《標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究》

  培訓(xùn)講師:盛治武

講師背景:
盛治武老師——實戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進(jìn)專家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動專家評委?全面降本增效管理專家?全面績效考核管理專家?中國質(zhì)量協(xié)會會員?美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?北京揚(yáng)智嘉信管理 詳細(xì)>>

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《標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究》詳細(xì)內(nèi)容

《標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究》

-789940-931545《標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究》
培訓(xùn)方案
【課程背景】
企業(yè)是否有以下困擾:
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,不知道這批生產(chǎn)任務(wù)什么時候能做完;
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,員工在混日子,磨洋工,還說不出來;
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,給員工的工價是高還是低了;
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,生產(chǎn)計劃做不準(zhǔn),只能每天生產(chǎn)了什么就報什么;
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,給客戶回復(fù)的交期只能靠估計,交期太長,客戶不滿意;
由于沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,生產(chǎn)計劃很亂,經(jīng)常出現(xiàn)插緊急訂單;
由于動作不標(biāo)準(zhǔn),隨意性很大,標(biāo)準(zhǔn)工時不準(zhǔn);
由于變動因素很多,標(biāo)準(zhǔn)工時測不準(zhǔn);
“標(biāo)準(zhǔn)工時”不標(biāo)準(zhǔn),按這個“標(biāo)準(zhǔn)工時”做計劃是不可靠的
測準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時,能夠縮短生產(chǎn)周期,提升效率,降低成本。
標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),沒有標(biāo)準(zhǔn)工時,企業(yè)生產(chǎn)計劃這個指揮棒的作用就發(fā)揮不出來。如何才能測準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時呢?
本課程會對標(biāo)準(zhǔn)工時的測量方法,測量技巧,計算方法做詳解。
【培訓(xùn)對象】
IE經(jīng)理、IE工程師,PE經(jīng)理、PE工程師,生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管
【培訓(xùn)收益】
破解企業(yè)效率低下的密碼;
掌握測量和計算標(biāo)準(zhǔn)工時的方法;
掌握建立標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫的方法;
掌握動作觀察與分析研究方法;
掌握產(chǎn)線平衡分析與改善方法;
掌握員工工時工價的計算;
【培訓(xùn)大綱】
第一章 標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)新概念
標(biāo)準(zhǔn)工時的定義與時間的兩大特點;
標(biāo)準(zhǔn)工時確立的六個原則;
使用標(biāo)準(zhǔn)工時的六個目的;
不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時范圍的五個方面;
標(biāo)準(zhǔn)工時組成的兩個部份;
標(biāo)準(zhǔn)工時寬裕率的三個組成部份;
標(biāo)準(zhǔn)工時的三種計算方法;
標(biāo)準(zhǔn)工時導(dǎo)入過程中的技巧。
第二章:馬表測量過程與技巧
馬表測量工程師的七大先決條件
被測工種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件
馬表測量工作的“文房四寶”
記錄數(shù)據(jù)的表格范本
馬表測量工作的“望聞問切”
ST系統(tǒng)建立的調(diào)查問卷范本
測量過程中的五大竅門
測量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過程與有效數(shù)字
測量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評估
測量過程練習(xí)
生產(chǎn)運(yùn)行評估指標(biāo)管理練習(xí)
第三章:WF標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)導(dǎo)入及檢測
WF的起源與定義
WF的基本內(nèi)容(十三項)介紹
高精度標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)導(dǎo)入的四種工具
標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的導(dǎo)入程序
標(biāo)準(zhǔn)工時運(yùn)算體系的三種表格
標(biāo)準(zhǔn)工時檢測的三大指標(biāo)與計算方法
標(biāo)準(zhǔn)工時檢測系統(tǒng)的三種表格
標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的其它用途
(綜合能力與綜合成本評估)
ST的修正理由與頻率
第四章:形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析
終端絕對出貨能力受到制約
中間某一設(shè)備能力造成瓶頸
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮
頑固性質(zhì)量問題存在導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
設(shè)備性能未能完全達(dá)到設(shè)計參數(shù)
設(shè)備可動率低下導(dǎo)致停機(jī)時間長
生產(chǎn)計劃制定不合理導(dǎo)致資原浪費(fèi)生產(chǎn)輔助時間過長導(dǎo)致時間有效利用率低下
工位設(shè)計不合理導(dǎo)致整體平衡性差
人體工程科學(xué)運(yùn)用不到位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
第五章 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)的解決思路及方案
生產(chǎn)效率的定義與兩重性
生產(chǎn)線管理的“爭分奪秒與步調(diào)一致”的意義
什么是生產(chǎn)節(jié)拍(由什么因素決定、怎樣調(diào)整)
什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式
什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理三要素應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的三要素應(yīng)用
經(jīng)濟(jì)動作三不原則的靈活應(yīng)用
現(xiàn)場管理的“三不堅守原則”應(yīng)用
車間物流的“三不原則應(yīng)用”
案例分享:減速、少超負(fù)荷加班的八大要點
案例分享:從市場變化走向生產(chǎn)變革的案例分享
案例分享:案例三:多品種小批量換型系統(tǒng)
案例分享:生產(chǎn)計劃生成的15大要點分享
【授課方法】
理論講授,現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動答疑;
針對公司的管理現(xiàn)況,用實際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表,點評;
課后同步建立微信群,通過全天候的交流模式,回答學(xué)員在實踐中的疑問。

 

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