《高效員工職業(yè)化技能訓(xùn)練》
《高效員工職業(yè)化技能訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容
《高效員工職業(yè)化技能訓(xùn)練》
培訓(xùn)大綱 Outline】
**講 破冰分享：生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析！！
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流
3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（4M1E）
4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
5.績效考核的根本是什么？
第二講 職業(yè)的定義
1.為什么需要職業(yè)化？
2.我在團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值？
3.我能為公司做什么？
4.公司能給我什么？
5.公司和我的期望是哪些？如何滿足？
6.我工作的動(dòng)力是什么？
7.我該如何努力---工作心態(tài)
第三講 職業(yè)化基礎(chǔ)
1.什么是職業(yè)化？
2.馬斯洛原理解析 & 勤奮帶來了什么？
3.職場勝利者開啟之路--職業(yè)定位 & 職業(yè)規(guī)劃
4.時(shí)間管理--時(shí)間的重要性
5.時(shí)間管理--工作備忘 & 計(jì)劃管理
6.時(shí)間管理--工作排序
7.時(shí)間管理--工作導(dǎo)向（重要性導(dǎo)向、價(jià)值導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向）
8.高效時(shí)間管理之原則與要點(diǎn)
6.高效溝通 & 職場基本禮儀
7.會(huì)議管理
第四講 職業(yè)化保障
1.制造業(yè)人力資源設(shè)計(jì)模型：“五定”-定崗、定編、定員、定薪、定績
2.制造業(yè)人力資源設(shè)計(jì)模型：“勝任力模型”
3.制造業(yè)人力資源設(shè)計(jì)模型：“培訓(xùn)教育體系”
4.制造業(yè)人力資源設(shè)計(jì)模型：“企業(yè)文化”&“績效激勵(lì)機(jī)制”
5.企業(yè)三力模型關(guān)系：執(zhí)行力 & 領(lǐng)導(dǎo)力 & 凝聚力
第五講 職業(yè)化必備技能
1.企業(yè)管理模式的探究--科學(xué)管理、全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管理的關(guān)系！
2.企業(yè)管理模式的持續(xù)性探究--.PDCA & SDCA
3.PDCA與時(shí)間比重 & 多重解讀
4.職業(yè)化意識：浪費(fèi)和價(jià)值
A).效率與改善
A1、真效率與假效率
A2、個(gè)別效率與整體效率
A3、瓶頸與短板管理
A4、浪費(fèi)意識和價(jià)值意識
B).分析的ECRS原則
C).解決問題之：真對策與假對策
D).富士康職業(yè)化提升利器：IE七手法簡介
D1.防呆法
D2.流程法
D3.五五法
D4.5W2H六何分析法
5.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?---六日工作法
A).日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
B).日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
C).日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
D).日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
E).日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
F).日考核——每日成果兌現(xiàn)
第六講 職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化--鐵打的營盤、流水的兵
1.**職業(yè)化提升而達(dá)成效益路徑：企業(yè)的三大流、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖 、各崗位定位！
2.**職業(yè)化提升而達(dá)成團(tuán)隊(duì)目標(biāo)：執(zhí)行力 ->控制力 ->凝聚力
3.企業(yè)職業(yè)化提升邏輯：約束出效率！
4.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化之“三要素法”--標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任
A).標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 動(dòng)作化 數(shù)據(jù)化
B).文件化=標(biāo)準(zhǔn) 制約 責(zé)任
C).動(dòng)作化=文件化 × 驅(qū)動(dòng) × 執(zhí)行
C1).他律驅(qū)動(dòng)：稽核控制法
C2).自律驅(qū)動(dòng)：橫向制約法
C3).執(zhí)行力等于執(zhí)行率=規(guī)定方法×他律驅(qū)動(dòng)×自律驅(qū)動(dòng)
D).數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果
D1).數(shù)據(jù)
D2).數(shù)據(jù)鏈
D3).數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈 分析 改善
E).系統(tǒng)化=標(biāo)準(zhǔn)化 信息化 機(jī)制
E1).信息化=標(biāo)準(zhǔn)化 工具（計(jì)算機(jī)軟件）
E2).機(jī)制=主要規(guī)則 薪酬 績效
E3).主要規(guī)則=生產(chǎn)規(guī)則 管理規(guī)則 賠償規(guī)則 培訓(xùn)規(guī)則
F).薪酬=崗位分析 級別系統(tǒng) 薪酬結(jié)構(gòu)
G).績效=晉升體系 目標(biāo)體系 過程指標(biāo)
5.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化之“限制選擇法”
6.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化之“數(shù)據(jù)流動(dòng)法”
7.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化之”稽核控制法“
8.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)化之“橫向控制法”
9.企業(yè)職業(yè)化提升：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP & 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP & 單點(diǎn)課程OPL
10.案例【某食品生產(chǎn)企業(yè)SOP&SIP&OPL導(dǎo)入 】
第七講 團(tuán)隊(duì)行動(dòng)的前提--六級思維模式
1.團(tuán)隊(duì)工作為什么沒有好的結(jié)果？
2..團(tuán)隊(duì)工作中常見的問題..
