精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制
精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制詳細(xì)內(nèi)容
精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制
【培訓(xùn)大綱 Outline】
**講 破冰分享:直面企業(yè)管理問題
1.管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
3.【案例-富士康 & 海爾 管理優(yōu)點】
4.企業(yè)效益的三大來源
5.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)
6.企業(yè)運作的三大流
7.工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖、績效數(shù)據(jù)圖、企業(yè)文化構(gòu)成圖
8.制度、流程、表單=系統(tǒng)的詮釋
第二講 基礎(chǔ)保障機制
1.沒有基礎(chǔ)就沒有結(jié)果
2.基礎(chǔ)與企業(yè)統(tǒng)計、分析
3.生產(chǎn)企業(yè)的主要基礎(chǔ)內(nèi)容
A.物料產(chǎn)品信息與企業(yè)管理的關(guān)系(生產(chǎn)、采購、倉儲、流動、核算)
B.物料清單的作用(生產(chǎn)、采購、倉儲、流動、核算)
C.標(biāo)準(zhǔn)工時UPH與排產(chǎn)的關(guān)系
D.存貨數(shù)據(jù)與排產(chǎn)、生產(chǎn)、流通、核算的關(guān)系
3.基礎(chǔ)保障機制的導(dǎo)入
A.保障組織及職能
B.各項基礎(chǔ)保障的操作內(nèi)容
第三講 標(biāo)準(zhǔn)化、稽核機制
1.標(biāo)準(zhǔn)(名詞)體系建立方法
A.三要素法 標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任詳解
B.限制選擇法 管理“多選一”環(huán)境應(yīng)對
C.分段控制法 “時間、空間、人頭、過程”劃算管理單元
D.稽核控制法 為什么需要稽核和稽核的作用
E.橫向制約法 橫向制約法則在何時能用?
F.數(shù)據(jù)流動法 數(shù)據(jù)流動法及案例分析
G.課堂輔導(dǎo)與練習(xí)
2.標(biāo)準(zhǔn)化(動詞)怎么達(dá)到
A.執(zhí)行力怎么達(dá)到?他律和自律
B.他律該如何設(shè)計?稽核組織、職責(zé)、流程、制度、表單
C.稽核動力思維與稽核機制導(dǎo)入
D.獎捐機制、稽核計劃、稽核標(biāo)準(zhǔn)庫、稽核總結(jié)會、問責(zé)會應(yīng)用細(xì)則
E..稽核績效
第四講 PMC機制
1.產(chǎn)品平衡
A.產(chǎn)銷失衡的現(xiàn)象和原因
B.解決思路1----產(chǎn)銷平衡點設(shè)置、排產(chǎn)約束規(guī)則
C.解決思路2----生產(chǎn)執(zhí)行達(dá)成保障
1.PMC定義定位職能職責(zé)
2.1.清晰PMC的定義、定位
2.2.清晰PMC職能、職責(zé)
3.PMC產(chǎn)銷機制 產(chǎn)銷失衡和平衡的定義,平衡點測算及應(yīng)用
4.PMC排產(chǎn)機制 排產(chǎn)約束和產(chǎn)能調(diào)整規(guī)則,周期滾動計劃下達(dá)與執(zhí)行
5.PMC協(xié)調(diào)機制 日協(xié)調(diào)會議機制建立
6.PMC跟蹤機制 日追蹤及數(shù)據(jù)統(tǒng)計機制建立
7.PMC標(biāo)準(zhǔn)工作方法----六日工作法導(dǎo)入
A.工作計劃靠什么達(dá)成?月度由周、周由日,每日怎么辦?
B.日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
8.六日工作法的應(yīng)用案例:
A.高效物流:六日工作法之日準(zhǔn)備
B.物料清單 BOM清單,單品物料配置表配方表
C.基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料描述、產(chǎn)品描述、庫存數(shù)據(jù)等
D.物料需求 需求規(guī)則定義(BOM用量×訂單量-(庫存量 采購在途量....))
E.采購控制 按品、量、規(guī)格
F.倉儲備料 備好生產(chǎn)所需
G.欠料提報 做好提前預(yù)防
第五講 車間現(xiàn)場執(zhí)行機制
1.數(shù)據(jù)看板記錄機制
A.看板的分類;數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
B.生產(chǎn)計劃如何保證達(dá)成?
C.生產(chǎn)計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解?
D.數(shù)據(jù)看板制作要素“管理單位、管理時間、管理任務(wù)、完成節(jié)點、發(fā)生問題、解決方式、后續(xù)追蹤”及導(dǎo)入機制
E.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄
F.數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例
2.異??焖偬幚砼c案例分析機制:
A.生產(chǎn)計劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理”“前推后拉、滾動排查、頻繁調(diào)整、快速反應(yīng)“
B.異??焖偬幚頇C制的作用
C.異常的聯(lián)動處理程序建立
D.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決
E.異??焖偬幚淼膽?yīng)用案例
3.提案改善機制
4.工業(yè)工程IE改善機制
第六講 績效考核機制
1.績效是什么?
A.績效導(dǎo)向怎么定?什么是好,什么是壞。。。
B.目標(biāo)是什么?目標(biāo)的制定和分解
C.指標(biāo)是什么?指標(biāo)的計劃、制定、問責(zé)
D.目標(biāo)和指標(biāo)與生產(chǎn)過程的關(guān)系,目標(biāo)體系與實際執(zhí)行、發(fā)生的連貫
E.數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)產(chǎn)生與流動法則詳述
F.生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵績效KPI,關(guān)鍵KPI列表及考核方式
G.真假績效的區(qū)分
2.如何達(dá)到數(shù)據(jù)績效考核?
A.績效考核的弊端: ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?
B.數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動
C.生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)
D.業(yè)績考核模式:月計劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評級、完全公開
E.數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例
第七講 生產(chǎn)運作系統(tǒng)講解
1.系統(tǒng)控制思維
2.PMC總指揮思維
3.技術(shù)核心思維
4.人資財務(wù)價值思維
5.產(chǎn)線平衡
6.現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
7.八大浪費與IE改善
8.機制建設(shè)的必要機制
第八講 執(zhí)行落地與領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)
1.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
2.管理的五個DING
3.潛能與顯能
4.持續(xù)與管理
5.課程總結(jié)
6.跟進(jìn)或指導(dǎo)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
沈懷金老師的其它課程
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《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》---------中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡稱MES),隨著企業(yè)的發(fā)展,管理問題也越來越突出,為此,不少企業(yè)對財務(wù)、采購銷售、計劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了信息化管理,但在制造過程的管理中,還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐:1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否
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