《精益持續(xù)改善》課綱(2天)
《精益持續(xù)改善》課綱(2天)詳細(xì)內(nèi)容
《精益持續(xù)改善》課綱(2天)
精益持續(xù)改善
【課程背景】
日本企業(yè)為什么能在戰(zhàn)后短短40年左右時間,能成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體,日本企業(yè)推行的精益生產(chǎn)功不可沒,但精益生產(chǎn)的核心是什么呢—是持續(xù)改善。
持續(xù)改善(Kaizen)方法最初是一個日本管理概念,指逐漸、連續(xù)地增 加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善-日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中提出的,Kaizen意味著改進(jìn),涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門、管理人員到工人。"持續(xù)改善"的策略是日本管理部門中最重要的理念,是日本人競爭成功的關(guān)鍵。 Kaizen實際上是生活方式哲學(xué)。它假設(shè),應(yīng)當(dāng)經(jīng)常改進(jìn)我們的生活的每個方面。
【課程收益】
了解持續(xù)改善的五大核心價值觀
明確現(xiàn)場管理者進(jìn)行持續(xù)改善的關(guān)鍵理念
掌握如何發(fā)現(xiàn)改善的時機(jī),明確需要改善的問題
掌握何時需要改善(Kaizen),如何應(yīng)用改善(Kaizen);
掌握持續(xù)改善的六大步驟
改善(Kaizen)的策略,常用工具和技巧;
掌握如何用最經(jīng)濟(jì)的成本,得到最有效的改善
掌握如何跟蹤改善效果,循環(huán)改善
【課程對象】
精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 持續(xù)改善經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任,一線主管等
【課程時長】
2天(6小時/天)
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
50%理論+30%案例講解+15%模擬演練+5%點(diǎn)評總結(jié)
【課程大綱】
持續(xù)改善背景與概論
1、為什么要進(jìn)行持續(xù)改善
視頻案例導(dǎo)入:豐田公司案例 2、持續(xù)改善的五大核心價值觀 (價值觀模型)
3、持續(xù)改善戒律
4、現(xiàn)場管理者技能培訓(xùn)工作與具體方法
5、豐田持續(xù)改善發(fā)展歷程
6、持續(xù)改善關(guān)鍵理念
7、持續(xù)改善的基本模式 持續(xù)改善六步法模型
二、發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會
1、改善與解決問題(問題類型表)
改善與問題定義
問題的三種類型與層次
不同問題層次實施對應(yīng)工具
案例分析:中國護(hù)士與美國護(hù)士配錯藥
2、二持續(xù)改善的態(tài)度(5WHY表、不同方法的對比圖)
從源頭獲取事實
不要被先入之見所動搖
進(jìn)行全面的觀察—5WHY思維
案例分享:5WHY分析表
冷靜的態(tài)度—理性大于情感
3、持續(xù)改善的分析技術(shù)(問題一覽表)
案例分享:生產(chǎn)數(shù)量損失表
4、機(jī)會(問題)意識提升(數(shù)據(jù)圖表)
案例分析:小孩為誰而玩
5、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和確認(rèn)改善機(jī)會的基本方法(價值流程圖、浪費(fèi)評估表、生產(chǎn)分析板、業(yè)績圖)
將業(yè)績同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較
生產(chǎn)分析板
VSM圖/七種浪費(fèi)/5S
角色扮演模擬:投入與產(chǎn)出游戲演練
三、分析現(xiàn)有方法
1、工作分析(工作分析單元圖、工作方法分解表、5W1H和ECRS、工作分析表)
工作分析單元
一線主管技能培訓(xùn)(TWI)工作方法分析
豐田工作分析
案例分享:某500強(qiáng)企業(yè)工作分析表
現(xiàn)場演練:工作分析(可用企業(yè)案例)
2、動作分析( 動素表)
動作分析—動素
案例分析:鉛筆移動分析
現(xiàn)場演練:動作分析(可用企業(yè)案例)
3、時間研究(時間觀測表)
時間觀測要點(diǎn)
案例分享:寫字時間研究
現(xiàn)場演練:時間研究(可用企業(yè)案例)
4、標(biāo)準(zhǔn)化工作(標(biāo)準(zhǔn)化工作表)
標(biāo)準(zhǔn)化工作的三要素
標(biāo)準(zhǔn)化工作表設(shè)計與實施
案例分析:螺絲加工
案例演練:標(biāo)準(zhǔn)化工作表(可用企業(yè)案例)
4、設(shè)備損耗分析(設(shè)備布局圖、設(shè)備損耗圖、因果圖/5WHY、設(shè)備換模表、損耗清單表)
設(shè)備停機(jī)
設(shè)備換模
設(shè)備周期時間
小的停機(jī)
不良品和返工
開機(jī)損耗或產(chǎn)量損耗
5、價值流分析(流程圖、VSM圖)
案例分析:客戶的特殊訂單處理流程
案例分析:A產(chǎn)品價值流程圖
現(xiàn)場演練:產(chǎn)品加工流程圖(可用企業(yè)案例)
四、產(chǎn)生新的創(chuàng)意
1、影響創(chuàng)意的常見障礙
視頻案例分析:幸福來敲門片段
2、針對創(chuàng)造性和團(tuán)隊的創(chuàng)意技巧
現(xiàn)場演練:連線
3、產(chǎn)生創(chuàng)意的具體方法(奧斯本的檢查表、頭腦風(fēng)暴)
奧斯本的檢查表
