根本原因分析法RCA
根本原因分析法RCA詳細內(nèi)容
根本原因分析法RCA
根本原因分析法RCA
課程大綱
課程簡介:
根本原因分析(RCA)是一項結(jié)構(gòu)化的問題處理法,最早源于國際原子能機構(gòu)(Interna
tional Atomic Energy Agency
,?IAEA)分析核電廠事件,近年,隨著這種方法展現(xiàn)的良好效果,逐步在電力、能源、
醫(yī)藥等行業(yè)得到廣泛應用,擴展了其應用范圍。
根本原因分析(RCA)是一項結(jié)構(gòu)化的問題處理法,用以逐步找出問題的根本原因并
加以解決, 而不是僅僅關注問題的表征。
根本原因分析是一個系統(tǒng)化的問題處理過程,包括確定和分析問題原因,找出問題解決
辦法,并制定問題預防措施。
在組織管理領域內(nèi),根本原因分析能夠幫助利益相關者發(fā)現(xiàn)組織問題的癥結(jié),并找出根
本性的解決方案。
組織的多數(shù)疑難雜癥都有不止于一種應對之法,
這些各不相同的解決之法,對于組織來說亦有不同程度的資源需求。
因為這種關聯(lián)性的存在,就需要有一種最為有利的方案,能夠快速解決妥善地解決問題
。
因此,只顧解決表面原因、而不管根本原因的解決之法成為一種普遍現(xiàn)象,就不足為怪
了。
然而,選擇這種急功近利的問題解決辦法,治標不治本,問題免不了要復發(fā),其結(jié)果是
組織不得不一而再、再而三地重復應對同一個問題。
可以想象,這些方法的累積成本肯定是驚人的。
本課程用系統(tǒng)的方法講解RCA應用的步驟,流程,方法,和工具,使從根本上解決長
期存在的各種問題,具有很強的實用性。
課程對象:
企業(yè)總經(jīng)理及各級高管,生產(chǎn),安全,質(zhì)量等企業(yè)各級管理人員
課程大綱:
第一部分:RCA技術(shù)管理
一、RCA的簡介
——起源
——用途
——背景
——目的
——根本原因
——根本原因的判斷
——RCA核心價值
——RCA的步驟:5Y法
——RCA理論基礎:瑞士奶酪模型
——事故法則(海因里希法則)
——海因里希連鎖
——人禍猛于天禍
——預防終于搶險
二、RCA在事故分析中的應用(事故處理流程)
1、處理流程
2、信息收集
3、訪談策劃
4、訪談過程
5、RCA相關概念
6、事件分析方法介紹
7、工作分析方法介紹
8、變化分析步驟:事出必有變
9、單一故障變化分析法
10、變化分析工作單
11、變化分析實例
12、屏障分析
13、屏障分析實例
14、故障樹法
15、RAC事故分析報告的編寫
三、RAC在工廠中的應用
1、何為問題
2、問題的分類
3、企業(yè)常見的問題
4、企業(yè)常見問題錯誤解決方式
5、問題的系統(tǒng)思維方法
6、RCA的步驟
7、問題的應對方式
四、RCA全面性問題解決方法步驟
一、發(fā)掘——1、發(fā)掘頭腦風暴、面談
2、方向缺點、優(yōu)點、希望、特性列舉
3、整理KJ法、系統(tǒng)圖、魚骨圖
二、定義——4W(what\when\where\who)
三、原因分析——1、數(shù)據(jù)情報特性要因圖、檢查表、柏拉圖
2、語言情報特性要因圖、系統(tǒng)圖、KJ法、5y
四、對策擬定——1、頭腦風暴、系統(tǒng)圖、特性要因圖、對策表
2、處置對策、指標、治本對策
3、可控制層、范圍
五、決策分析——目的、限制、評估決策矩陣法、多數(shù)表決法
六、效果確認——推移圖、柏拉圖
七、再發(fā)防止與模式建立——1、標準化 質(zhì)量履歷、問題對策
2、模式化QC story、FTA\PDPC\系統(tǒng)圖、矩陣圖
第二部分:RCA(事件原因分析方法)(說明:這部分是課程主要內(nèi)容,主要是IAEA所推薦
使用的事故原因分析方法,課程具體講授內(nèi)容會根據(jù)行業(yè)特點以及企業(yè)的實際需求,有
針對性的處理)
第一章 概述
第二章 根本原因分析方法
2.1 HPES-人員績效增強系統(tǒng)
2.2 MORT-管理疏忽與風險樹
2.3 ASSET-重大安全事件評價組
2.4 來源于HPES的RCA方法
2.5 SOL-通過組織上的學習保障安全
2.6 TRIPOD
2.7 STEP-事件時間序列圖
2.8 補救型事件調(diào)查系統(tǒng)
2.9 HF-兼容的RCA方法
2.10 3CA-控制變化原因分析
2.11 HPEP-人員績效評價過程
2.12 PROSPER-運行安全績效經(jīng)驗審查過程有效性的同行評估
第三章 基于PSA的事件和先兆分析法
3.1 ATHEANA
3.2 RASP
第四章 確定性安全分析
第五章 安全文化影響評估
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