班組長目視化管理
班組長目視化管理詳細內(nèi)容
班組長目視化管理
"班組長如何做好現(xiàn)場目視化管理
——基于可視化改善進程及5S-TPM核心活動"課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境:" 當(dāng)前和未來的生產(chǎn)現(xiàn)場,設(shè)備伴隨產(chǎn)業(yè)升級換代快、工藝伴隨產(chǎn)品升級迭代快,制程切換常態(tài)化,作業(yè)交叉常態(tài)化。迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場有更好的適應(yīng)能力!要在更微薄的利潤下,減少浪費、提升效率、杜絕事故!
在這個過程中,市場似乎沒有給工廠、給現(xiàn)場人員適應(yīng)、思考、革新觀念的時間!
那么怎么辦?行動!用管理的目視化督促和推動行動!在行動中革新觀念!
從內(nèi)涵來看,目視化管理不僅是5S、TPM,也是質(zhì)量、安全、成本、效率等現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容。但是從5S到TPM的活動是活動之間聯(lián)系最緊密,班組現(xiàn)場人員與現(xiàn)場聯(lián)系最緊密的一條主線。
因此本課程基于目視化管理固有的流程,結(jié)合5S-TPM核心活動,開拓一條企業(yè)現(xiàn)場基于目視化的革新?lián)Q貌、推動理念革新和行動轉(zhuǎn)變的、向世界級工廠的升級之路!"2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點:" 1、工廠現(xiàn)場如何迅速從亂到治?!
2、現(xiàn)場管理淺嘗輒止,一做就自滿、過段時間就反彈,經(jīng)年累月現(xiàn)場還是老樣子?!
3、如何通過有效目視化行動體制化、機制化現(xiàn)場治理?!
4、工廠如何尋找一條走向世界級工廠的現(xiàn)場管理革新之路?!"3.課程目標(biāo):" 1、學(xué)習(xí)現(xiàn)場目視化管理的基本標(biāo)準(zhǔn)、基本流程;
2、學(xué)習(xí)如何在5S和TPM革新升級活動中應(yīng)用目視化管理;
3、學(xué)習(xí)現(xiàn)場目視化管理的主要方面內(nèi)容;"4.課程特色:" 1、講述語言通俗、深入淺出,豐富的提問互動、角色扮演、小組活動和案例引入;
2、課程內(nèi)容架構(gòu)充分模型化、工具化;
3、以針對性、專業(yè)化模板,由學(xué)員當(dāng)堂作業(yè),驗證、點評學(xué)習(xí)效果。"三級大綱及教學(xué)過程"一、可視化管理標(biāo)準(zhǔn)
"1、色彩管理油類色彩管理;
色彩管理應(yīng)用于分類及定制管理;色彩管理用于標(biāo)識儀表;色彩管理標(biāo)準(zhǔn);行跡管理個人辦公用品管理;工裝夾具管理;零部件、材料管理;標(biāo)識管理劃線標(biāo)識;正確位置標(biāo)識;危險及安全標(biāo)識;運動方向標(biāo)識;貨架標(biāo)簽標(biāo)識;設(shè)備管理標(biāo)識;文件標(biāo)識;閥門標(biāo)識;管道流向標(biāo)識;異常管理
活動(現(xiàn)狀)板管理;生產(chǎn)量管理;質(zhì)量管理(不良率);質(zhì)量管理(限度樣本);質(zhì)量管理(不良品展示架);作業(yè)管理(安頓);設(shè)備管理(開動率、維護檢查,開關(guān)電線等);"二、現(xiàn)場可視化改善各階段的管理
"1、可視化管理概念;
可視化管理定位、定義;2、可視化管理的順序和要點可視化管理表;"3、現(xiàn)場可視化管理各階段的標(biāo)準(zhǔn)化;
"清掃;劃區(qū);地面管道標(biāo)色;劃線;貼掛牌;倉庫標(biāo)識;設(shè)備標(biāo)識;"三、TPM(5S)管理進階中的可視化管理
"1、5S管理活動進階與可視化管理;
5S活動的目的;
5S活動推進的關(guān)鍵點;
5S階段評價標(biāo)準(zhǔn);
習(xí)慣化(素養(yǎng))階段中的活動;
"2、TPM管理活動進階與可視化管理;
"TPM三大思想;
自主活動示例中的目視化;
自主保全三工具中的目視化;
"四、現(xiàn)場管理中的可視化管理
"1、目標(biāo)方針管理看板
目標(biāo)、方針分解及完成進度看板;
異常管理看板成本管理看板
質(zhì)量管理看板
生產(chǎn)量管理看板
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