《班組長一日管理——班前、班中、班后》2天

《班組長一日管理——班前、班中、班后》主講：李啟春
【課程背景】
班前準備工作有哪些？
班前查內(nèi)涵及五個細節(jié)？
班中控制十五個關鍵點？
班中控制十個標準工作？
班后總結(jié)六要素
班組長的工作重點為做好日常管理，日常管理是每天重復做一些簡單和容易的事情。
海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做好就不容易”。
【課程時間】
2天/12H
【課程收益】
厘清班組長一日管理思路
提前做好班前準備工作
如何開好班前會
班中控制進度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
如何做好班中控制十個標準工作
如何做好班后總結(jié)
如何開好班后會
【授課對象】
企業(yè)班組長級以上管理人員。
【授課方式】
1、本課程設計結(jié)合以上幾個重要內(nèi)容，深入淺出、實用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。
2、本課程中西藥結(jié)合，既補氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。
3、本課程采用培訓＋指導的訓練模式進行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問題，使企業(yè)接受本課程培訓后物超所值，效益倍增。
【課程大綱】班前準備與班前檢查
一、班前準備七要素（概述）
1．物料準備
2．設備準備
3．模具、夾具、治具、檢具準備
4．人員準備
5．召開班前會
6、產(chǎn)能標準和加工節(jié)拍
7．分工和作業(yè)標準準備
■案例演練:班前會
二、班前查內(nèi)涵（細節(jié)）
1、班前查：
A.管理是查出來的!——為什么說是"查"，備查的重要性!
B.沒有備查與備查的區(qū)別!
C.查什么?怎么查?
2.班前查程序
A.班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預備、發(fā)布生產(chǎn)任務
B.班前查2∶班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
C.班前查3∶物料與半成品
D.班前查4∶現(xiàn)場變化點看板&作業(yè)指導書
E.班前查5∶崗前點檢表（日常檢查確認表）
3.班前查工具
A.實用工具∶【拉式看板——生產(chǎn)進度管理看板】【現(xiàn)場變化點看板】
B.實用工具∶【材料出入庫表& 半成品庫存管理表】
C.實用工具∶【作業(yè)指導書】&【日常項目確認表】
班中管理要點
1．十五大關鍵點
定編定崗
照片張貼
客戶名稱、笑臉、哭臉
OJT
標準作業(yè)指導書
首件檢查
時間段控制
中物檢查要點
制程控制
不良品管理
分類包裝
標示明確
分開擺放
末物管理
數(shù)據(jù)分析
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.重點監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
③.班中控制的6項關鍵點
④.班中控制的現(xiàn)場巡檢
⑤.班中控制的瓶頸解除
⑥.班中控制的安全督導
■案例分享:《班中控制查檢表》
班組一日工作標準化——班中十控
1.班中控內(nèi)涵
A.管理是盯出來的!——走動式管理
B.三現(xiàn)主義——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實
C. 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?
2.班中控1∶人員管理
A.三自一控B."三檢制"C."三工序"D."四不放過"
3.班中控2∶設備輔材管理
定人定機B."三好"C."四會"D."五紀律"
4.班中控3∶物料管理
A.定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治
B.完善記錄、做好統(tǒng)計
C.定置管理、標識齊全
5.班中控4∶工藝管理
A.執(zhí)行"五有"B. 做到"三按"
6.班中控5∶環(huán)境管理
A.現(xiàn)場5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B.現(xiàn)場5S管理∶堅持"三五十"、拒絕"大掃除"!
C，現(xiàn)場5S管理∶堅持"七不走"
7.班中控6∶質(zhì)量管理
A.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
B.標準作業(yè)程序（SOP）C.標準檢驗規(guī)范（SIP）D.單點課程（OPL）
E.產(chǎn)量是用手做出來的、質(zhì)量是用心做出來的
8. 班中控7∶安全管理
A.安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動
B《安全管理制度》詳解《安全操作規(guī)程》詳解
C.全員勞保、巡查點檢
D.隱患排除 & 安全改善機制
9.班中控8∶進度管控之看板應用
A.生產(chǎn)進度追蹤
B.進度統(tǒng)計監(jiān)控
C.時段班組PK
D.生產(chǎn)達成統(tǒng)計
10.班中控9∶異常處理
A.異常機制與異常處理小組
B.異常掌握
C.異常響應、異常解決
D.異常預防
11、班中管理的十大利器
A、工藝流程查一查
提高16.7%的工藝流程
統(tǒng)程圖的繪制
流程圖的分析
B、平面布置調(diào)一調(diào)
平面布置的原則
物料流向布置法
車間布置
C、流水線上算一算
向移動方式要效益
向流水線要效益
D、動作要素減一減
提高50%效率的動作要素
實現(xiàn)動作經(jīng)濟
動作原則和測定
E、搬運時空壓一壓
F、關鍵路線縮一縮
生產(chǎn)線為何不平衡
怎樣縮短關鍵路線
J、人機效率提一提
人機聯(lián)合分析
改善重點
H、現(xiàn)場環(huán)境變一變
現(xiàn)場管理的三大要素和最佳結(jié)合
定置管理原則、六項活動和兩套技術
I、目視管理看一看
看板管理
目視管理
J、問題根源找一找
工序控制和主管的五個三職責
質(zhì)量改進八步法
CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法
班后管理
1、班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結(jié)、整理、迎接
2、班后清1∶巡視總結(jié)&七方面檢查
3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總
4、班后清3∶隔日生產(chǎn)5.班后清工具
A.實用工具∶【生產(chǎn)日報表】
B.實用工具∶【提案改善表】
C.實用工具∶【交接記錄表】
5、認真做好交接班管理
6、班后遺留問題的“三不放過”原則
■案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”
■案例研討:忙亂的李班長
■實例分享:《班組日清控制標準表》
課程總結(jié)
1.課程回顧
2.學員問題答疑
3.作業(yè)布置&老師寄語
①.班后掌握的5項關鍵要素
②.班后報表的填寫與工作總結(jié)

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