解決，直至雙方關(guān)系結(jié)束，而在整個(gè)關(guān)系生命周期內(nèi)，需要推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)改善。這就要求采購(gòu)與供應(yīng)管理人員，必須具備對(duì)供應(yīng)商全面管理的能力，能夠建立供應(yīng)商質(zhì)量管理的體系，并且在管理過程中，制訂，完善管理措施并有效實(shí)施。


【課程收益】
1.理解供應(yīng)商開發(fā)管理的重要性
2.掌握如何基于需求與供應(yīng)市場(chǎng)制定供應(yīng)戰(zhàn)略的方法與工具？
3.掌握實(shí)施供應(yīng)商開發(fā)管理的流程步驟
4.掌握如何管理從開發(fā)，導(dǎo)入到與供應(yīng)商中止合作各階段步驟的方法與工具
5.掌握如何推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善的方法與工具？


【課程大綱】
一、基礎(chǔ)篇：如何做好供應(yīng)商管理？
1.采購(gòu)職能與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系（SCOR模型）
2.什么是采購(gòu)職能的核心職責(zé)？（六大職責(zé)）
3.不同組織形式有哪些不同的供應(yīng)商管理方式差異？
4.不同職能對(duì)于供應(yīng)商要求的差異有哪些？
5.要做好供應(yīng)商管理，必須具備哪些核心能力？
6.什么是全生命周期的供應(yīng)商管理？
7.企業(yè)供應(yīng)資源庫(kù)應(yīng)該具備哪些不同級(jí)別的供應(yīng)商？
案例：從蘇丹紅事件看供應(yīng)管理安全性
二、第一步：如何做好供應(yīng)商能力需求匹配？
1.如何分析與管理業(yè)務(wù)需求？
2.盡早介入需求管理：EPI與ESI的重要性
3.面對(duì)采購(gòu)需求的三重?cái)?shù)據(jù)收集怎么做？
4.需求的分析與確認(rèn)應(yīng)該怎么做？
5.如何制定針對(duì)不同類型供應(yīng)商的開發(fā)步驟？
三、第二步：互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代如何實(shí)施高效尋源？
1.有哪些信息收集的方法：兩種尋源方式在實(shí)踐中如何應(yīng)用  
2.如何提高尋源效率:如何快速與精準(zhǔn)匹配,如何妙用互聯(lián)網(wǎng)+工具 
四、第三步：如何制訂開發(fā)供應(yīng)商的關(guān)系策略
1.如何獲取供應(yīng)商的信息-RFx
2.這家供應(yīng)商這個(gè)業(yè)務(wù)重要嗎？（品類樹與ABC分類，卡拉杰克模型）
3.我們應(yīng)該采取怎樣的供應(yīng)關(guān)系策略？（供應(yīng)庫(kù)分類管理，關(guān)系管理-競(jìng)爭(zhēng)或合作）
4.如何制定確認(rèn)供應(yīng)商評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)？（按需求分類制定評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)）
5.哪些是開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)該識(shí)別和考慮的問題？
案例：星巴克對(duì)于供應(yīng)商的關(guān)系策略
五、第四步：如何通過初審來篩選出潛在的合格供應(yīng)商？
1.資料審查：讓供應(yīng)商提供哪些資料？（SBI和SSS）
2.有哪些調(diào)查分析工具？
3.資格預(yù)審與資格后審適用于哪些業(yè)務(wù)場(chǎng)景？
4.如何對(duì)初審結(jié)果進(jìn)行評(píng)定？
案例：從四張圖評(píng)判供應(yīng)商
六、第五步：如何做好供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核？
1.如何來策劃一次完善的現(xiàn)場(chǎng)審核計(jì)劃？
2.如何明確現(xiàn)場(chǎng)審核的內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)與重點(diǎn)？
3.應(yīng)該讓誰來參與現(xiàn)場(chǎng)審核？
4.在審核各個(gè)階段應(yīng)該怎么做？（審核前，審核中和審核后）
5.如何決定審核結(jié)果？
6.供應(yīng)商審核不合格怎么處理？
案例：毒奶粉的教訓(xùn)
案例：高田是如何造成客戶超百億損失的？
七、第六步：如何管理供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入各階段？
1.如何管理樣品承認(rèn)階段？
2.如何管理小批試產(chǎn)階段？
3.如何管理正式量產(chǎn)導(dǎo)入階段？
4.哪些是在開發(fā)與產(chǎn)品導(dǎo)入過程中常用的質(zhì)量工具？
工具：SPC過程穩(wěn)定性分析
八、第七步：如何有效管理供應(yīng)商的績(jī)效表現(xiàn)？
1.全生命周期中有哪些約束可以讓供應(yīng)商重視績(jī)效？
2.如何讓供應(yīng)商維持高績(jī)效水平？
3.有哪些推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善的工具與方法？
4.如何處理好雙方關(guān)系結(jié)束時(shí)的合作？
工具：QBR
工具：多種審核方式
九、第八步：如何做好合同與談判管理？
1.我應(yīng)該怎么來管合同？
2.合同談判前要準(zhǔn)備什么？
3.做好談判要掌握哪七大要領(lǐng)？
4.怎樣能做好談判的開場(chǎng)，中場(chǎng)與收?qǐng)觯?br/>5.為什么這家供應(yīng)商這么牛？
6.遇到強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商，怎么辦？
案例：通過采購(gòu)談判化解專利危機(jī)


