SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班

培訓(xùn)費用：4380元 （含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

授課對象：

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、研發(fā)部門代表、工藝部門代表等。

課程背景：

本課程綜合了供應(yīng)商質(zhì)量管理近年來在汽車供應(yīng)鏈領(lǐng)域的最新趨勢和最新技術(shù)，是專門用于零部件質(zhì)量的，而不是質(zhì)量體系的翻版，包含眾多歐美整車廠的實際案例，且都是一線案例，不是寫在管理標準中的，內(nèi)容包括：

 先期零部件技術(shù)預(yù)分析

 關(guān)鍵特性管控

 供應(yīng)商質(zhì)量變異分析與控制

 零部件質(zhì)量風(fēng)險全程分析與控制

 結(jié)合IE手法的現(xiàn)場審核和現(xiàn)場輔導(dǎo)

 質(zhì)量問題快速分析解決模式（謝寧式）

 二方審核高效方法

 過程與源頭控制

 供應(yīng)商聯(lián)合改進的開展

 供應(yīng)商工藝能力審核與現(xiàn)場改進

 系統(tǒng)級監(jiān)控

另外很重要的一點是，這些質(zhì)量技術(shù)工具是潛在與項目型采購相結(jié)合的，也就是說章節(jié)上具有潛在的從零部件項目前期到批量交付的，構(gòu)成系統(tǒng)化的整體開展路徑

這些內(nèi)容對物料質(zhì)量團隊的提升不僅限于質(zhì)量手段，還包括一定的IE技術(shù)，工藝分析技術(shù)，工廠物流分析方法，這對企業(yè)普遍關(guān)注的解決實際問題尤其重要，因為很多供應(yīng)商有待提升的不僅是質(zhì)量的系統(tǒng)管理，更多地是工藝過程和現(xiàn)場，這和采購方的收貨質(zhì)量才具有最直接的關(guān)系，僅僅用各種文件去要求供應(yīng)商是不夠的。

另外針對汽車行業(yè)的供應(yīng)零部件特點，為SQE團隊提供了專門的零部件質(zhì)量技術(shù)分析方法和問題解決模式，這些方法是新穎，實用和前沿的，課程中歡迎學(xué)員帶實際的來料樣本和問題到現(xiàn)場進行實戰(zhàn)分析。

此外，質(zhì)量風(fēng)險的識別和預(yù)防卻是課程的重中之重，也是貫穿全程的，本課程是國內(nèi)唯一的以全面風(fēng)險控制技術(shù)來升級傳統(tǒng)質(zhì)量控制的，風(fēng)險分析預(yù)防與控制潛在覆蓋了課程所有章節(jié)，在中間章節(jié)也專門提供了獨家的質(zhì)量風(fēng)險分析控制方法，這是課程必不可少的內(nèi)容。

雖然本課程包含了眾多的技術(shù)手段，但是并不枯燥乏味，有多項快速的實戰(zhàn)演練，工具手法非常新穎實用，有些是大家聞所未聞的，學(xué)員會在輕松愉快的交流氛圍中進行學(xué)習(xí)。課后有理論考試和實戰(zhàn)項目評估，有一定時間內(nèi)的講師跟進。

培訓(xùn)目標：

1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù)方法

2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性

3、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)

4、二方審核技術(shù)潛在運用于全程質(zhì)量風(fēng)險管理（相當于課程的附加值，二方審核員能力，如果掌握，不再需要另外引入二方審核員課程）

5、掌握零部件前期精確分析技術(shù)（服務(wù)于新零件外協(xié)項目和風(fēng)險控制，獨家的內(nèi)容，研發(fā)部也可邀請參加）

6、在供應(yīng)商現(xiàn)場審核和過程審核中包含IE方法和工藝設(shè)置方法，適合SQE與工藝部門協(xié)同參加，這也是長期合作的供應(yīng)商輔導(dǎo)和提升的關(guān)鍵。

課程大綱：

第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

2 SQM發(fā)展趨勢

2 新趨勢中供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾大重點：

l 全程風(fēng)險分析

l 基于新產(chǎn)品零部件的項目型質(zhì)量控制、

l 供應(yīng)商工藝底層分析與改進

l 基于零部件外部開發(fā)技術(shù)的

2 對SQE提出的能力要求

2 供應(yīng)商質(zhì)量管理的作業(yè)本質(zhì)

2 課程后續(xù)章節(jié)內(nèi)容開展的線索

第二部分 SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控（外協(xié)項目質(zhì)量控制起點）

這部分是首要重點，包含特別的技術(shù)方法和實戰(zhàn)

2 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求

2 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法

2 產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)

2 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法（一套全新的組合工具

2 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距

2 關(guān)鍵特性、綜合特性分析

2 建立產(chǎn)品特性與過程特性之間的聯(lián)系

2 關(guān)鍵特性管理--供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

第三部分 供應(yīng)商質(zhì)量變異源頭分析和管控（這是最代表近年來典型行業(yè)的SQM趨勢的內(nèi)容）

這部分包含特別的技術(shù)方法和實戰(zhàn)

2 質(zhì)量變異觀點和管理趨勢

2 質(zhì)量變異的影響

2 質(zhì)量變異來源（設(shè)計方與制造方的銜接、前級源頭、過程）

2 變異的方向預(yù)測和提前預(yù)警

2 前級材料源頭控制

2 工藝過程變異的分析

第四部分 供應(yīng)商工廠風(fēng)險分析與風(fēng)險控制

非常重要的部分

2 運用風(fēng)險手法對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理的意義

2 供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的七大方面

2 供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險綜合識別和分析

2 供應(yīng)商工廠十三項質(zhì)量技術(shù)風(fēng)險解析

2 三個層面的風(fēng)險控制：產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)

