《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與智能制造》

主講老師：王國(guó)超

企業(yè)類型：不限

時(shí)間安排：2024年7月19日9:30至17:00

          2024年7月20日9:30至16:30

地點(diǎn)安排：杭州

參課費(fèi)用：3980元/人

人數(shù)限制：60人

企業(yè)痛點(diǎn)

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理就是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的計(jì)劃、組織、目標(biāo)的實(shí)施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化趨勢(shì)與供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)背景下企業(yè)應(yīng)對(duì)策略的選擇，明確生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要地位與作用，理解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與其他部門管理職能之間的聯(lián)系，把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務(wù)流程順暢高效、管理過(guò)程有序可循，生產(chǎn)成本可控、管理過(guò)程數(shù)字化、信息化、智能化等都是針對(duì)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行的一系列變革活動(dòng)，充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)約浪費(fèi)，提高效率，保證品質(zhì)，降低成本，用較小的投入獲取最大的產(chǎn)出

適用對(duì)象

老板、廠長(zhǎng)、車間主任、高管

課程亮點(diǎn)

1. 了解現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)在企業(yè)中的重要性和各部門間的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。

2. 掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)就是將企業(yè)資源合理科學(xué)的計(jì)劃與過(guò)程控制管理,全面深入學(xué)習(xí)中長(zhǎng)期、短期計(jì)劃設(shè)計(jì)的邏輯思維和可執(zhí)行的實(shí)操管理機(jī)制。

3. 掌握現(xiàn)代手段對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的重要性和必要性，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

 課程大綱  Outline

一、 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理（1H）

1. 全面分析企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的現(xiàn)象

2. 看齊世界精益標(biāo)桿作為企業(yè)發(fā)展新導(dǎo)向

3. 建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則

4. 向內(nèi)部組織傳遞市場(chǎng)與經(jīng)營(yíng)者的壓力

5. 權(quán)衡重點(diǎn)管理方向和策略

6. 明確產(chǎn)供銷管理模式

7. 明確企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)方向

8. 疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道

9. 設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的短中長(zhǎng)期戰(zhàn)略

10. 規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑

11. 根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)案例：現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模型分析

二、 現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營(yíng)管理(2H)

1. 企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析

2. 設(shè)計(jì)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念、方針、目標(biāo)

3. 設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA

4. 制訂品質(zhì)安全控制方案（FMEA）的基準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)

5. QSC自檢機(jī)制的建立

6. CORSS互檢機(jī)制的建立

7. QSC專檢機(jī)制的建立

8. JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動(dòng)生成報(bào)表追蹤管理

9. 企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程控制，“四不”管理

10. 建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)

11. 建立生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺(tái)

12. 建立異常跨部門（CFT）快速響應(yīng)機(jī)制

13. 6M1E 變化點(diǎn)動(dòng)態(tài)分析跟蹤管理

14. QCM品質(zhì)月間定例管理

15. 四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機(jī)制

16. “五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

17. 建立全員品質(zhì)意識(shí)體系

18. 安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范

19. 現(xiàn)場(chǎng)建立安全道場(chǎng)教育體系

20. 建立人員培養(yǎng)體系

21. 建立人員考核體系

案例：TYYD集團(tuán)涂裝JDK可視自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用

三、 現(xiàn)代企業(yè)PMC計(jì)劃與控制管理(3H)

1. 設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的部門方針和行動(dòng)計(jì)劃

2. 設(shè)定PMC部門的關(guān)鍵管理指標(biāo)（KPI）

3. 設(shè)計(jì)高效合理的PMC運(yùn)作組織架構(gòu)

4. 優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權(quán)與責(zé)權(quán)利的分配管理

5. 制訂生產(chǎn)計(jì)劃制定流程（案例解析）

6. 明確生產(chǎn)計(jì)劃部門的計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)

7. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門

間協(xié)調(diào)事項(xiàng)

8. 如何制作產(chǎn)銷定例會(huì)，避免開(kāi)會(huì)無(wú)人

9. 如何制訂月度計(jì)劃到每日計(jì)劃的管理規(guī)范（SOP）

10. 一級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃

11. 二級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃

12. 三級(jí)計(jì)劃：制訂工廠月度總計(jì)劃怎么

13. 四級(jí)計(jì)劃：每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理

14. 五級(jí)計(jì)劃：每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理

15. 六級(jí)計(jì)劃：每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

16. 七級(jí)計(jì)劃：每類品名、每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃

智能智造案例：ERP+MES+PLM+APS在實(shí)際中的運(yùn)用

咨詢輔導(dǎo)案例：捷安特生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)改善案例分享

17. 安全存量如何設(shè)定

18. 最高存量如何設(shè)定

19. 存量管制主要有哪些利弊分析

20. VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

21. VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

22. JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

23. JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

24. 如何建立BOM管理表

25. 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）

26. 如何利用生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求量

27. 如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量等

28. 供應(yīng)商資源整合管理對(duì)企業(yè)的利弊是什么

29. 物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)

