講 推行JIT的必要性第二講 JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第三講 實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段－看板管理第四講 JIT的要點(diǎn)（一）第五講 JIT的要點(diǎn)（二）第六講 JIT的要點(diǎn)（三）第七講 JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)第八講 JIT生產(chǎn)之品質(zhì)保證第九講 國(guó)內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)...

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一、精益生產(chǎn)介紹l、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七零管理5、精益生產(chǎn)推進(jìn)順序6、精益生產(chǎn)的手段與工具二、精益生產(chǎn)與浪費(fèi)1、價(jià)值流與價(jià)值流圖2、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖3、常見的7種浪費(fèi)4、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)5、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具的應(yīng)用介紹(案例分析)1、5S與目視管理2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Just In Time）3、防錯(cuò)法（PokaYoke）...

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一、概述1、為什么要學(xué)習(xí)IE？2、學(xué)習(xí)對(duì)我們有什么好處？ 二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、什么是浪費(fèi)？2、豐田的七大浪費(fèi)3、企業(yè)常見的八大浪費(fèi)三、工業(yè)工程概論1、生產(chǎn)方式的演變2、什么是工業(yè)工程、工業(yè)工程范疇、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史3、工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)、IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念四、 方法研究 1、方法研究概述（定義、目的、著眼點(diǎn)）2、工程分析流程分析3、工程分析路線與布局分析4、工程分析人機(jī)、聯(lián)合操作分析5、SMED與OEE計(jì)算6、雙手操作、程序分析技巧與步驟7、動(dòng)素與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則8、防錯(cuò)法、抽樣法9、現(xiàn)場(chǎng)改善著眼點(diǎn)舉例五、時(shí)間研究1、作業(yè)測(cè)定的意義與應(yīng)用2、作業(yè)測(cè)定的步驟3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算4、MOD法介紹5、線平

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課程導(dǎo)入游戲：角色扮演部分：防錯(cuò)法概述1.1 防錯(cuò)的起源與發(fā)展1.2 防錯(cuò)的概念1.3 為什么要防錯(cuò)？1.4 防錯(cuò)的收益1.5 防錯(cuò)的基本原則1.6 防錯(cuò)的作用1.7 錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)1.8 錯(cuò)誤的十種類型1.9 十種錯(cuò)誤的原因1.10失誤與缺陷1.11產(chǎn)生失誤的一般原因1.12 制造過程常見失誤1.13 業(yè)務(wù)過程的常見失誤1.14 三類檢測(cè)方法1.15 應(yīng)用防錯(cuò)法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”第二部分 防錯(cuò)原理2.1對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)2.2防錯(cuò)的十原理2.3防錯(cuò)的四種模式第三部分 防錯(cuò)技術(shù)與工具3.1防錯(cuò)思路3.2防錯(cuò)法則3.3防錯(cuò)技術(shù)3.4防錯(cuò)工具3.5防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)3.6防錯(cuò)裝置3.7防錯(cuò)人機(jī)工程學(xué)

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1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升一 TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、 TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、 TPM正式啟動(dòng)3、 TPM推進(jìn)的組織保證4、 TPM的推進(jìn)目標(biāo)5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境二 自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動(dòng)的七步驟3、自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)4、成功開展自主保全所要解決的問題5、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)三 預(yù)防保全1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式2、什么是預(yù)防保全3、預(yù)防保全的管理思路4、如何才能成功地推行預(yù)防保全5、保全的類別與職責(zé)劃分6、預(yù)防保全四

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1、SMED概述；2、生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間；3、生產(chǎn)設(shè)置內(nèi)容；案例演練；4、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EOQ）；5、減少生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間的好處，案例分析；6、怎樣減少設(shè)置時(shí)間？7、快速換模減少生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間的步驟；8、快速換模實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享；9、快速換模練習(xí)。...

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