3.目標(biāo)到實(shí)現(xiàn)的過程分解
4.成員的價(jià)值觀如何統(tǒng)一？
5.六級思維模式 --導(dǎo)圖釋義
6.六級思維模式--愿景、定位、價(jià)值觀、能力、行為、結(jié)果
第八講 管理系統(tǒng)落地模式 & 課程總結(jié)
1.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2.管理的五個(gè)DING
3.培訓(xùn)教育訓(xùn)練模式分析：潛能與顯能
4.持續(xù)與管理
5.課程總結(jié)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）
沈懷金老師的其它課程
《MES系統(tǒng)搭建實(shí)務(wù)》---------中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES），隨著企業(yè)的發(fā)展，管理問題也越來越突出，為此，不少企業(yè)對財(cái)務(wù)、采購銷售、計(jì)劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了信息化管理，但在制造過程的管理中，還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐：1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否
講師：沈懷金詳情
《倉儲(chǔ)管理與高效配送》- 1天 01.14
《倉儲(chǔ)管理與高效配送》【課程背景】1、倉儲(chǔ)活動(dòng)作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個(gè)企業(yè)率先進(jìn)行科學(xué)的倉儲(chǔ)管理，誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運(yùn)作要求的是過程的可控性，它假定了整個(gè)管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實(shí)際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)倉庫帳
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《贏在現(xiàn)場---工廠成本控制與績效提升》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀：企業(yè)成本體系不健全、不全面，企業(yè)無模式，缺乏管控重點(diǎn)，缺乏管控手段無規(guī)劃體系，無預(yù)算體系，無目標(biāo)管控成本科目不細(xì)致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時(shí)間節(jié)點(diǎn)、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查成本停留在“發(fā)生計(jì)算”，財(cái)務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計(jì)階段，無先
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《工廠成本控制與價(jià)值分析》-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象：1、計(jì)劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低；口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下；2、天天精益gt;浪費(fèi)不少gt;改善空間大；排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多；3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞；執(zhí)行無標(biāo)準(zhǔn)gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂；4、管理無體系
講師：沈懷金詳情
《構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》----向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測
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《PDCA五重解讀與管理實(shí)務(wù)》【課程背景】?沈老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：1.年年有目標(biāo)，但從來沒有看到變成現(xiàn)實(shí)；2.事事有要求，但處理起來還是蜻蜓點(diǎn)水；3.管理人員總是在問題發(fā)生后充當(dāng)救火員，而且現(xiàn)場問題總是在重復(fù)發(fā)生；4
講師：沈懷金詳情
《精細(xì)化項(xiàng)目管理實(shí)踐》---向富士康學(xué)習(xí)管理運(yùn)營系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、項(xiàng)目管理涉及的范圍日益廣泛，研發(fā)一項(xiàng)新產(chǎn)品、開發(fā)新的軟件、企業(yè)信息化建設(shè)、完成一項(xiàng)工程、優(yōu)化采購流程、縮短采購周期、導(dǎo)入人力資源管理信息系統(tǒng)等……所有這些都是項(xiàng)目。越來越多的中國企業(yè)、跨國企業(yè)引入項(xiàng)目管理，把其作為提高企業(yè)運(yùn)作效率的解決方案，諸如微軟，三星，沙特阿美，IBM，HP，麥
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《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn)，并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化；2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用
講師：沈懷金詳情
精細(xì)化管理系統(tǒng)-《精細(xì)化管理系統(tǒng)導(dǎo)入實(shí)務(wù)》【課程背景】一、外部形勢：1.經(jīng)濟(jì)全球化，帶來了商機(jī)，也帶了很多新的挑戰(zhàn)....2.德國工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...3.全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變，資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物，不斷創(chuàng)新與起伏...5.大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...二、內(nèi)部問題：1.表面現(xiàn)象：計(jì)劃不少gt;交付
講師：沈懷金詳情
精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運(yùn)行機(jī)制《基礎(chǔ)保障機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制、稽核機(jī)制、PMC機(jī)制、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)制、績效考核機(jī)制》【課程背景】沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過了近300家各類型企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性：1.基礎(chǔ)缺失：物料\產(chǎn)品定義不明確，物料清單\標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH\工藝路線缺失2.基礎(chǔ)缺失：
講師：沈懷金詳情
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