一、生產(chǎn)管理的基本概念1.生產(chǎn)管理的意義2.生產(chǎn)管理的組織與功能3.生產(chǎn)管理的主要型式介紹4.對多種少量生產(chǎn)之認識5.生產(chǎn)管理的作業(yè)流程6.生管人員的職責與應有特質(zhì)二、銷售預測與產(chǎn)能分析1.銷售預測與訂單管理2.制造途程的安排3.生產(chǎn)能力的評估4.產(chǎn)能與負荷統(tǒng)計分析5.產(chǎn)銷不平衡的因應方式三、生產(chǎn)計劃的安排1.生產(chǎn)計劃的排定方式(1)主生產(chǎn)排程(2)月生產(chǎn)計劃(3)周生產(chǎn)計劃(4)日生產(chǎn)計劃2.滾動式生產(chǎn)計劃的運用3.生產(chǎn)前的準備作業(yè)四、工作指派與進度管制1.工作指派的方法2.生產(chǎn)進度管制的具體方式3.生產(chǎn)進度異常的處理五、精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介1.推進式與后拉式的生產(chǎn)系統(tǒng)2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(1

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一、物料管理與制造業(yè)經(jīng)營管理1.制造業(yè)面臨的壓力2.制造業(yè)經(jīng)營管理的三大目標3.物料管理的意義與演進4.物料管理對制造業(yè)經(jīng)營管理的影響5.物料管理中的科學管理模式6.常見的物料管理問題與要因分析二、如何選用合適的存量管制模式1.傳統(tǒng)存量管制方法的迷思2.主要的存量管制模式3.ABC分類與存量管制的關(guān)聯(lián)4.安全存量的考慮因素5.實務演練(1)三、物料需求計劃(MRP)的運用1.制造業(yè)整體作業(yè)流程簡介2.物料分類與編號原則3.BOM的建立與ECN管理4.產(chǎn)能規(guī)劃與主生產(chǎn)排程5.物料需求計劃6.ERP系統(tǒng)的導入與成功要訣四、倉儲管理概論1.倉儲管理的目標2.倉儲管理的基本原則3.常見的倉儲管理問題與

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一、ERP電腦化系統(tǒng)的基本概念1.知識經(jīng)濟時代企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2.制造業(yè)經(jīng)營管理的三大目標3.ERP電腦化系統(tǒng)的演進4.制造業(yè)整體作業(yè)流程簡介二、ERP的三大要素1.主生產(chǎn)排程(MPS)．產(chǎn)能規(guī)劃與負荷分析．主生產(chǎn)排程2.物料清單(BOM)．物料分類與編號原則．BOM的建立與ECN管理3.庫存管理(Inventory)．儲位的規(guī)劃．進出庫作業(yè)與料帳的管理三、如何選用合適的物料需求計劃1.傳統(tǒng)物料需求計劃的迷思2.主要的物料需求計劃模式3.ABC分析與物料需求計劃的關(guān)聯(lián)4.安全存量的考慮5.實務演練(1)四、ERP對制造業(yè)營運管理的效益1.ERP對營銷管理的效益2.ERP對研發(fā)管理的效益3.ERP

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一、6S與現(xiàn)場管理的基礎1.塑造優(yōu)質(zhì)企業(yè)的二大利器2.何謂「6S」3.6S的源起及發(fā)展歷程　　4.推行6S的目的與效益　　5.企業(yè)實施6S必備的三大支柱二、6S推進重點1.整理的推進重點：．定點攝影．制定“要與不要的基準”．紅牌子的使用．制定不要物品的處理方式和權(quán)責．實施整理．不要物品處理2.整頓的推進重點．工作流程規(guī)劃．物品擺放區(qū)域的規(guī)劃．檢討區(qū)域規(guī)劃的合理性．規(guī)定物品的放置方法．畫線．設計物品的標示方法．設計管理看板．設計顏色管理．整頓的關(guān)鍵－定點、定容、定量(3定)3.清掃的推進重點．決定清掃對象和頻率．決定清掃責任人．決定清掃方法．準備清掃工具．實施清掃．清掃點檢4.清潔的推進重點．落

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一、品質(zhì)基本概論1.品質(zhì)的迷思2.品質(zhì)的三要素3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢4.現(xiàn)場品質(zhì)不良，對企業(yè)的影響5.現(xiàn)場人員對品質(zhì)應有的看法6.品質(zhì)績效的衡量指標二、現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策1.現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素2.現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題3.現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析4.現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對策5.實務探討三、如何有效執(zhí)行制程管制1.制程管制的步驟2.控制計劃的制作3.制程管制的方法4.制程異常的處理5.在制品(WIP)的管制6.制程品質(zhì)分析四、品管七大手法的制作及運用1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)(1)查檢表的種類(2)數(shù)據(jù)的收集與整理(3)實例說明2.柏拉圖：找出問題的重點(1)柏拉圖的原理二八法則(2)繪制柏拉圖

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一、品質(zhì)基本概論1.品質(zhì)的迷思2.品質(zhì)的三要素3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢4.現(xiàn)場品質(zhì)不良，對企業(yè)的影響5.現(xiàn)場人員對品質(zhì)應有的看法6.品質(zhì)績效的衡量指標二、現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策1.現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素2.現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題3.現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析4.現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對策5.實務探討三、如何有效執(zhí)行制程管制1.制程管制的步驟2.控制計劃的制作3.制程管制的方法4.制程異常的處理5.在制品(WIP)的管制6.制程品質(zhì)分析四、品管七大手法的制作及運用1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)(1)查檢表的種類(2)數(shù)據(jù)的收集與整理(3)實例說明2.柏拉圖：找出問題的重點(1)柏拉圖的原理二八法則(2)繪制柏拉圖

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