技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)   12.07

技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)課程背景：許多企業(yè)中層主管并不是學(xué)管理出身，而是因工作出色，由業(yè)務(wù)骨干提拔到管理崗位上來(lái)，因此常常沿襲過(guò)去的工作經(jīng)驗(yàn)和行為模式。對(duì)于管理，依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)，并沒(méi)有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。然而今天的企業(yè)內(nèi)外環(huán)境突變，中層主管正承受著前所未有的壓力，上級(jí)希望他們執(zhí)行到位，下級(jí)希望他們指揮得當(dāng)，同級(jí)希望他們多多配合，

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精益供應(yīng)鏈管理課程   12.07

精益供應(yīng)鏈管理（LSCM）培訓(xùn)課程●課程背景：當(dāng)今的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。作為當(dāng)今最具競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式之一，精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。本課程所涉及的知識(shí)不但包含采購(gòu)、銷售管理，還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng)，計(jì)劃管理，以及項(xiàng)目管理、

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法   12.07

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過(guò)推行精益生產(chǎn)來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)；◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流（VSM）圖，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過(guò)精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法；◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價(jià)值流圖、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)、SMED等，價(jià)值分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法，通過(guò)運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動(dòng)式（PUL

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精益生產(chǎn)特訓(xùn)營(yíng)   12.07

精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營(yíng)課程背景:隨著中國(guó)制造業(yè)的日益發(fā)展，在勞動(dòng)力日益高漲的背景下，中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在喪失，而國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動(dòng)密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài)，單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)、日本的等工業(yè)國(guó)家，其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時(shí)間做無(wú)謂的工作，沒(méi)有真正用于創(chuàng)造價(jià)值。通過(guò)精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R(shí)并改變這種狀態(tài)！課程目標(biāo):本課程

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精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理修煉   12.07

精益企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)管理修煉課程介紹：???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn)，更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵，培養(yǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力，能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中找到管理重心，才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素，全面提升工廠生產(chǎn)力。現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)最基本的管理，涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理，整體管理系統(tǒng)如果沒(méi)有了現(xiàn)場(chǎng)管理，很難獲得良

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全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)TnPM   12.07

全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)培訓(xùn)大綱課程簡(jiǎn)介：PM發(fā)源于歐美，日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM，而基于設(shè)備狀態(tài)管理的TnPM更具有執(zhí)行效力，其核心目標(biāo)是通過(guò)人機(jī)一體化管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率提升，把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的設(shè)備越來(lái)越精密化智能化，而設(shè)備管理職能反而趨于弱化，越來(lái)越多的外包服務(wù)使得設(shè)備維護(hù)

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問(wèn)題分析與解決技巧(8D)   12.07

問(wèn)題分析與解決（8D）培訓(xùn)課程課程簡(jiǎn)介大多數(shù)制造業(yè)面臨很多疑難問(wèn)題缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的解決途徑，如果能夠運(yùn)用正確的系統(tǒng)思考模式，就能不斷提升解決問(wèn)題的工作效能。本課程將幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員提升解決問(wèn)題的能力！?本課程采用重點(diǎn)攻關(guān)解決問(wèn)題的8步法為主線，結(jié)合ATS（問(wèn)題分析與解決）精髓思想，幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)帶著問(wèn)題來(lái)，帶著答案回去的愿望。無(wú)需創(chuàng)意，教你用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒毯涂茖W(xué)的

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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理   12.07

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理培訓(xùn)大綱●課程背景???課程在對(duì)大量企業(yè)從“作坊式”的研發(fā)模式向“產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)模式轉(zhuǎn)變的過(guò)程中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，提出一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的科學(xué)的開(kāi)發(fā)管理體系，同時(shí)分享業(yè)界企業(yè)在研發(fā)管理變革過(guò)程中應(yīng)該注意的風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的新品開(kāi)發(fā)管理能夠真正落地實(shí)施?！衽嘤?xùn)收益1.掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理操作方法。2.分享企業(yè)推行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管

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VDA6.3&VDA6.5過(guò)程審核、產(chǎn)品審核培訓(xùn)   12.07

VDA6.3(2016)VDA6.5(2008)最新版過(guò)程審核和產(chǎn)品審核培訓(xùn)大綱課程目的:在IATF16949質(zhì)量管理體系實(shí)施過(guò)程中，必須保證過(guò)程和產(chǎn)品的符合性和有效性。VDA6.3VDA6.5的運(yùn)用，為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評(píng)價(jià)符合性上起了決定性作用。為充分讓學(xué)員掌握制造過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的方法和技巧，本課程結(jié)合德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的最新版VDA6.3VD

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VSM價(jià)值流分析與應(yīng)用培訓(xùn)   12.07

價(jià)值流分析與應(yīng)用培訓(xùn)大綱課程介紹：價(jià)值流圖是精益改善的藍(lán)圖。價(jià)值流圖是用一張紙、一支筆順著物料和信息的流程收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析的工具。價(jià)值流圖可以全面地觀察物料流和信息流的狀況，更容易找出問(wèn)題所在。價(jià)值流圖還可以避免只應(yīng)用個(gè)別的精益工具，進(jìn)行局部、孤立的改善。通過(guò)繪制現(xiàn)狀圖，設(shè)計(jì)理想狀態(tài)圖并盡快付諸實(shí)施，通過(guò)這種方法，可以全面的改善價(jià)值流，從而為客戶和供應(yīng)

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