高效的5S管理內(nèi)訓(xùn)

講 5S的目的和作用 第二講 5S概要 1. 5S的含義2. 5S的來源3. 整理整頓的含義4. 5S關(guān)系圖5. 5S活動推進層次6. 5S與企業(yè)改善的關(guān)系7. 5S管理的重點：素養(yǎng)8. 5S管理的三定原則9. 5S管理的三分原則第三講 整理的推進重點 1. 定義2. 對象3. 目的4. 整理的實施方法5. 開展整理活動應(yīng)注意事項第四講 整頓的推進重點 1. 定義2. 對象3. 目的4. 整頓的實施方法5. 開展整頓活動應(yīng)注意事項第五講 清掃的推進重點 1. 定義2. 對象3. 目的4. 清掃的實施方法5. 開展清掃活動應(yīng)注意事項第六講 清潔的推進重點 1. 定義2. 對象3. 目的4. 清

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杰出的生產(chǎn)主管

講 生產(chǎn)主管的重要作用　　1. 生產(chǎn)主管的地位　　2. 生產(chǎn)主管的重要作用第二講 生產(chǎn)主管的三大職能　　1. 完成生產(chǎn)任務(wù)　　2. 現(xiàn)場改善3. 培育部下第三講 管理的基本概念1. 什么是管理2. 關(guān)于人的基本認識　　3. 管理風(fēng)格第四講 認識自我1. 生產(chǎn)主管常見類型2. 明確生產(chǎn)主管的角色和要求第五講 現(xiàn)場管理的基本思想1. 以質(zhì)量為基準2. 消除浪費3. 生產(chǎn)現(xiàn)場存在的八大浪費4. 現(xiàn)場管理的金科玉律第六講 如何開展工作（上）1. 如何接受任務(wù)2. 如何制定目標2. 如何報告第七講 如何開展工作（下）1. 品質(zhì)管理2. 成本管理3. 交貨管理4. 安全管理第八講 高效的工作方法（上）1.

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生產(chǎn)力提升利器—工業(yè)工程IE

講 工業(yè)工程概述 1. 生產(chǎn)系統(tǒng)要素2. 工業(yè)工程發(fā)展歷史3. 工業(yè)工程的意義4. 什么是工業(yè)工程5. 工業(yè)工程的特點6. 工業(yè)工程的內(nèi)容7. 提高效率的意識和著眼點8. 工業(yè)工程實施的誤解第二講 工程分析 1. 什么是工程分析2. 工程分析的目的3. ECRS改善四原則4. 5W2H工作方法5. PQCDSM檢查法6. 如何編制工藝流程圖7. 流程經(jīng)濟原則8. 課堂討論練習(xí)第三講 時間分析 1. 什么是時間分析2. 時間分析的用途3. 時間分析的方法和步驟4. 什么是標準時間5. 標準時間用途6. 如何計算標準時間7. 什么是生產(chǎn)線平衡8. 生產(chǎn)線平衡的意義9. 影響平衡的因素10. 生

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企業(yè)微利時代如何提升效益—精益生產(chǎn)管理

講 精益生產(chǎn)概要 1. 為什么要實施精益生產(chǎn)2. 什么是精益生產(chǎn)3. 精益生產(chǎn)的歷史背景4. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的比較5. 精益生產(chǎn)的技術(shù)支撐體系6. 精益生產(chǎn)涉及的范圍7. 案例討論第二講 精益生產(chǎn)實施體系 1. 精益核心思想2. 精益生產(chǎn)實施的十二項原則3. 精益運營系統(tǒng)4. 精益管理架構(gòu)5. 精益生產(chǎn)導(dǎo)入步驟6. 課堂討論：建立我的精益實施框架第三講 精益生產(chǎn)實施基本方法 1. 如何獲取利潤2. 消除八大浪費3. 5個“為什么”4. 五現(xiàn)主義5. A3報告6. 小組練習(xí)第四講 精益生產(chǎn)實施工具一：價值流圖分析 1. 什么是價值流2. 價值流圖分析的意義3. 識別和選擇產(chǎn)品族4.

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