防錯案例與實戰(zhàn)（廣州，5月28-29日）
 
【培訓日期】2021年5月28-29日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】企業(yè)領導、質量管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設計研發(fā)、工藝工程等相關人員。

【課程背景】
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，結合工廠實際問題分組深入練習，掌握防錯技法與運做步驟，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的，進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現(xiàn)全員參與質量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質量和工作質量，最終實現(xiàn)零缺陷。

【課程目標】
■掌握差錯預防技術在產(chǎn)品及流程設計中的運用
■學會運用差錯預防技術優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
■學會如何在企業(yè)中建立防錯系統(tǒng)

【課程大綱】
01  錯誤—影響質量的源頭
■質量的追本溯源-簡述質量控制系統(tǒng)
■防錯技術在質量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
■防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢
■質量控制手段與成本的關系
案例啟發(fā)：品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質量門
■防錯技術與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運用
■如何結合FMEA進行預測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃
■人為錯誤影響質量
■產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
案例啟發(fā)：某企業(yè)維修安全事故

02  防錯系統(tǒng)
■防止錯誤的模式轉變—從事后應對轉為事前預防
■POKA YOKE防錯法介紹
■防錯的基本原則
■防錯設計的5大思路
■防錯法的4大類與7小類
■防錯裝置的三級水平
■防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
■防錯案例展示與分析
(設計類、設備類、現(xiàn)場流程類、案例、安全、物流等運用)
■防錯設計三步法
■系統(tǒng)性識別與預防錯誤點的方法（防錯系統(tǒng)評估法）

03  防錯系統(tǒng)的防錯
■防錯系統(tǒng)為何需要防錯
■防錯系統(tǒng)驗證（結合防錯系統(tǒng)評估法）
■兩種常見的防錯系統(tǒng)方式
■防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
■分層審核：如何提升防錯系統(tǒng)防錯的執(zhí)行力
案例分享：某日資電子行業(yè)的執(zhí)行力提升
■防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素

04  如何在工廠推行防錯
■防錯系統(tǒng)實施的一般步驟
■公司級的防錯網(wǎng)絡建立
■防錯系統(tǒng)實施的5步法
■大家來找茬（現(xiàn)場頭腦風暴）
■排練優(yōu)先級（首次權衡）--SOC排列法
■確認根本原因（3*5why）
■設計防錯方案并選擇最優(yōu)方案（二次權衡）
■有效性分析
■防錯系統(tǒng)實施中的二次權衡-SOC比較法
■防錯系統(tǒng)實施的評估
防錯系統(tǒng)實施的案例分析（電器裝配企業(yè)案例分享）
設計分組案例、參與各組討論并解答問題、組織課題發(fā)表及小組評分并選出優(yōu)秀小組

【講師介紹】
    劉江老師，
教育及資格認證：
高級講師，咨詢師
上海智能制造工程師學院特聘副院長
精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動
講師經(jīng)歷及專長： 
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經(jīng)理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經(jīng)理。
劉老師擅長的課程有：精益生產(chǎn)方面（包括：精益導入，精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠，VSM價值流分析，精益物流，快速換型，防錯技術等）；供應商管理與質量管理方面（包括：TQM、供應商管理系統(tǒng)，五大工具類，質量問題匯報及解決思路等） ;項目管理類:項目決策管理、信息化實施項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)項目管理、精益改善類項目管理等。
培訓客戶及培訓風格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括： 
汽車零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，東風汽車、東風本田、江淮汽車、伊頓動力、江陰模塑，小糸車燈，福耀玻璃，廈門海拉汽車電子，寶馬汽車，萬向集團, 中集華駿車輛, 北汽李爾, 東風康明斯, 太倉科洛普汽車線束、東風商用車、株洲聯(lián)誠、武漢東本、中車齊齊哈爾、保定偉巴斯特等
電子電器行業(yè)：松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的，鎮(zhèn)江阿雷蒙，昆山隆昌，臺松電子，格力電器、摩托羅拉、人民電氣集團, 通用半導體,津亞電子, 億光電子, 青島海力、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、萊爾德電子、京磁、西蒙電氣、上海雷迪埃、深圳研祥、安世半導體等
機械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯，西門子，中鐵建，東方電氣、中材風力，康士伯船舶，維用精密鑄造，海太精密儀器, 威樂（中國）水泵, 中信國安盟固利動力科技, 中船工業(yè), 維用精密鑄造、福克埃爾默等
醫(yī)院化工：殼牌，諾和諾德制藥, 資生堂麗源化妝品, 凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、嘉寶莉化工、石家莊四藥、營口福斯油品、輝凌制藥等
其他：PPG，殼牌，伊利集團、瑪氏食品，卡夫，永樂普利茅斯，南方電網(wǎng)，雪佛龍,飛鶴乳業(yè),內(nèi)蒙古牧泉元興飼料, 奧普拉（天津）塑料制品, 奧瑞金包裝股份,康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、海太精密儀器、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、完美（中國）、杭州?？低暋⑻旖驓W派、順德洛基特水暖潔具、亮鏡、東方雨虹、常州雷利、天津博愛、中材科技等
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評

【費用及報名】
1、費用：培訓費4180元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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