中國制造業(yè)精益管理系列課程之單元生產(chǎn)方式實戰(zhàn)（2天）

中國制造業(yè)精益管理系列課程之
單元生產(chǎn)方式實戰(zhàn)（2天）
一、【為什么要參加單元生產(chǎn)方式課程】
中國正在進行堅定的產(chǎn)業(yè)升級與格局的大調整……
我們現(xiàn)在面臨著：
客戶的要求越來越苛刻，競爭越來越激烈，市場開發(fā)困難，客戶不斷流失；
交貨期越來越短，緊急訂單越來越多，生產(chǎn)與銷售不能達到平衡，生產(chǎn)交貨期不準時；

生產(chǎn)物流不順暢、倉庫物資積壓增高、存儲不合理；
浪費嚴重，生產(chǎn)成本、管理成本無法得到有效控制；
……
如何面對這一系列的挑戰(zhàn)？？？
企業(yè)單靠自己對生產(chǎn)管理的摸索成果，想迅速改變現(xiàn)狀幾乎不可能！我們可以等，但競
爭對手不會等！在良性循環(huán)和惡性循環(huán)的分水嶺上，單元生產(chǎn)方式起到?jīng)Q定性的作用！

二、【課程介紹】
單元生產(chǎn)方式也叫細胞式生產(chǎn)方式，被日本主流媒體宣稱為戰(zhàn)勝“中國制造”的秘密武器
。它是不同于傳統(tǒng)傳送帶式流水線生產(chǎn)方式的新一代生產(chǎn)方式。上世紀90年代末期以來
，日本佳能集團在生產(chǎn)管理方面引進這種方式并全面普及，幫助佳能集團在多品種、小
批量的市場環(huán)境下，大幅度降低人力、場地、設備等成本，提升競爭力。制造業(yè)普遍采
用的傳送帶式流水線生產(chǎn)方式將生產(chǎn)一種產(chǎn)品的過程劃分為多個簡單的工序，由較多的
操作員分工完成、每個操作員只完成較少的一個或幾個工序，他們排列在長長的傳送帶
邊上，按次序完成全部生產(chǎn)工序。單元生產(chǎn)方式與流水線生產(chǎn)方式完全不同，全部生產(chǎn)
過程由較少的操作員完成，并且通常不使用傳送帶。與分工提高效率的做法不同的是，
單元生產(chǎn)方式分工程度較低的模式在佳能等很多企業(yè)帶來的是更高效率。

本課程抽絲剝繭般地詳盡闡述了單元生產(chǎn)方式的實現(xiàn)步驟、單元生產(chǎn)方式帶來的收益、
推廣方式，以及推行單元生產(chǎn)方式所運用的生產(chǎn)力聯(lián)結技術和推行案例。

學習單元生產(chǎn)方式的過程就是打破長期以來形成的對傳送帶式流水線的思維定勢和盲目
崇拜，對重新認識以及消除生產(chǎn)線上的浪費有積極的意義。
三、【課程對象】
董事長、總經(jīng)理、營運副總、生產(chǎn)技術部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)
理、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。（本課程尤其適合有較多手工操作行業(yè)的工
程師、經(jīng)理、主管、以及精益變革的領導者，以及處于精益變革過程中的各種企業(yè)和那
些開始精益變革歷程不久的企業(yè)。）


四、【課程收益】
理解什么是單元生產(chǎn)方式，及該方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較的區(qū)別；
掌握單元生產(chǎn)方式的步驟及要點；
懂得如何建立單元生產(chǎn)方式；
理解普通員工士氣在單元生產(chǎn)方式中的重要性；
觀察生產(chǎn)線中的價值和浪費，以及如何評估生產(chǎn)線的績效；
制定初步計劃，啟動從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向單元生產(chǎn)方式的變革。
五、【教學特色】
多媒體教學、沙龍、討論、小組活動、現(xiàn)場講授、對話互動、豐田、三星等標桿企業(yè)案
例分析、客戶代表分享等。
六、【培訓大綱】
單元（CELL）生產(chǎn)方式基本概念：
? 生產(chǎn)方式發(fā)展歷程回顧
? 當代生產(chǎn)經(jīng)營管理的困惑與對策
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式的定義
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式的特點
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式的種類
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式的前提條件
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式與流水線生產(chǎn)方式的比較
? 單元（CELL）生產(chǎn)方式是生產(chǎn)革新的意識變革
日本佳能的單元生產(chǎn)（CELL）方式革新視頻案例
建立單元（CELL）生產(chǎn)線的方法：
? 單元（CELL）生產(chǎn)線的特征
? 單元（CELL）生產(chǎn)線的目標
? 單元（CELL）生產(chǎn)線的七原則
? 單元（CELL）生產(chǎn)線設計的步驟與方法
■ P-Q分析
■ 產(chǎn)品族與工藝流程分析
■ 確定節(jié)拍
■ 生產(chǎn)能力現(xiàn)狀調查（設備、人員）
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的LAYOUT
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的作業(yè)組合與人員
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的標準作業(yè)與作業(yè)標準
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的標準手持與線邊期量
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的物料配送方式
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的質量控制與防錯
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的作業(yè)安全與健康
■ 設計單元（CELL）生產(chǎn)線的作業(yè)信息管理
■ 單元（CELL）生產(chǎn)線的設備選擇與安裝
■ 單元（CELL）生產(chǎn)線的作業(yè)者技能調查與培養(yǎng)
■ 單元（CELL）生產(chǎn)線的作業(yè)臺、容器等制作
■ 單元（CELL）生產(chǎn)線的實施、調試和改進
博世的單元化（CELL）生產(chǎn)視頻案例
建立單元生產(chǎn)方式的路徑：
? 全員的意識變革
? 建立三級組織保障機制
? 選定典型產(chǎn)品的樣板線
? 現(xiàn)狀調查分析
? 單元（CELL）生產(chǎn)線系統(tǒng)規(guī)劃與設計
? 實現(xiàn)單元（CELL）生產(chǎn)作業(yè)方式
? 維持管理與橫向展開
索尼的單元化(CELL)生產(chǎn)革新改造案例
國內著名企業(yè)的單元化(CELL)生產(chǎn)改造案例分享

王文勝老師的其它課程