SPC課程2

  培訓(xùn)講師:包凌明

講師背景:
資歷背景:?CNAT注冊咨詢師?MBB黑帶大師?精益生產(chǎn)咨詢師?中科院特聘企業(yè)導(dǎo)師工作經(jīng)歷:1994-2000艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)公司---生產(chǎn)經(jīng)理2000-2002偉世通汽車零部件有限公司----供應(yīng)鏈經(jīng)理2002-2006上海林亞企業(yè)管理 詳細>>

包凌明
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SPC課程2詳細內(nèi)容

SPC課程2

SPC(統(tǒng)計過程控制)課程大綱
課程簡介
SPC(statistical process
control)統(tǒng)計過程控制,是使用諸如控制圖等統(tǒng)計技朮來分析過程或其輸出以便采取適
當(dāng)?shù)拇胧﹣磉_到并保持統(tǒng)計控制狀態(tài)﹐從而提高過程能力的方法。通過SPC的有效實施,
可避免企業(yè)內(nèi)部各項浪費、減少產(chǎn)品變異從而增強客戶信心并滿足客戶之需求。

課程對象
1.研發(fā)項目負責(zé)人,設(shè)計開發(fā)、工藝準備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員;2.質(zhì)量管理人員3.
產(chǎn)品經(jīng)理,負責(zé)市場調(diào)研、產(chǎn)品策劃和售后服務(wù)的人員。

課時:13學(xué)時?

課程綱要
一、SPC基本概念----------1H
------ 概率學(xué)基礎(chǔ)
------ 標準方差理解
------ 樣本概念
------ 正態(tài)分布圖認識

二、過程能力(CP CPK PP PPK)----------2H
------ 過程能力解釋
------ 過程能力計算
------ 過程能力評價
------ 過程能力改進

三、Z值的計算及不良率計算----------1H
------- Z值的意義
------- 正態(tài)分布圖原理計算不良率

四、計量型控制圖----------2H
均值極差圖X-bar-R
------ 收集數(shù)據(jù)
------ 計算控制限
------ 控制圖的解析
------ X-bar-R控制圖的應(yīng)用指引
------其他計量型控制圖的應(yīng)用

第一天總結(jié)與答疑-------0.5H

五、計數(shù)型控制圖----------1H
------ 不合格品率P圖
------ 不合格品數(shù)nP
------ 不合格數(shù)C圖
------ 單位不合格數(shù)U圖

六、SPC數(shù)據(jù)采集及應(yīng)用----------2H
------樣本數(shù)據(jù)的選擇及收集方法
------產(chǎn)品批量穩(wěn)定周期評定
------異常數(shù)據(jù)處理方法
------小批量多品種生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)處理方法
------過程確認及過程控制應(yīng)用

七、MINITAB軟件應(yīng)用示范----------1H
------MINITAB軟件認識
------數(shù)據(jù)輸入示范
------圖形選擇設(shè)置示范
------分析圖表導(dǎo)出示范

八、其他統(tǒng)計分析工具簡介---------1H
-------回歸分析作用及實例演示
-------t分布數(shù)據(jù)分析作用及實例演示

九、SPC案例題分析與質(zhì)量改善案例---------1H

第二天總結(jié)與答疑--------0.5H














 

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