智能智造案例：物料智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用（ERP+APS+RF ID+WMS）

案例：IMS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻+ SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻

四、 精益成本體系的搭建與管理（3H）

1. 設(shè)計(jì)企業(yè)制造成本體系架構(gòu)

2. 建立部門經(jīng)營(yíng)理念、行動(dòng)方針、重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題

3. 權(quán)衡管理重點(diǎn)指標(biāo)

4. 建立指標(biāo)自上而下的分解，行動(dòng)自下而上的支撐體

5. 建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序

6. 建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本管理的技術(shù)體系

7. 建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本跟蹤管理體系

8. 建立企業(yè)作業(yè)動(dòng)因下的各級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)

9. 明確傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別

10. 搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架

11. 實(shí)現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責(zé)的劃分

12. 設(shè)計(jì)ABC作業(yè)成本法體系的管理原理

13. 明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑

14. 設(shè)計(jì)企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)

15. 明確固定費(fèi)與變動(dòng)費(fèi)的費(fèi)用科目

16. 制訂半成品、完成品庫(kù)存基準(zhǔn)

17. 設(shè)計(jì)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計(jì)劃

咨詢輔導(dǎo)案例：廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

五、 中國(guó)制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級(jí)之路(2.5H)

1. 工業(yè)4.0在世界各國(guó)的戰(zhàn)略布局

1） 德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略

2） 美國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略

3） 日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略

4） 中國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國(guó)制造2025）

5） 工業(yè)4.0將正視和解決世界難題

2. 工業(yè)4.0在2020年后可帶動(dòng)全球90萬(wàn)億的商機(jī)展望

1） 工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域

2） 工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用

3） 工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求

4） 工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用

3. 中國(guó)制造2025與德國(guó)工業(yè)4.0的有何區(qū)別

1） 德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局

2） 中國(guó)制造2025戰(zhàn)略布局

案例: 德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的區(qū)別視頻解讀

4. 中國(guó)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃

1） 中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀如何

2） 中國(guó)距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)

3） 中國(guó)制造推行“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”

4） 國(guó)家給與民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展政策

5） 民營(yíng)企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來(lái)戰(zhàn)略市場(chǎng)

6） 把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪?qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力技術(shù)

7） 持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國(guó)際發(fā)展的步伐

8） 加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運(yùn)用的步伐

9） 把握現(xiàn)狀，務(wù)實(shí)大膽革新

5. 中國(guó)制造2025是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展愿景

1) 改變了創(chuàng)新模式

2) 改變制造業(yè)思維

3) 改變了制造業(yè)模式

4) 工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式

5) 工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問(wèn)題

6. 以下為企業(yè)實(shí)際案例

1) MES+QRC+PLM+ BC三化管理系統(tǒng)案例分享

2) 東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造

（德中4.0合作典范）

六、 現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)(0.5H)

1. 課程知識(shí)點(diǎn)解答

2. 課程外關(guān)聯(lián)問(wèn)題提問(wèn)解答

3. 企業(yè)現(xiàn)狀分析與建議

王國(guó)超

國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師

精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家

中國(guó)企業(yè) 管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人

資歷背景

1. 中國(guó)精益數(shù)智化整體解決方案踐行者

2. 東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資

3. 深顧問(wèn)、產(chǎn)教融合管理技術(shù)實(shí)戰(zhàn)專家

授課經(jīng)驗(yàn)

北京大學(xué)、中山大學(xué)、浙江大學(xué)、湖南大學(xué)、蘭州大學(xué)、寧波大學(xué)、京奔馳、東風(fēng)本田、天津奧迪、中杯汽車、廣汽豐田、長(zhǎng)春一汽、東風(fēng)乘用 車、比亞迪汽車、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、寧德時(shí)代、比亞迪、欣旺達(dá)、天能、鋰威、德福、三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、久立集團(tuán)、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊 國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、維峰五金電子、渝利精密實(shí)業(yè)、慶泰 機(jī)械、偉成金屬制品、揚(yáng)戈科技、巨新鑄件、太陽(yáng)誘電、TDK、RICOH 理光高科、風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、TCL 顯示科技、 格力集團(tuán)、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團(tuán)等

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