供應商管理實務

為何要參加本課程：


高效的供應商管理不僅可以提高企業(yè)管理水平，而且能大幅提升企業(yè)的盈利能力。本課程通過豐富的案例，簡明扼要的理論，可操作的管理方法，讓您在二天的學習與研討中掌握許多優(yōu)秀企業(yè)正在運用的供應商管理理論和方法。

課程闡述理論深入淺出，講述管理方法可操作性強。案例豐富，典型生動，多來自講師長期以來與國際性大企業(yè)往來和交流的親身經(jīng)歷或所見所聞，具有較普遍的借鑒意義。

課程價值


通過理論講解和眾多優(yōu)秀企業(yè)（聯(lián)想、惠普、IBM、摩托羅拉、沃爾瑪?shù)龋┑陌咐杏?、供應商管理的流程分析掌握供應商選擇與認證的流程，、現(xiàn)場質(zhì)量審核標準的制定和審核技巧、采購決策技術(shù)、談判議價技巧、商協(xié)協(xié)議及可能存在的法律陷阱、供應商日常管理和質(zhì)量控制的原則和方法、供應商考評等一系列的理論和實際操作技術(shù)，讓你成為一個優(yōu)秀的供應商管理專家和質(zhì)量控制專家。

與其他的課程不同，本課程講師既有企業(yè)經(jīng)營的豐富經(jīng)驗也是一位質(zhì)量專家，課程中既有豐富的管理技巧，6Sigma的原理和工具也用簡練易用的方式幫助學員學會如何應用于供應商管理中。

講師介紹：黃熙華老師
黃老師，先后在飛利浦，友利電，聯(lián)想等國內(nèi)外著名大企業(yè)任經(jīng)理、高級經(jīng)理和總監(jiān)和事業(yè)部總經(jīng)理等職。黃老師在其二十余年大型企業(yè)的工作經(jīng)歷中，從事質(zhì)量管理工作近二十年，在聯(lián)想集團負責計算機主板質(zhì)量工作期間，計算機主板質(zhì)量達到業(yè)界最高水平，獲得聯(lián)想集團首屆質(zhì)量奪標獎。黃老師不僅是一位質(zhì)量、工程和制造管理領(lǐng)域的專家，同時也是一位優(yōu)秀的經(jīng)營管理者，在聯(lián)想工作期間，負責創(chuàng)建“聯(lián)想天工”品牌工業(yè)控制計算機業(yè)務，在短短幾年迅速贏利，成為該行業(yè)的主流品牌。作為聯(lián)想集團的認證講師，黃老師主講《關(guān)鍵時刻》（IBM金牌課程，又名《優(yōu)質(zhì)客戶服務》）和質(zhì)量管理與技術(shù)的課程。黃老師近年被委任為深圳市市長質(zhì)量獎的評委，深圳市科技局科技管理專家委員會專家。黃老師同時還是多家國際著名認證機構(gòu)的主任講師，主講6 Sigma綠帶和黑帶課程及可靠性工程、供應商管理等課程。

課程內(nèi)容提要：




² 供應商管理的意義

² 供應商管理體系構(gòu)成

² 供應商認證管理

² 采購決策

² 采購商務協(xié)議

² 供應商日常管理與績效考評

課程特色：

課程闡述理論深入淺出，講述管理方法可操作性強。案例豐富，典型生動，多來自講師長期以來與國際性大企業(yè)往來和交流的親身經(jīng)歷或所見所聞，具有較普遍的借鑒意義。

一、供應商管理的意義：

1. 建立企業(yè)與供應商的長期信任關(guān)系

2. 保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量

3. 降低成本，提高企業(yè)盈利能力

4. 優(yōu)勢互補，達到雙贏

5. 優(yōu)化采購流程，提高采購運作效率

6. 提高企業(yè)快速響應能力

案例：施樂的供應鏈變革

二、供應商管理體系構(gòu)成

1. 供應商認證階段主要環(huán)節(jié)

2. 采購決策管理階段主要環(huán)節(jié)