動作經(jīng)濟(jì)原則
5W1H與ECRS
頭腦風(fēng)暴法
現(xiàn)場演練:如何運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法
五、制定實施計劃
1、制定計劃需要考慮的六大要素
視頻案例分析:三國演義片段
2、持續(xù)改善計劃作成(改善計劃表)
案例分享:持續(xù)改善計劃
現(xiàn)場演練:制作改善計劃
六、實施計劃
1、實施計劃的三大關(guān)鍵理念
視頻案例分析:歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段
2、貫徹實施對策(分層稽核看板、遵守率統(tǒng)計表)
對策實施之有效檢查
對策實施之遵守率與改善
評價新方法
1、評價結(jié)果與過程(效果確認(rèn)表、展示程序表)
過程評價
結(jié)果評價
因果鏈驗證
案例分享:某企業(yè)改善評估表
總結(jié),答疑
郭濤老師的其它課程
班組長角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯,擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷
講師:郭濤詳情
班組長自我管理工具實戰(zhàn)運(yùn)用【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,
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班組長卓越5S管理實戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊,5S不能給企業(yè)帶來實質(zhì)性效益?5S就是階段性的項目,推過了就可以一勞永逸了,工作夠忙的了,哪有時間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎?5S傳到中國已有20多年了,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人
講師:郭濤詳情
高效問題分析與解決【課程背景】工作的本質(zhì)=解決問題您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為解決質(zhì)量問題時,大家憑各自經(jīng)驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計。不同于以往培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生
講師:郭濤詳情
現(xiàn)場目視化管理實戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念:關(guān)注企業(yè)的價值流程,“消除一切浪費(fèi)生長的土壤”;持續(xù)改善、進(jìn)取不懈、永無止境;全面標(biāo)準(zhǔn)化管理;發(fā)揮人的創(chuàng)造力;加強(qiáng)同員工的協(xié)同與交流,表揚(yáng)先進(jìn);調(diào)動廣大員工積極性,使公司內(nèi)部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標(biāo)準(zhǔn)化,用傻瓜式的生產(chǎn)說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)文化;中國企業(yè)在實施全面可視化時從5
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班組現(xiàn)場管理五大任務(wù)【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足,企業(yè)好的設(shè)
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現(xiàn)場管理篇-班組長一日管理(1天) 02.03
班組長一日管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線,號稱“兵頭將尾”,班組長八小時盯在現(xiàn)場,第一個發(fā)現(xiàn)問題,第一個分析問題解決問題,“官職”雖小,因而班組長管理素質(zhì)的高低,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn)與員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,因此班組建設(shè)具有特殊的重要性,三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組
講師:郭濤詳情
班組高效團(tuán)隊與凝聚力打造【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,企
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班組長目標(biāo)計劃與執(zhí)行【課程背景】目標(biāo)管理是美國著名管理學(xué)家德魯克的首創(chuàng),1954年,他在《管理的實踐》一書中,首先提出“目標(biāo)管理與自我控制”的主張,隨后在《管理——任務(wù)、責(zé)任、實踐》一書中對此作了進(jìn)一步闡述。德魯克認(rèn)為,并不是有了工作才有目標(biāo),而是相反,有了目標(biāo)才能確定每個人的工作。所以“企業(yè)的使命和任務(wù),必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”,如果一個領(lǐng)域沒有目標(biāo),這個領(lǐng)域的工
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