《現(xiàn)場改善十二招》

  培訓講師:唐發(fā)德

講師背景:
唐發(fā)德老師簡介本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人精益生產(chǎn)咨詢師中山大學客座教授被同行業(yè)譽為中國精益改善咨詢式訓練之父;中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師中國第一位于管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師老師背景?曾 詳細>>

唐發(fā)德
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《現(xiàn)場改善十二招》詳細內(nèi)容

《現(xiàn)場改善十二招》

課程大綱:(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)

**章: 生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1)生產(chǎn)人員不好管                         2)生產(chǎn)品質不穩(wěn)定  

3)生產(chǎn)效率低交期很難完成                 4)物料管理難  

5)生產(chǎn)成本上升                           6)生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂

7)生產(chǎn)設施故障多


第二章:**招、生產(chǎn)方式改善-----拉動式生產(chǎn)

01.何謂拉動式生產(chǎn)                     02.何謂傳統(tǒng)式生產(chǎn)

03.拉動式與傳統(tǒng)式生產(chǎn)方式的比較       04.做好拉動式生產(chǎn)的條件

05.如何做好拉動式生產(chǎn)計劃             06.如何做好拉動式生產(chǎn)計劃的跟蹤

07.拉動式生產(chǎn)布局                     08.實施拉動式生產(chǎn)的要點

09.實施拉動式生產(chǎn)存在的困難


第三章:第二招、改善領料采用配送

01.以前領料的現(xiàn)象                           02.配送的原則

03.生產(chǎn)現(xiàn)場節(jié)拍                             04.物料定額

05.配送的條件                               06.配送流程

07.配送注意事項


第四章: 第三招---安全改善杜絕事故

01、安全事故的驚人一幕                     02、安全事故的代價

03、造成現(xiàn)場安全事故的主要根源             04、安全意識的形成

05、我們對安全要做些什么                   06、我們對安全已做了什么

07、我們真的安全嗎                         08、安全生產(chǎn)從哪里開始改善

09、如何進行安全改善


第五章: 第四招---質量改善確保質量零缺陷

01、為啥作業(yè)員沒有檢驗員那么認真      02、為啥檢驗標準只有檢驗員知道

03、為啥檢驗員總與作業(yè)員鬧對立        04、先做檢驗員再做操作員

05、豐田生產(chǎn)現(xiàn)場為啥看不到檢驗員      06、確定內(nèi)部客戶鏈架構

07、明確自己的客戶是誰                08、明確自己的要求是什么

09、.如何做好三個“不”               10、如何做好防錯機制


第六章: 第五招---改善管理方式用心全力

01、管理層的角色認知                  02、用心與下屬交往

03、絕對服從是你的天職                04、身教勝過言教

05、敢于擔責                          06、如何讓老樹開新花

07、把任務變成目標                    08、培養(yǎng)多能下屬打造生產(chǎn)特種部隊

09、圓滿處理現(xiàn)場問題                  10、與90后下屬成為好朋友


第七章: 第六招---改善作業(yè)方式標準化

01、何謂標準化                        02、標準誰來做

03、現(xiàn)場標準化包括哪些                04、標準化格式

05、標準化前提                        06、標準化熟悉

07、標準化實施                        08、標準化習慣


第八章: 第七招---流程改善高效產(chǎn)出

01、價值流分析                       02、所有流程都可以改善

03、現(xiàn)有流程評估                     04、找出多余與未產(chǎn)生價值的流程

05、對現(xiàn)有流程進行分類               06、現(xiàn)有流程優(yōu)化

07、現(xiàn)有流程重組                     08、現(xiàn)有流程再造

09、改善后的流程再評估               10、標準化實施


第九章: 第八招---改善看板目視化管理

01、產(chǎn)量看板                          02、質量看板

03、計劃進度看板                      04、英雄榜

05、管理看板                          06、設備看板

07、指令看板                          08、公告


第十章: 第九招---環(huán)境改善好環(huán)境做出好產(chǎn)品

01、硬件環(huán)境                          02、軟件環(huán)境

03、衛(wèi)生環(huán)境                          04、影響環(huán)境的主要因素

05、如何創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境


第十一章:第十招---維護改善實施全員設備維護

01、設備是誰的                        02、為什么要愛惜設備

03、設備故障的痛苦                    04、全員維護的概念

05、標準化操作                        06、點檢的要點

07、總檢的要點                        08、設備管理要點


第十二章:第十一招---檢查改善走動式現(xiàn)地現(xiàn)物

01、我們憑什么檢查                    02、我們怎樣去檢查

03、如何才能發(fā)現(xiàn)問題                  04、走動式管理有啥好處

05、利用5個為什么進行改善            06、現(xiàn)地現(xiàn)物的原理

07、改善問題的三個原則                08、改善的思維


第十三章:第十二招---改善溝通激勵方式心心相映

01、摳心自問                          02、放下架子

03、溝通的**高境界與致命點            04、有效溝通的原則

05、溝通的障礙                        06、學會聆聽

07、如何與下屬溝通                    08、如何學會贊美

09、溝通激勵的底蘊                    10、實戰(zhàn)演練

 

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新媒體應對   03.18

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全員設備維護(TPM)培訓對象企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設備維護人員及相關操作工課程收獲1、讓全員認識到設備維護的重要性2、讓企業(yè)領導意識到設備對企業(yè)的意義3、通過數(shù)字比較設備給企業(yè)帶來的價值4、掌握一種設備零故障的維護方法5、運行一套全員維護的設備管理模式6、消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙7、讓設備時常保持像新的一課程大綱第一章、設備

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