2 針對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的控制工具

l 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標

l 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）

l 設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)

l 損失后的質(zhì)量風(fēng)險控制

l 時間節(jié)點與斷點控制

l 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

l OBA策略

l 關(guān)鍵手法：產(chǎn)品審核

第五部分 供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核（結(jié)合IE手法）

重點內(nèi)容 

2 現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響，輔導(dǎo)與提升的首要方向

l 現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠

l 5S不僅是個態(tài)度問題

l 設(shè)施條件評估

l 現(xiàn)場布局識別

l 設(shè)備、工裝與模具的現(xiàn)場管理

l 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

l 兩級過程整備狀態(tài)

l 工藝測試條件與相關(guān)管理

l 員工作業(yè)規(guī)范

l 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理

l 廠內(nèi)物流和可追溯性

第六部分 供應(yīng)商過程質(zhì)量控制與提升--這部分是針對工藝過程控制的

首要重點內(nèi)容

2 過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念

2 過程質(zhì)量風(fēng)險來源（變異分析）

2 過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:

l 缺陷發(fā)生源與波動源分析

l 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

l 關(guān)鍵控制點與特殊過程

l 防錯、探測度與過濾能力

l 檢驗站設(shè)置

l 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

l 兩級過程整備狀態(tài)

l 工藝水平評價技術(shù)

l 過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測

l 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第七部分 對基礎(chǔ)比較差的供應(yīng)商進行輔導(dǎo)提升

2 與供應(yīng)商進行聯(lián)合質(zhì)量改進的作業(yè)內(nèi)容

2 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進路徑—與課程前面的工具結(jié)合

2 改進行動有效性

2 有效的問題分析技術(shù)

2 問題解決的組合模式

2 現(xiàn)場快速問題解決模式（一套高效的快捷方法）：

l 特性挖掘

l 漏斗法

l 水平對比法

l 謝寧式快速分析路徑

2 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧—綜合運用前述章節(jié)的方法）

2 多種實戰(zhàn)案例

第八部分 供應(yīng)商系統(tǒng)化綜合管理

2 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別

2 系統(tǒng)運行確定性

2 系統(tǒng)監(jiān)控的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性

2 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素

系統(tǒng)監(jiān)控措施:

2 質(zhì)量目標監(jiān)控

2 質(zhì)量指標與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析

2 供應(yīng)商檔案與看板

2 風(fēng)險告警機制

第九部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)

2 供應(yīng)商管理三十六計

2 工作技巧共同探討

2 供應(yīng)商關(guān)系處理行動。

2 輔助案例

講師介紹：

丁遠老師：

教育及資格認證：

 高級培訓(xùn)師、咨詢師

 中國質(zhì)量協(xié)會高級會員

 質(zhì)量與可靠性設(shè)計資深專家

 產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新專家

 北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師

 深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家

 西門子管理學(xué)院特聘專項講師

工作經(jīng)歷

 16 年機電/汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，年輕時就代表所在的集團公司投標開發(fā)國家級重點項目—中石化加油站設(shè)施國產(chǎn)化和燃油稅收網(wǎng)絡(luò)化,其后轉(zhuǎn)入著名跨國公司技術(shù)管理職能,在綜合運用統(tǒng)計分析，風(fēng)險分析，6sigma設(shè)計手法,可靠性工程來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有多年獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，并有研究十數(shù)年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

 從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的新產(chǎn)品項目導(dǎo)入、6sigma管理、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)外包工廠中的管控與改進項目，取得顯著成果.

 丁老師有9年的跨國公司NPI產(chǎn)品項目領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗，面向的客戶和合作方主要是國際上幾大整車廠和著名電子產(chǎn)品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車,戴爾,飛利浦等，所以在行業(yè)經(jīng)驗非常豐富，尤其是在國際汽車供應(yīng)鏈上進行的聯(lián)合技術(shù)開發(fā)，新產(chǎn)品導(dǎo)入，ODM模式等方面具有豐富的實踐經(jīng)驗，專精于國際汽車零部件和機電產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)鏈管理的咨詢活動.

 在6sigma改進方面,丁老師在飛利浦公司工作的過程中，參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導(dǎo)組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級質(zhì)量管理工具》中，丁老師負責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進中，有大量成功案例。

擅長領(lǐng)域

集成以下三個方面的跨國公司實戰(zhàn)工作經(jīng)驗:

 新產(chǎn)品開發(fā)項目

 6sigma管理/改進

 敏捷化供應(yīng)鏈管理(精益制造與供應(yīng)鏈外包相結(jié)合的系統(tǒng)工程)

丁老師擅長課程：SQE與供應(yīng)商質(zhì)量保證、NPI導(dǎo)入管理、產(chǎn)品系統(tǒng)分析和系統(tǒng)開發(fā)、DFMEA—面向設(shè)計的產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險分析、產(chǎn)品可靠性工程---零故障產(chǎn)品設(shè)計、DFM—面向可制造性的設(shè)計、DFX系列課程、田口穩(wěn)健性設(shè)計---三次設(shè)計法、DOE試驗設(shè)計法在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用、產(chǎn)品質(zhì)量/可靠性問題高速解決模式、產(chǎn)品零部件開發(fā)與供應(yīng)鏈策劃

曾培訓(xùn)過的企業(yè)

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主題

上課時間

2025年08月29-30日 廣州

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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