FMEA 失效模式與影響分析

  培訓講師:項有程

講師背景:
項有程老師——項目管理實戰(zhàn)專家?湖南大學機械制造學士?香港浸會大學工商管理碩士?美國項目管理協(xié)會PMI項目管理PMP?IBM/日立認證的精益六西格瑪黑帶大師?曾任:IBM項目經理(美資企業(yè))?曾任:日立存儲新產品項目經理(日資企業(yè))?曾任: 詳細>>

項有程
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FMEA 失效模式與影響分析詳細內容

FMEA 失效模式與影響分析


《FMEA 失效模式與影響分析》



項有程老師


精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產品中心總經理


課程背景



6sigma管理,起源于摩托羅拉。是一種質量尺度和追求的目標,是一套科學的工具和
管理方法,是一種經營管理策略。6Sigma管理,
? 是在提高顧客滿意程度的同時,降低經營成本和周期的過程革新方法,
? 是通過提高組織核心過程的運行質量,進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式,
? 也是在新經濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經營策略。
?
是到目前為止,已經被證明是品質、工程領域改善,威力強大的組合工具和系統(tǒng)方
法論


《FMEA
失效模式與影響》是6sigma方法論中的工具之一。FMEA也是IATF16949標準中5大工具之一
。潛在的失效模式和后果分析(FMEA)作為一種質量策劃,用作預防措施工具,其目的
是發(fā)現(xiàn)、評價產品/過程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措
施并不斷地完善。
實施FMEA的目的:能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改,從而減輕事后修改的
危機,找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。





課程收益

1. 通過培訓可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用 FMEA
實現(xiàn)開發(fā)階段的風險預防
2. 制程控制、品質改善時,用作品質提升的有效工具



授課形式

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、
強調學員參與。

學習對象

企業(yè)研發(fā)、技術、質量、設備、物流管理人員和工程師等



時間安排

系統(tǒng)學習2天(12小時)



課程大綱


|主題/目標 |講 師 |學 員 |
|課程導入 |問題提出與 FMEA 小組組建 |自我介紹/分組|
| |培訓目標及要求 | |
|1、FMEA 概述 |
|FMEA 起源 |FMEA 哲學 |提問及回答老 |
| | |師問題 |
| |FMEA 起源及推廣 | |
|FMEA 類型 |FMEA 基本格式及其變化 | |
| |生產過程風險管理-PFMEA 簡介 | |
|新版 FMEA 主要變化 |變化的原因及進展 | |
| |新版 FMEA 整體變化思路及其應對 | |
| |新版 FMEA 主要變化點概述 | |
|FMEA 應用 |新版 FMEA 在制造領域的應用 | |
| |新版 FMEA 應用流程 | |
| |新版 FMEA 成功法則 | |
|2、新版 PFMEA-七步法 |
|Step 1- |策劃和準備 |定義范圍 |提問及回答老 |
| | | |師問題 |
| | |5T 法與各項準備 | |
|Step 2- |結構分析 |產品系統(tǒng)/結構分析 | |
| | |產品/過程特性矩陣分析 | |
|Step 3- |功能分析 |功能分析常用方法及演練 | |
|Step4: |失效模式分析|失效模式定義 |提問及回答老 |
|失效分析| | |師問題 |
| | |失效模式討論 | |
| |失效后果分析|產品失效的外部風險 | |
| | |產品失效的內部風險 | |
| |失效起因分析|失效起因分析方法與深度 | |
| |現(xiàn)行預防方法|常見的問題預防方式 | |
| |現(xiàn)行探測方式|什么是探測 | |
| | |常見的問題探測方式 | |
|Step5: |嚴重度(S)評 |新版嚴重度評分表 |提問及回答老 |
|風險評估|估 | |師問題 |
| |頻度(O)評估 |AIAG/VDA 第一版所推薦之頻度評分表 | |
| |探測度(D)評 |新版探測度評分表之深度解析 | |
| |價 | | |
|Step6: |確定改進順序|如何根據 SOD 判定風險等級(H,M,L) |提問及回答老 |
|優(yōu)化改進| | |師問題 |
| |確定改進方案|改進方向探討 | |
| | |改進方案確定 | |
| |評估改進效果|改進措施落實及效果追蹤 | |
| | |重新評估風險(H,M,L) | |
|Step7: |管理支持 |管理層匯報及溝通、支持 |提問及回答老 |
|成果鞏固| | |師問題 |
| |顧客溝通&確 |顧客溝通交流及批準(必要時) | |
| |認 | | |
| |結果文件化 |FMEA 與控制計劃及 SOP 之關聯(lián) | |
|3、PFMEA應用和小節(jié) |
|成果應用|FMEA 定期評 |被動改進(客訴、使用現(xiàn)場失效、召回) |提問及回答老 |
| |審 | |師問題 |
| | |定期評估及更新 FMEA | |
| |FMEA 成果運 |FMEA 顏色管理 | |
| |用 | | |
| | |持續(xù)改進-FMEA 在質量改善中的運用 | |
|課程小結|內容小結 |課程回顧及 FMEA 六大評價標準 |(小結&應用) |
| | |回答學員問題及疑點澄清 | |
| |課程應用 |輔導學員制訂培訓后的 FMEA 推廣計劃 | |
| | |應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |


課程回顧

1. 課程回顧
2. 實踐作業(yè)
3. 課程評估


課程說明:

1. 根據企業(yè)的需求或者企業(yè)的行業(yè)特點,部分授課內容會略作調整。

 

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