供應鏈物料與交付管理-提升交付和降低庫存的秘訣

供應鏈物料與交付管理-提升交付和降低庫存的秘訣培訓課程
課程背景：
在企業(yè)供應鏈管理的世界里，高效交付與低庫存之間，似乎存在著天然的不可調和的矛盾沖突，那企業(yè)的供應鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么？我們如何做到即能快速響應客戶的需求，又能合理控制庫存，即降低庫存呆滯，又降低失銷風險能？本次課程將針對企業(yè)供應鏈管理中的交付控制與物料管理展開，基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應鏈管理，詳細為學員講解供應鏈管理中影響交付與庫存的內外部因素，精準管理客戶需求的技術，需求預測管理的系統(tǒng)方法，計劃的交期控制方法，內外部協(xié)同管理，物料管理與控制的技術與系統(tǒng)方法，以及如何應用數(shù)字化技術來構建企業(yè)面對未來的交付與庫存控制能力。課程通過學+練+研討+案例學習，幫助學員即學即用，即掌握現(xiàn)代制造業(yè)最前沿的交期控制與物料管理理論知識，又具備立即落地實踐的能力。
課程的關鍵知識體系：
1+3+6交付管理模式
1套系統(tǒng)控制：計劃中控臺-PC+MC
3段式控制：需求管理（客戶端-下游）+ 制造控制（內部制造） + 供應管理（采購端-上游）
6方協(xié)作：計劃，營銷，研發(fā)，采購，質量，供應商
課程的關鍵詞：
拉通-信息流，打破信息孤島
協(xié)同-內計劃，營銷，研發(fā)，采購與質量+外部供應商
快反-數(shù)字化+高效決策
學習收益：
理解不同需求類型的供應鏈特征
理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點
掌握構建136交付管理模式的方法
了解影響交付的供應鏈內外部因素與風險應對方法
掌握計劃職能優(yōu)化交付的策劃、調度、控制與快反能力的系統(tǒng)方法
掌握內部計劃，營銷，研發(fā)，采購與質量職能相互協(xié)同的作用與方法
掌握需求管理與預測建模及追蹤的管理方法與技術
掌握與供應商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應用技術
掌握物料分類控制以及基于需求波動的分析方法
掌握基于不同物料特征制訂補貨策略的方法
掌握控制交付數(shù)量的EOQ與安全庫存的計劃與控制方法
熟悉在企業(yè)供應鏈中實施庫存降低的方法
了解信息技術在現(xiàn)代制造業(yè)交付與庫存控制中的應用發(fā)展狀況
課程大綱
第一模塊 構建基于端到端交付控制的供應鏈管理模式
從供應鏈的結構理解交付管理的復雜性
兩種供應鏈管理流程的觀點
理解需求與供應的類型
交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實問題
供應鏈世界的兩大世界級難題
構建136交付控制的端到端管理模式
基于VSA技術的應用分析
關鍵詞：拉通、協(xié)同、快反
課題1：端到端的供應鏈管理
課題2：供應鏈的不確定性
課題3：135交付控制模式
第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內部因素
從滿足客戶需求的視角去構建供應鏈戰(zhàn)略-三大核心競爭力
需求信息收集的RAQSCI模型
企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)
我們越努力，供應鏈越脆弱？
對交付的問題進行管理
問題清單
課題1：企業(yè)的核心競爭力
課題2：需求分析模型RAQSCI
課題3：供應鏈管理的問題
第三模塊 一套系統(tǒng)總控：計劃的策劃、調度、控制與快反能力
構建計劃的整體控制框架
量體裁衣：計劃的策略類型
對產(chǎn)品進行規(guī)劃：產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機制
關鍵詞：拉通-建立信息管理與考核機制
構建精準計劃的基礎信息
實施S&OP的價值
計劃階段的風險控制
交期的管理
優(yōu)化排程控制技術
計劃的三期控制技術
案例：信息孤島的影響
案例：牛鞭效應的沖擊
第四模塊 供應鏈的內部協(xié)同：與銷售以及研發(fā)的協(xié)同
獲取客戶的需求信息
合同與預測的差異
營銷部門對于庫存的責任
研發(fā)協(xié)同的價值
研發(fā)的三化管理
降低設計變更與工藝變更控制影響
EPI與ESI
CODP與研發(fā)
采購要做的：優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應商清單
案例：研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價值
案例：三化技術的行業(yè)應用（汽車與消費電子）
案例：CODP在供應鏈管理中產(chǎn)生的價值
第五模塊 需求管理-預測建模與追蹤技術
1.需求管理基礎
2.需求管理流程
3.預測的作用與特點
4.預測的組成及方法
5.有效進行需求預測五步法
6.制定預測的各種方法
7.實踐過程的建議
課題1：需求管理
課題2：預測建模
課題3：預測追蹤與糾偏
練習1：預測建模的方法
練習2：預測追蹤
第六模塊 與供應商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性：
基于采購戰(zhàn)略與供應商構建正確的關系
供應商選擇的風險沖突點
報價評價中潛在的交付風險
供應商產(chǎn)能與L/T的管理
供應商績效管理與持續(xù)改善
與供應商的協(xié)同：聯(lián)合物流
注意定規(guī)風險
課題1：采購戰(zhàn)略與供應商關系管理
課題2：供應商風險
課題3：協(xié)同物流
第七模塊 分類管理-對庫存進行控制
對庫存進行管理
五大制造策略中的供應庫存節(jié)點
庫存會產(chǎn)生哪些成本？
庫存的ABC管理方法
保持庫存的精確性---盤點系統(tǒng)的設計與優(yōu)化
計劃穩(wěn)定性的影響。。。
實踐過程的建議
課題1：庫存類型
課題2：庫存成本
課題3：ABC庫存管理法
練習1：庫存成本計算
第八模塊 量身定制-補貨策略的制定與實施
1.需求波動率XYZ與計算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補貨策略制定
3.如何計算經(jīng)濟訂貨批量EOQ
4.訂貨點補貨策略-定量訂貨法
5.定期盤點補貨策略-定期訂貨法
6.安全庫存的設定
7.實踐過程的建議
課題1：XYZ需求波動分析與組合分析法
課題2：經(jīng)濟訂貨批量EOQ
課題3：補貨策略
練習1：XYZ分析
練習2：EOQ計算
練習3：補貨策略的計算
練習4：安全庫存的設定
第九模塊 精益思維-降低庫存的方法
最佳策略-縮短交付周期
與供應商協(xié)同管理庫存與物流
精益管理與單件流
庫存的賬齡分析
全球庫存信息同享
課題：信息技術在供應鏈中的應用
討論：企業(yè)目前降低庫存的方式
第十模塊：構建全面管理能力與風險前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制
與供應商信息互聯(lián)
四個層面的信息共享
RFID，一維碼和二維碼的應用與解耦點管理
遠程提貨交接與發(fā)運協(xié)同反饋機制
如何對于供應商庫存進行可視化管理
感知技術對于高價值與特殊物料的在途安全管理應用
高效客戶響應ECR與可視化管理帶來的采購決策變化
供應風險大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理
未來：可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應鏈管理
課題：數(shù)字化技術發(fā)展對于交付與庫存控制的提升
研討：供應商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀

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