5S與目視化晉階訓練營

  培訓講師：張忠新

講師背景：
張忠新老師復旦大學EDP特約講師浙江大學EDP特約講師上海交通大學EDP特約講師中國人民大學EDP特約講師新加坡國立大學EDP特約講師日本中部產業(yè)聯(lián)盟精益指導師二十二年精益管理經驗擅長精益全體系實踐/學術背景2002年-2010年現代汽車、 詳細>>

張忠新
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5S與目視化晉階訓練營詳細內容

5S與目視化晉階訓練營

課程名稱
5S與目視化晉階訓練營（2天）
課程背景
5S與目視化簡單？不簡單？
簡單，幾乎為眾人所知，容易操作，無論學歷高低；不簡單，5S管理進入中國二十多
年，但是大部分的國內企業(yè)僅僅做到了2個S：半個整理，僅僅把現在有的物品整理，但是無法進入源頭行動；70%的整頓；25%的清潔；15%的清掃，對于素養(yǎng)更是強調品德修養(yǎng)的部分多于為企業(yè)創(chuàng)造價值的部分。對于從人體5感與目視化的深度設計更是缺少能力。為國內企業(yè)更深一步的推進5S目視化的管理，還原日本5S管理的真實，從國內企業(yè)的現場出發(fā)，進行案例剖析以及日本視頻賞析，學習5S與目視化深度管理技巧，從而提升企業(yè)的5S與目視化管理水平。
授課對象
制造業(yè)企業(yè)總經理、 副總經理、 生產總監(jiān)、 供應鏈總監(jiān)、 精益/生產經理、 物流經理、 車間主任、班組長、5S推行干事、現場工程師等。
課程收益
中日5S的差異
5S本意與工具應用
5S與目視化的結合應用
目視化的應用
5S與目視化的工廠推進
展現世界一流公司的目視化視頻案例
課程大綱
5S與目視化概述
都是翻譯若得禍——中日5S此意比對
從5S的進化進程看深度理解5S
目視對于5S深化和維持的作用
簡潔與傻瓜化是5S與目視化的極致
從5S變打掃衛(wèi)生看國內5S管理的死結
5S與目視詳解
1S-從安全出發(fā)的整理上升到對工具、問題和現場的簡化
案例：現場螺絲從多到少，從少到無的案例
2S-基于效率化的三定與現場標準，以及歸置標準化
視頻案例：珍珠寶盒的儲存，簡化管理，提升效率（日本現場）
案例：隨機取件法測試三定的等級
3S-發(fā)現問題的技術
視頻案例：3分鐘5S、5分鐘5S……3小時5S與企業(yè)基礎管理（日本現場）
日本員工的清掃執(zhí)行視頻
根源問題的解決技術
4S-1-3S的標準化、3S的開展技術與深度目視化技術的應用
案例:落實到崗位的3S工作體系制定方法
提升1-3S效率，效果的工具開發(fā)與提升
視頻案例：目視化手冊對于現場工作的指導（日本現場）
深度目視化技術如何傻瓜化的幫助預防和發(fā)現問題（豐田工廠應用）
5S-訓練與習慣化打造高素養(yǎng)的員工
視頻案例：道場訓練與員工職業(yè)素養(yǎng)的提升
PM卡在員工素養(yǎng)成長的關鍵作用
日本企業(yè)如何宣貫PM，員工每個月解決一個3S中的問題
目視化的設計出發(fā)點：人體5感與目視化設計
5S與目視化管理的PDCA閉環(huán)管理
5S與目視化的策劃三原則
策劃的基點：精益、TPM等管理的落腳3S崗位執(zhí)行細則
自主管理問題的提升推進
培訓與資源提供
5S與目視化實施
案例：例外管理的貼卡管理推動5S不斷提升
5S與目視化檢查
檢查：5S細節(jié)檢查，輔助資源到位檢查
基于效果鞏固的5S檢查設計
基于知識提升與問題改進5S檢查設計
案例：精益的T卡檢查中的5S檢查
5S與目視化總結與標準化
5S信息傳遞設計
5S結果的標準化宣貫
5S與目視化晉階實戰(zhàn)
5S失敗的要素面面觀
構建共同利益鏈，推動5S：簡化作業(yè)和提升員工素養(yǎng)角度再走5S
公司精益、TPM……等細則落實到3S
建立領導力導向的5S巡查模式
匹配道場式資源確保問題與細節(jié)落地
目視化手段鞏固和提升5S的技術發(fā)展

 

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