TCM降本增效向經營要利潤 《成本驅動C6模型構建與全面精細化運營》 方案班 解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”研修班簡介 現(xiàn)代企業(yè)的競爭有人說是人才的競爭，有人說是技術的競爭，有人說是企業(yè)治理水平的競爭，所有的競爭最終歸納為企業(yè)產品在市場中的競爭。但誰都知道，生產同樣技術性能的產品，誰的產品成本最低，其獲利能力就最大，競爭能力就最強。所以，實際上是企業(yè)生產成本的競爭。 隨著時間的推移，

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|TPM設備點檢保全與設備自主創(chuàng)新管理（培訓方案） ||主講：張小強 導師 ||課 |國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設備陳舊，員工素質普遍偏低等，這 ||程 |一系列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本||背 |后來成為經濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。TP||景 |M究竟是什么呢？TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什

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質量是〖命〗︱產量是〖錢〗 質量問題分析與解決 產量代表今天，品質代表明天，產量是用手做出來的，質量是用心做出來的。 企業(yè)要發(fā)展，品質是保證，如何提高產品品質，不斷滿足客戶對產品的多元化要求，是每個企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單生產過程中通過嚴格的品質控制和監(jiān)督來滿足保證產品的質量，持續(xù)地為下一工序提供合格的產品，就需要我們在管理實踐中不斷地學習和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛?！爱a品品質不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。一切用數(shù)據(jù)說話，是品質管理的基本

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提升管理干部勝任力·構建價值型企業(yè)競爭力 提質降本增效保交期 由輸入到輸出·基于結果為導向的 《多樣少量速期全流程協(xié)同訂單交付管理》課程背景： ? 你正竭力控制生產進度嗎？ ? 你每天為生產切換煩惱嗎？ ? 你無法知道訂單何時完成嗎？ ? 緊急訂單頻繁發(fā)生??！怎么辦？ ? 小批量多品種生產成本高??！怎么辦？ ? 客戶的要求無法快速反應怎么辦？ ? 如

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《柔性生產計劃與物料需求控制》PMC 專為制造型企業(yè)量身訂制，構建生產運營系統(tǒng)體制，全面提升生產干部管控力 PMC部門是一個企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。且PMC部門掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，部門運營狀況將直接影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)設計部、人力資源及財務成本預算控制的運營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產，同時又能削減庫存、消除不必要

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標準化作業(yè)與效能提升改善 專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“智造”水準課程背景當下生產型企業(yè)所面臨的突出問題點：經驗主義占據(jù)主導，嚴重依賴“能人”；人員技能單一，存在風險崗位且人員浪費；一線員工流失率相對較大，不利于崗位穩(wěn)定性作業(yè)；管理者“以罰代管”現(xiàn)象比較突出；提升效能的常用方式就是“無休止的加班趕貨”；管理者計劃性較差，每天疲于應付且處理的80的問題均是重復性問題；缺少科學的改善工具，蠻干現(xiàn)象較為普遍；…………適合對象生產制造型企業(yè)管理者（含生產、質量、工藝、設備、安全等部門）課程結構|章節(jié) |項 目

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