精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制

  培訓(xùn)講師:沈懷金

講師背景:
沈懷金簡介【專業(yè)資質(zhì)】8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員曾任:深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理曾任:香港賢景皮具(東莞工廠)PMC部總監(jiān)曾任:廣東統(tǒng)仕汽車信息化總指揮\信息總監(jiān)曾任:廣瑞\平 詳細(xì)>>

沈懷金
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精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制詳細(xì)內(nèi)容

精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運行機制

【培訓(xùn)大綱 Outline】

**講  破冰分享:直面企業(yè)管理問題

1.管理現(xiàn)狀怪圈

2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

3.【案例-富士康 & 海爾 管理優(yōu)點】

4.企業(yè)效益的三大來源

5.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)

6.企業(yè)運作的三大流

7.工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖、績效數(shù)據(jù)圖、企業(yè)文化構(gòu)成圖

8.制度、流程、表單=系統(tǒng)的詮釋

第二講 基礎(chǔ)保障機制

1.沒有基礎(chǔ)就沒有結(jié)果

2.基礎(chǔ)與企業(yè)統(tǒng)計、分析

3.生產(chǎn)企業(yè)的主要基礎(chǔ)內(nèi)容

A.物料產(chǎn)品信息與企業(yè)管理的關(guān)系(生產(chǎn)、采購、倉儲、流動、核算)

B.物料清單的作用(生產(chǎn)、采購、倉儲、流動、核算)

C.標(biāo)準(zhǔn)工時UPH與排產(chǎn)的關(guān)系

D.存貨數(shù)據(jù)與排產(chǎn)、生產(chǎn)、流通、核算的關(guān)系

3.基礎(chǔ)保障機制的導(dǎo)入

A.保障組織及職能

B.各項基礎(chǔ)保障的操作內(nèi)容

第三講 標(biāo)準(zhǔn)化、稽核機制

   1.標(biāo)準(zhǔn)(名詞)體系建立方法

A.三要素法 標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任詳解

B.限制選擇法 管理“多選一”環(huán)境應(yīng)對

C.分段控制法 “時間、空間、人頭、過程”劃算管理單元

D.稽核控制法 為什么需要稽核和稽核的作用

E.橫向制約法 橫向制約法則在何時能用?

F.數(shù)據(jù)流動法 數(shù)據(jù)流動法及案例分析

G.課堂輔導(dǎo)與練習(xí)

   2.標(biāo)準(zhǔn)化(動詞)怎么達(dá)到

A.執(zhí)行力怎么達(dá)到?他律和自律

B.他律該如何設(shè)計?稽核組織、職責(zé)、流程、制度、表單

C.稽核動力思維與稽核機制導(dǎo)入

D.獎捐機制、稽核計劃、稽核標(biāo)準(zhǔn)庫、稽核總結(jié)會、問責(zé)會應(yīng)用細(xì)則

E..稽核績效

第四講 PMC機制

1.產(chǎn)品平衡

A.產(chǎn)銷失衡的現(xiàn)象和原因

B.解決思路1----產(chǎn)銷平衡點設(shè)置、排產(chǎn)約束規(guī)則

C.解決思路2----生產(chǎn)執(zhí)行達(dá)成保障

1.PMC定義定位職能職責(zé)

2.1.清晰PMC的定義、定位

2.2.清晰PMC職能、職責(zé)

3.PMC產(chǎn)銷機制 產(chǎn)銷失衡和平衡的定義,平衡點測算及應(yīng)用

4.PMC排產(chǎn)機制 排產(chǎn)約束和產(chǎn)能調(diào)整規(guī)則,周期滾動計劃下達(dá)與執(zhí)行

5.PMC協(xié)調(diào)機制 日協(xié)調(diào)會議機制建立

6.PMC跟蹤機制 日追蹤及數(shù)據(jù)統(tǒng)計機制建立

7.PMC標(biāo)準(zhǔn)工作方法----六日工作法導(dǎo)入

A.工作計劃靠什么達(dá)成?月度由周、周由日,每日怎么辦?    

B.日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)

8.六日工作法的應(yīng)用案例:

A.高效物流:六日工作法之日準(zhǔn)備

B.物料清單 BOM清單,單品物料配置表配方表

C.基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料描述、產(chǎn)品描述、庫存數(shù)據(jù)等

D.物料需求 需求規(guī)則定義(BOM用量×訂單量-(庫存量 采購在途量....))

E.采購控制 按品、量、規(guī)格

F.倉儲備料 備好生產(chǎn)所需

G.欠料提報 做好提前預(yù)防

第五講 車間現(xiàn)場執(zhí)行機制

   1.數(shù)據(jù)看板記錄機制

A.看板的分類;數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用

B.生產(chǎn)計劃如何保證達(dá)成?

C.生產(chǎn)計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解?

D.數(shù)據(jù)看板制作要素“管理單位、管理時間、管理任務(wù)、完成節(jié)點、發(fā)生問題、解決方式、后續(xù)追蹤”及導(dǎo)入機制

E.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄

F.數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例

   2.異??焖偬幚砼c案例分析機制:

A.生產(chǎn)計劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理”“前推后拉、滾動排查、頻繁調(diào)整、快速反應(yīng)“

B.異??焖偬幚頇C制的作用

C.異常的聯(lián)動處理程序建立

D.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決

E.異??焖偬幚淼膽?yīng)用案例

3.提案改善機制

4.工業(yè)工程IE改善機制

第六講 績效考核機制

   1.績效是什么?

A.績效導(dǎo)向怎么定?什么是好,什么是壞。。。

B.目標(biāo)是什么?目標(biāo)的制定和分解

C.指標(biāo)是什么?指標(biāo)的計劃、制定、問責(zé)

D.目標(biāo)和指標(biāo)與生產(chǎn)過程的關(guān)系,目標(biāo)體系與實際執(zhí)行、發(fā)生的連貫

E.數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)產(chǎn)生與流動法則詳述

F.生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵績效KPI,關(guān)鍵KPI列表及考核方式

G.真假績效的區(qū)分

   2.如何達(dá)到數(shù)據(jù)績效考核?

A.績效考核的弊端: ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?

B.數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動

C.生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)

D.業(yè)績考核模式:月計劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評級、完全公開

E.數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例

第七講  生產(chǎn)運作系統(tǒng)講解

1.系統(tǒng)控制思維

2.PMC總指揮思維

3.技術(shù)核心思維

4.人資財務(wù)價值思維

5.產(chǎn)線平衡

6.現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

7.八大浪費與IE改善

8.機制建設(shè)的必要機制

第八講  執(zhí)行落地與領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)

1.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)

2.管理的五個DING

3.潛能與顯能

4.持續(xù)與管理

5.課程總結(jié)

6.跟進(jìn)或指導(dǎo)

(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))




 

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