3. 供應商日常管理階段

三、合格供應商認證

1. 供應商認證程序介紹：

1.1 標準認證 1.2 免認證 1.3 特殊認證

案例：供應商資質(zhì)申報表

2. 貿(mào)易風險評審：

2.1評審流程 2.2評審指標

3. 供應商現(xiàn)場質(zhì)量評審

3.1評審流程

3.2評審標準（ISO9000/ISO14000/SA8000/QC080000/RoHS）

案例：本田汽車的供應商評估 案例：戴爾電腦的供應商評估

案例：摩托羅拉的供應商評估 案例：IBM的供應商評估

案例：沃爾瑪?shù)墓淘u估

3.3 供應商現(xiàn)場質(zhì)量評審關(guān)鍵技巧

案例：惠普電腦的供應商評審

3.4 評審報告

案例：聯(lián)想的供應商現(xiàn)場評審報告

四、采購決策管理

1. 工作程序

2. 環(huán)節(jié)一：物料認證

3. 環(huán)節(jié)二：采購決策

案例：某IT公司的服務外包決策

案例：采購價格與質(zhì)量的平衡

4. 質(zhì)量損失函數(shù)與采購決策

思考：如何通過簡便質(zhì)量失損計算進行采購決策

5. 環(huán)節(jié)三：采購商務協(xié)議

6. 采購談判策略與技巧

五、簽訂相關(guān)商務協(xié)議

1. 采購合同特征及構(gòu)成、審批流程

2. 采購商務協(xié)議

2.1 合同常識及常見的法律陷阱與對策

2.2 重要條款及常見問題與對策：

案例:聯(lián)想商務協(xié)議范例

3. 產(chǎn)品價格協(xié)議

4. 重要的議價工具：OPEN BOM

附：與供應商議價技巧

5. 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格協(xié)議

案例：銀行監(jiān)控系統(tǒng)采購中的規(guī)格失誤

6. 供應商質(zhì)量協(xié)議

7. 供應商維修服務協(xié)議

附：采購決策的質(zhì)量依據(jù)：MTBF

案例分析：如何應用MTBF設定維修周期

六、供應商日常管理

1. 創(chuàng)建雙贏的供應商關(guān)系

1.1 如何支持供應商創(chuàng)新

1.2 如何輔導供應商提供生產(chǎn)效率和質(zhì)量

案例：本田汽車的PB計劃

2. 成本控制：成本驅(qū)動模型分析與總體成本原理

案例：共同控制成本、分享成果

3. 如何與供應商一起創(chuàng)新

4. 供應商質(zhì)量控制的關(guān)鍵原則與方法，包括：

如何指導供應商制訂與客戶一致的檢驗標準；

制訂關(guān)鍵零件的追溯程序。
指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力；
如何科學地設計工藝流程和關(guān)鍵參數(shù)；
制訂工藝變更確認程序；
如何導入SPC和CPK工具共同控制質(zhì)量；
質(zhì)量事故處理程序及通報制度
案例：DELL的供應商過程控制方法

5. 供應商日常質(zhì)量控制方法之一：控制圖

6. 供應商日常質(zhì)量控制方法之二：過程能力指數(shù)與不良率的關(guān)系

案例：如何通過過程能力指數(shù)換算關(guān)鍵工序的不良率及比較供應商質(zhì)量優(yōu)劣

7. 6 Sigma軟件MINITAB在供應商質(zhì)量控制中的應用

8. 靜態(tài)參數(shù)SN比在供應商質(zhì)量控制中的應用

9. 指導供應商改善的有效工具：8D

案例：幾種質(zhì)量分析方法在供應商質(zhì)量控制中的應用

9. 供應商績效考評體系

供應商績效考評工具：供應商平衡記分卡

案例分析：

案例：某著名IT企業(yè)的供應商考評體系

案例：某跨國公司的供應商績效平衡記分卡


參加對象：


企業(yè)高層管理人員，部門經(jīng)理，以及質(zhì)量管理、采購管理、流程管理等專業(yè)人士。


培訓和資詢顧問過的客戶包括


聯(lián)想集團  華為技術(shù) 廣州本田  好萊化工
寶潔公司 飛利浦 美的集團 信華精機
荷蘭迪信

課程安排：

課程名稱 地點 日期 課時 

深圳鴻波酒店
（9：00---12：30，14：00---17：30） 2天
2010年9月24-25日  2天

優(yōu)惠價格：1800元/人（含學費、教材、課程證書、午餐、課間茶點）

注：1．￥1800元 /人（含授課費、資料費、課程證書、午餐費）三人以上可享受9折優(yōu)惠，報名在開課前一天截止。

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