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李堅老師
李堅 老師
  •  所在地區(qū): 江蘇 昆山
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:班組長 ,現(xiàn)場管理 ,精益生產(chǎn)
  •  企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
李堅老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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李堅

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李堅

李堅老師的內(nèi)訓(xùn)課程

項數(shù)課程要點具體內(nèi)容1前言1.8D的定義與8D使用的重要性2.8D使用流程圖3.8D的本質(zhì)4.案例:汽車故障分析5.8D實施所需要的精神2D0:緊急反映措施1.D0常用的兩種方式2.使用8D的八個場合3.8D的適用標(biāo)準(zhǔn)3D1:成立小組1.確定小組成員時需考慮的因素2.8D小組成員的七種角色4D2:描述問題1.處理問題重要的事項2.對問題的理解及問題的層次3.對問題應(yīng)有的基本觀念4.吉德林法則:認(rèn)識到問題就等于解決了一半5.收集資料的方法6.如何描述問題7.小組練習(xí):八寶粥問題的描述5D3:暫時改善措施1.D3的目的2.D3執(zhí)行過程中要確認(rèn)的事項3.小組研討:HOLD注意事項4.D0與D3的比較

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章TPM的演變過程與故障的分類及損失結(jié)構(gòu)1.TPM的定義及延展含義2.TPM演變的六個階段3.TPM三個的特色4.TPM的三大管理思想5.設(shè)備故障的新解6.故障的分類及損失結(jié)構(gòu)7.設(shè)備可靠度的五種類型8.設(shè)備故障對策分析圖第二章TPM的目標(biāo)與制定1.TPM的六項宗旨2.TPM的目標(biāo)分類3.TPM達(dá)成的效果消除生產(chǎn)活動中的16大損失4.TPM的目標(biāo)達(dá)成主要方式5.TPM達(dá)成的前提6.TPM的主要手段OEE7.設(shè)備綜合效率的8大浪費和設(shè)備綜合效率的關(guān)系8.開展TPM之8大支柱(1)個別改善推進(jìn)方法(2)操作人員應(yīng)該具備的四種能力(3)建立完整的計劃維護(hù)體制的五大步驟(4)品質(zhì)維護(hù)活動(5)MP設(shè)計

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前言1.學(xué)好TTT的四個重點2.成為一個優(yōu)秀的企業(yè)內(nèi)部講師的前提3.趣味分組4.大蝦登場學(xué)員自我介紹(部分)5.培訓(xùn)的概念與重要性6.培訓(xùn)的時機(jī)7.中國培訓(xùn)的四大盲點8.培訓(xùn)的種類9.學(xué)員自我介紹(部分)章 講師的角色與功能1.故事分享:培訓(xùn)師與瘋狂的司機(jī)誰下地獄2.培訓(xùn)師的職責(zé)3.培訓(xùn)師的四大角色4.培訓(xùn)師需要的三種訓(xùn)練5.培訓(xùn)師的四種基本類型6.講師需具備四種的條件7.培訓(xùn)師應(yīng)有的特質(zhì)8.培訓(xùn)師的四種境界9.培訓(xùn)師的禁忌10.教學(xué)的三大原則第二章 教學(xué)原理與學(xué)習(xí)心態(tài)1.從“路徑依賴法則”了解學(xué)員2.成人的學(xué)習(xí)特質(zhì)3.成人與兒童學(xué)習(xí)特點的比較4.成人學(xué)習(xí)的“四要”5.成人學(xué)習(xí)的十大障礙因子6

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課程大綱第 一章 管理者的角色認(rèn)知與管理基本思維一、管理者的角色認(rèn)知1. 管理者的“三忙”困擾與原因分析2. 管理者的六種不合格類型與改善重點3. 何謂管理管理的基本定義4. 從“竹 官 理”中理解管理5. 管理者的兩類權(quán)利認(rèn)知與運(yùn)用6. 名人對管理的理解探討7. 管理的系統(tǒng)認(rèn)知8. 管理者的五項使命9. 管理者的九重角色10. 管理者應(yīng)具備的能力條件11. 管理者應(yīng)有的工作心態(tài)12. 管理者的28個管理原則二、管理基本手法PDCA思維1. 發(fā)現(xiàn)問題的四種途徑2. 尋找問題根本原因常用的工具3. 分析影響問題主要原因的四種方法4. 采取措施的5W1H思維工具5. 措施執(zhí)行追蹤常用的工具事件推移

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課程大綱第 一章、七大浪費與IE手法的認(rèn)識一、 什么是浪費與附加價值二、 工廠中的七大浪費三、 案例: 改進(jìn)部件的運(yùn)輸四、 防錯法的基本原理五、 操作者做好品質(zhì)需具備的觀念六、 現(xiàn)場改善的9個原則七、 解決生產(chǎn)浪費的法寶生產(chǎn)平衡法八、 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)九、 提高生產(chǎn)效率的利器:IE核心技術(shù)的導(dǎo)入十、 IE改善常用手法的簡介第二章、生產(chǎn)效率提升的方法一、 制造程序的分析與設(shè)計二、 制程中的無效因素三、 檢驗的浪費與防治四、 工廠布置與搬運(yùn)方式的規(guī)劃五、 搬運(yùn)的浪費與防治六、 停滯的浪費與防治七、 快速切換的思想步驟八、 儲存的浪費與防治九、 實例:減少在制品十、 制造程序的設(shè)計十一、 動作效率

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課程大綱第 一章、 認(rèn)識現(xiàn)狀,決策未來一、 我們的三忙二、 現(xiàn)場管理與IE的關(guān)系三、 新時代誰是未來的主角四、 啟發(fā)故事:100只猴子五、 現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問題與挑戰(zhàn)六、 三種不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)七、 小組討論:生產(chǎn)管理者對企業(yè)效率的影響第二章、 工業(yè)工程(IE)活動概論一、 IE的定義二、 IE的研究目標(biāo)與使命三、 IE的起源泰勒四、 IE的起源吉爾布雷斯五、 基礎(chǔ)IE的組成六、 IE人員應(yīng)有的意識第三章、 沙布利克(動作)分析與作業(yè)改善一、 動作分析的目的二、 不合理的動作現(xiàn)象三、 何謂沙布利克分析四、 沙布利克分析的18個動作五、 沙布利克分析的基本步驟六、 如何運(yùn)用分析結(jié)果進(jìn)

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