《企業(yè)精細化管理六大管理工具》- 計劃排產(chǎn)、現(xiàn)場執(zhí)行、標準化體系、績效考核必備1天

精細化管理系統(tǒng)-六大管理工具
《六日工作法、文控體系、管理控制卡、數(shù)據(jù)看板管理、快速反應(yīng)、數(shù)據(jù)績效考核》
【課程背景】
1、沈老師帶著咨詢團隊走過了近300家各類型企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚
至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性
：
沒有組織產(chǎn)銷平衡會、也不知道什么是產(chǎn)銷平衡點及作用
生產(chǎn)排產(chǎn)靠經(jīng)驗、排多排少誰都說不定、誰也不能保證完成
生產(chǎn)物料依靠安全庫存，成本投入巨大、風險高
生產(chǎn)品質(zhì)靠運氣，環(huán)境好、工人熟手、設(shè)備不壞就好，相反難以控制
標準不統(tǒng)一、無標準支撐、標準不落實、文件鎖在柜子里、文件應(yīng)付檢查實際與
規(guī)定兩張皮
依靠ERP、信賴計算機、信賴軟件公司，結(jié)果效率沒有改變
管理漏洞無人補，沒有方法補，老是老問題重新犯，一次比一次惡劣
生產(chǎn)計劃、出貨計劃是計劃，執(zhí)行是執(zhí)行，從來不達標、找不到原因和方法，形
成了習慣
“標準、動作、數(shù)據(jù)”三者斷層，導入績效考核，卻停留在“發(fā)表、打分、扣錢”
模式
企業(yè)各管理單元零散、缺乏系統(tǒng)性管理模式、管理干部救火、老板不滿意
人員流動率奇高\奇低，人才留不住、方法缺失
……..
2、以上問題是管理人員錯了嗎？好像也不是，因為不可能全員錯誤，那問題出在哪呢？

3、結(jié)論：管理系統(tǒng)或控制系統(tǒng)存在問題，管理系統(tǒng)無法讓全員為企業(yè)的最終價值（產(chǎn)品
或服務(wù)）實現(xiàn)為核心進行工作或全員缺少對整個管理系統(tǒng)從接單到出貨一系列流程控制
點的整體了解和掌握，導致了工作中沖突不斷，各自為政，企業(yè)處於低效狀態(tài)，影響了
企業(yè)效益。
4、企業(yè)內(nèi)部管理人員，每個人只處在自有位置來思考自己的一畝三分地，而沒有考慮企
業(yè)管理全局，而這個全局掌控，才是企業(yè)管理核心導向，是公司價值實現(xiàn)和目標落地的
指南針。
5、只有解決以上問題，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在大局為重的思維下進行團隊協(xié)作
，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地。
【課程特色】
培訓方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多
樣化的方式綜合實施，引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用
解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓
效果。
【課程收益】
? 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
? PDCA管理模式的五種理論
? 生產(chǎn)計劃\指令下達及達成的必備前提-----“六日工作法”應(yīng)用：
日計劃 生產(chǎn)的最小計劃單位是”天“，每日有每日的計劃。
日備料 為了日計劃，準備了什么？該如何準備，當準備不能滿足是，該如何處
理？
日協(xié)調(diào) 為了日計劃，該如何協(xié)調(diào)？
日稽核 達成了準備、協(xié)調(diào)標準后， 稽核組織進行稽核
日考核 每日考核達成率
日攻關(guān) 每日處理異常攻關(guān)
? 企業(yè)的財富------“文件標準化體系”建立的措施：
基于2/8原則，導入“起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓考試、試運行、正式運行”等
步驟
標準化學習研討會
? 企業(yè)的改善-----管理漏洞改善利器“管理控制卡”
識別漏洞、分析漏洞
解決漏洞、補充標準
培訓標準、檢查標準
? 生產(chǎn)任務(wù)達成的必備------“數(shù)據(jù)看板與異常處理”的導入
數(shù)據(jù)看板
異常快速處理單
案例分析機制
? 數(shù)據(jù)化績效考核
六大步驟數(shù)據(jù)績效考核的導入：月計劃、日考核、周問責、月兌現(xiàn)、年評級、全
公開，徹底拋棄傳統(tǒng)績效考核”發(fā)表、打分、扣錢“的弊端。做到真實、公平、
公正，營造積極的業(yè)績競爭環(huán)境。
? 基于2-
7全過程，沈老師與客戶學員共同探討、剖析，并結(jié)合多年管理咨詢項目經(jīng)驗深入
講述精細化管理系統(tǒng)的導入方法，切實幫助企業(yè)找到系統(tǒng)性解決方案、提升管理
業(yè)績。
【課程對象】
高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計
劃全員、其他部門主管級以上管理人員
【課程時間】
1天（6H/天）
【內(nèi)訓標準】
課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓需求調(diào)整
【課程老師】
沈懷金老師

