設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡(jiǎn)介】作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？●設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；●有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；●設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；●維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；●設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇老化和惡化；●設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE 不足50。 很顯然這些問題不僅會(huì)給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，甚至將關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。因此企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、

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設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)內(nèi)容】（一）弄清楚設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本知識(shí)1.點(diǎn)檢管理與TPM的關(guān)系2.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求3.點(diǎn)檢的種類及點(diǎn)檢周期（二）正確認(rèn)識(shí)設(shè)備點(diǎn)檢維修制才能夯實(shí)設(shè)備管理的基礎(chǔ)1.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA3.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系4.點(diǎn)檢制與巡檢制的對(duì)比5.點(diǎn)檢維修制與三級(jí)保養(yǎng)制的不同（三）現(xiàn)代點(diǎn)檢制的組織保證體系1.關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)的框架2.公司點(diǎn)檢組織體系3.基層組織架構(gòu)（四）設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)模型1.點(diǎn)檢工作模型1.1點(diǎn)檢區(qū)域的劃分1.2日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)處理流程

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精益戰(zhàn)略執(zhí)行 ——LP項(xiàng)目高級(jí)顧問張進(jìn)忠【課程背景】：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是什么？獲取最大利潤(rùn)，我們做到了嗎？企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化？ 粗放的管理模式給我們帶來了多少利潤(rùn)？由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入？已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會(huì)感到困難重重，舉步維艱？市場(chǎng)份額越來越小，訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計(jì)劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。設(shè)備問題頻發(fā)，致使產(chǎn)品質(zhì)量問題居高不下，客戶抱怨不斷，我們的客戶在流失，市場(chǎng)在減

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目視化管理培訓(xùn) 1. 目視管理的好處1. 目視管理的日常應(yīng)用2. 沒有目視易發(fā)生的問題3. 目視管理的意義4. 目視管理的效果 2. 目視管理的基本概念1. 什么是VMS2. VMS的顏色分類3. VMS的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) 3. 目視管理的分類1. 顏色管理2. 看板管理3. 標(biāo)識(shí)管理4. 警示管理5. 電子看板四、現(xiàn)場(chǎng)目視管理1. 目視管理的出發(fā)點(diǎn)2. 從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變3. 目視管理的八大目的4. 目視管理的四大要素5. 目視管理的實(shí)質(zhì)6. 利用目視管理使標(biāo)準(zhǔn)一目了然7. 利用目視管理管理強(qiáng)化視覺沖擊8. 利用目視管理使操作簡(jiǎn)單方

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全員5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程收益】（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法；（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例，可以縮短探索時(shí)間；（3）學(xué)會(huì)克服實(shí)施過程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；（4）掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實(shí)戰(zhàn)有效。【課程內(nèi)容】第一天第一章 5S概述 1. 5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容 2. 企業(yè)開展5S的必要性 1. 推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處 2. 推行5S對(duì)企業(yè)整體效能的好

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全員5S推行實(shí)務(wù)【課程收益】（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法；（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例，可以縮短探索時(shí)間；（3）學(xué)會(huì)克服實(shí)施過程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；（4）掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實(shí)戰(zhàn)有效?！菊n程內(nèi)容】第一天第一章 5S概述 1. 5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容 2. 企業(yè)開展5S的必要性 1. 推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處 2. 推行5S對(duì)企業(yè)整體效能的好

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