課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng) 課程大綱： 一、 生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé) 1、 生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰(shuí)做的 2、 生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定 3、 生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術(shù) 4、 生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點(diǎn) 5、 生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理 6、 生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求 7、 生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓(xùn)練 二、 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理 1、 銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào) 2、 生產(chǎn)能力分析 3、 生產(chǎn)計(jì)劃分解 4、 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá) 5、 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃管理考核 三、 如何做好材料采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)工作 1、 材料計(jì)劃與存量管理 2、 材料采購(gòu)作業(yè) 3、 庫(kù)存管理 4、 呆、滯料管理 5、 如何做好

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課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、品質(zhì)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員 課程大綱： 一、 何為質(zhì)量 1、 質(zhì)量是由客戶決定的 2、 提升質(zhì)量的認(rèn)識(shí) 3、 質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的 4、 注意質(zhì)量可降低成本 5、 以QC的精神來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題 6、 目標(biāo)質(zhì)量與精神質(zhì)量 7、 質(zhì)量的保證是QC的目的 二、 管理是什么 1、 從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起 2、 重視不穩(wěn)定質(zhì)量比平均值重要 3、 以減少不穩(wěn)定質(zhì)量為管理目標(biāo) 4、 追查不穩(wěn)定質(zhì)量的禍?zhǔn)?5、 利用數(shù)據(jù)化幫助工作 6、 工作的基本規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)化 7、 實(shí)施PDCA管理循環(huán) 8、 統(tǒng)計(jì)的思考方式 三、 如何制定質(zhì)量管理的方針 1、建立下一棒接手工

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課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、采購(gòu)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、銷售部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng) 課程課時(shí)：一天（6H） 課程大綱： 一、 何為跟單員 1、 跟單員的工作界定 2、 跟單員的工作定位 3、 跟單員的工作特點(diǎn) 4、 跟單員與老板、總經(jīng)理 5、 理想與現(xiàn)實(shí)之間的跟單員 6、 跟單員的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求 7、 跟單員的培養(yǎng)與訓(xùn)練 二、 物料采購(gòu)跟單（自行出口型企業(yè)跟單模式） 1、 適時(shí)的交貨時(shí)間 2、 適時(shí)的交貨質(zhì)量 3、 適時(shí)的交貨地點(diǎn) 4、 適時(shí)的交貨數(shù)量 5、 適時(shí)的交貨價(jià)格 6、 供應(yīng)商的原因分析 7、 訂單跟蹤 8、 催單的方法 三、 生產(chǎn)過(guò)程跟單 1、 接單 2、 合同評(píng)審

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課程背景： 隨著企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理工作早已不是單純的物品保管那么簡(jiǎn)單了，當(dāng)今社會(huì)信息技術(shù)十分發(fā)達(dá)，只有及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競(jìng)爭(zhēng)的潮流所吞沒(méi)，因而庫(kù)存的材料、物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時(shí)的。假如是過(guò)時(shí)的、陳舊的物品勢(shì)必會(huì)降低企業(yè)的信譽(yù)，并直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 作為一個(gè)現(xiàn)代的倉(cāng)庫(kù)管理員，必須具備許多現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)，要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展規(guī)模適當(dāng)?shù)匾?guī)劃倉(cāng)庫(kù)的布置，安排好無(wú)聊的存放，把握好無(wú)聊進(jìn)庫(kù)、入庫(kù)的質(zhì)量與數(shù)量，妥善安排裝卸運(yùn)輸，以使倉(cāng)庫(kù)的整體工作效益實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，真正做到“倉(cāng)庫(kù)越小越好，沒(méi)有更好”。目前，企業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)管理員缺乏專業(yè)的與系統(tǒng)的指導(dǎo)，出現(xiàn)“每天在倉(cāng)庫(kù)中而無(wú)視

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課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員 一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理 1、 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé) 2、 倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu) 3、 倉(cāng)庫(kù)管理員的任職資格 4、 如何建立倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)體系 5、 如何制定倉(cāng)容定額 6、 如何進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查 二、 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃 1、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)平面布置 2、如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積 3、如何確定倉(cāng)庫(kù)參數(shù) 三、 庫(kù)存管理 1、 安全存量 2、 最低存量 3、 有效存量 4、 最佳訂購(gòu)點(diǎn) 5、 ABC管理法 6、 小件不必要的庫(kù)存 7、 如何進(jìn)行零庫(kù)存 8、 如何使用JIT存料管理方式 9、 不良癥狀及其改善 四、 入庫(kù)運(yùn)作 1、 如何做好物料入庫(kù)準(zhǔn)備

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課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng) 課程課時(shí)：一天（6H） 課程大綱： 一、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi) 1、 浪費(fèi)的三種形態(tài) 2、 工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象 3、 各種動(dòng)作上的浪費(fèi) 二、 消除動(dòng)作的浪費(fèi) 1、 發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi) 2、 動(dòng)作分析 3、 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作 三、 生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局 1、 決定生產(chǎn)布局的因素 2、 現(xiàn)場(chǎng)布置 四、 消除等級(jí)的浪費(fèi)（均衡生產(chǎn)） 1、 單元之生產(chǎn)方式 2、 人mdash;mdash;機(jī)工作的分離 3、 少人化和省人化 4、 日生產(chǎn)（按每日需要生產(chǎn)） 5、 TPM（全面生產(chǎn)管理） 五、 消除不良的浪費(fèi)（零缺陷生產(chǎn)） 1、 TQM（全面質(zhì)量管理） 2、 不良品因果

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