【課程大綱】
中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀
1、管理現(xiàn)狀怪圈
■ 天天加班>工資不高
■ 計劃不少>交付不了
■ 口號遍布>執(zhí)行不多
■ 天天精益>浪費不少
■ 說話聲大>業(yè)績聲小
■ 會議很多>問題依舊
2、先進的管理體系在中國遇到的尷尬
■ 上了ISO——沒用！
■ 上了ERP——癱瘓！
■ 高薪請人——傷心！
■ 管理變革——動蕩！
■ 精益生產(chǎn)——無效！
■ 推行5S——形式！
【案例1】
3. 企業(yè)效益的三大來源
4. 優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)
5. 工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖、績效數(shù)據(jù)圖、企業(yè)文化構(gòu)成圖
6、制度、流程、表單的詮釋
【案例1】
產(chǎn)銷平衡
產(chǎn)銷失衡的現(xiàn)象和原因
解決思路1----產(chǎn)銷平衡點設(shè)置、排產(chǎn)約束規(guī)則
解決思路2----生產(chǎn)執(zhí)行達成保障
三、績效是什么？
1、績效導向怎么定？什么是好，什么是壞。。。
2、目標是什么？目標的制定和分解
3、指標是什么？指標的計劃、制定、問責
4、目標和指標與生產(chǎn)過程的關(guān)系，目標體系與實際執(zhí)行、發(fā)生的連貫
5、數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)產(chǎn)生與流動法則詳述
6、生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵績效KPI，關(guān)鍵KPI列表及考核方式
7、真假績效的區(qū)分
四、六日工作法
1、工作計劃靠什么達成？月度由周、周由日，每日怎么辦？
2、日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
【六日工作法的應(yīng)用案例】
高效物流：六日工作法之日準備
物料清單 BOM清單，單品物料配置表\配方表
基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料描述、產(chǎn)品描述、庫存數(shù)據(jù)等
物料需求 需求規(guī)則定義（BOM用量×訂單量-
（庫存量+采購在途量....））
采購控制 按品、量、規(guī)格
倉儲備料 備好生產(chǎn)所需
欠料提報 做好提前預(yù)防
五、文控體系
1、中國企業(yè)的文件管理現(xiàn)狀和文件在企業(yè)管理中的作用詮釋；
2、標準化的構(gòu)成=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化；
3、文件化的構(gòu)成=三要素法+限制選擇法+分段控制法+橫向控制法+稽核控制法
4、基于2/8原則導入文件控制體系
5、基于“起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓考試、試運行、正式運行”步驟使文件標
準落地在企業(yè)管理中
【文控體系的應(yīng)用案例】
六、管理控制卡
1、文件、標準中存在漏洞怎么辦？管理動作中存在失控點怎么辦？各項整改（產(chǎn)能
、
品質(zhì)、交期等）過程的改善點如何更好的管控？失控點如何更好的補漏？補漏的效益
怎么評估？
2、管理控制卡的編寫的“控制要點、失控描述、導致后果、人時事鎖定、檢查、責
任機制”詳解
3、管理控制卡的導入銜接步驟（主控崗位\部門、涉及崗位\部門、標準制約責任編
寫、權(quán)責利分攤及稽核執(zhí)行）
【管理控制卡的應(yīng)用案例】
七、數(shù)據(jù)看板與快速反應(yīng)
1、看板的分類；數(shù)據(jù)看板是什么？數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
2、生產(chǎn)計劃如何保證達成？生產(chǎn)計劃按分段控制法（空間、過程、人頭、時間）分
解？
3、數(shù)據(jù)看板制作要素“管理單位、管理時間、管理任務(wù)、完成節(jié)點、發(fā)生問題、解
決方式、后續(xù)追蹤”及導入機制
4、數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄
【數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例】
5、基于生產(chǎn)計劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理”“前推后拉、滾動排查、頻繁調(diào)整、快速反
應(yīng)“，結(jié)合車間數(shù)據(jù)看板的異?？焖偬幚頇C制的作用；
6、異常的聯(lián)動處理程序建立
【案例分析會：異常匯總、異常分類、異常分類解決】
【異?？焖偬幚淼膽?yīng)用案例】
八、數(shù)據(jù)績效考核
1、績效考核的弊端： ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用，如何改善這一現(xiàn)象？
2、數(shù)據(jù)績效考核：基于生產(chǎn)過程中和目標拉動
3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)狀
4、業(yè)績考核模式：月計劃、日考核、周問責、月兌現(xiàn)、年評級、完全公開
【數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例】
九、精細化生產(chǎn)運作系統(tǒng)講解
1、系統(tǒng)控制思維
2、PMC總指揮思維
3、人資財務(wù)價值思維
十、執(zhí)行落地與領(lǐng)導力建設(shè)
1、革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
2、管理的五個DING
3、潛能與顯能
4、持續(xù)與管理
5、課程總結(jié)：
6、跟進或指導：
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

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