【講師介紹】
  沙煒老師，工商管理碩士/MBA
采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問/Expert for procurement and SCM in industry of manufacturing  /Lecturer/Management Consultant
供應(yīng)價(jià)值管理推動(dòng)者 / Facilitator of TVO-Total Value of Ownership
國(guó)際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練/ECCP Certified by ICF
TOC瓶頸突破理論全系認(rèn)證講師/ Certified TOC Table simulation Lecturer 
國(guó)家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師 / National certified 2nd level psychological counselor
西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師/ External Mentor of XJTLU for master degree in SCM 
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)課程講師/ Lecturer for CIPS
多個(gè)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師/ Mentor and lecturer for several world's leading purchasing and supply chain organizations
[職業(yè)經(jīng)驗(yàn)/ Professional experience]：


20年500強(qiáng)歐美中國(guó)大型企業(yè)中國(guó)，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理（采購(gòu)，物流，質(zhì)量，銷售）、運(yùn)營(yíng)管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專注于采購(gòu)與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購(gòu)、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購(gòu)二維視角，以及運(yùn)營(yíng)管理視角的與全球化大企業(yè)合作（大眾，奧迪，索尼，松下，東芝，LG，諾基亞，富士康，Dell，蘋果， Intel等）的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國(guó)建立過5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。
20 years of rich experience in procurement, SCM &operations management and project management of top 500 European and American large enterprises in China, Asia and the global, focusing on procurement, supply chain management and cost management, deep knowledge of sales, manufacturing, R&D, procurement, logistics and quality system team collaboration; Have many projects based on the two-dimensional perspective of demand or supply, as well as the perspective of operation management and cooperation with large global enterprises; Rich multi-team management experience, cost improvement strategy and implementation experience, excellent ideas and capabilities; I have set up 5 factories and companies for MNC in China, and have been responsible for many benchmark projects with great reputation in the industry.
曾任職于/Worked for：
空調(diào)與重工行業(yè)：美資（全球技術(shù)第一，市場(chǎng)第二）/中資（中國(guó)市場(chǎng)第四） 
Air conditioning and heavy industries: America /China 
汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資 （德國(guó)市場(chǎng)第三） 
Tier1 of automotive industry: Germany
?光電與通訊行業(yè)：美資  （全球技術(shù)第一，市場(chǎng)第一）
Optical and electric industry: America
IT與3C行業(yè)：英國(guó)/加拿大（全球技術(shù)第一，市場(chǎng)第一） 
IT and 3C industries: UK /Canada 
歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購(gòu)經(jīng)理，資深采購(gòu)與質(zhì)量經(jīng)理，采購(gòu)總監(jiān)，亞洲運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù). 
Previously served as material manager, Asia Pacific procurement manager, senior procurement and quality manager, procurement director, Asia Operations Manager, president assistant, VP and other senior management positions.
擅長(zhǎng)于供應(yīng)商開發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類管理，物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理，運(yùn)營(yíng)管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
Good at supplier development, supply management, supplier management, cost management, category management, logistics and storage management, operation management and project management, with rich theoretical knowledge and rich practical experience.


【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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