《數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效》1天
《數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效》1天詳細(xì)內(nèi)容
《數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效》1天
《數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效》
-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程
【課程背景】
1.生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品,更是企業(yè)的價(jià)值;而價(jià)值的最終衡量標(biāo)準(zhǔn)---數(shù)據(jù), 則是其管理系統(tǒng)好壞的保證。
2.品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣 低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫 此困境,結(jié)果無濟(jì)于事。
3.有數(shù)沒據(jù),不成鏈條,數(shù)據(jù)碎片,統(tǒng)計(jì)人員多,歸集分析少,改善無;發(fā)現(xiàn)問題多、 分析問題少、解決問題無;績效考核停留在“發(fā)表、打分、扣錢”等老模式,指標(biāo)無 量化、目標(biāo)不成體系....
4.面對以上問題,提高企業(yè)管理透明度是唯一的辦法,因?yàn)閿?shù)字是唯一不能變化和扭 曲的東西。
5.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關(guān)注現(xiàn)場,扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場管 理,一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例,告訴管理者通過數(shù)據(jù) 管理及數(shù)據(jù)分析,并打造長效機(jī)制,為生產(chǎn)管理業(yè)績提升打下基礎(chǔ)。
【課程收益】
l 領(lǐng)導(dǎo)層面:公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,而不是空談?wù)`“企”。
l 員工層面:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn),激勵團(tuán)隊(duì)。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
l 競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,持續(xù)保持有利地位。
l 文化層面:學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)€人的主觀性,通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績的習(xí)慣,通過過程管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的摩擦和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
【課程目標(biāo)】
1.讓各學(xué)員明白數(shù)據(jù)對企業(yè)的意義?
2.學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的展示、歸集過程、管理方法等
3.詳細(xì)講述傳統(tǒng)企業(yè)績效考核與數(shù)據(jù)化績效考核模式的區(qū)別!
4.熟練掌握“數(shù)據(jù)流動法”構(gòu)造各考核指標(biāo)!
5.系統(tǒng)性講述管理模式落地方法。
【課程特色】
本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面,在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣, 在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制,利用企業(yè)的事,訓(xùn)練企業(yè)的人,從而提升效率、 保障做事的人不違規(guī)不犯錯,保證結(jié)果的有效性,讓企業(yè)學(xué)來即用,用之即有效的管 理方法,精彩內(nèi)容期待與您分享!
【課程對象】
總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、財(cái)\供\銷管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)(PE、ME)管 理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、PMC、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級以上管理人員。
【課程時(shí)間】
1天,6小時(shí)/天
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】
課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整
【課程老師】
沈懷金老師
【課前\課中\(zhòng)課后調(diào)研文件】
見附件《精細(xì)化管理系統(tǒng)-調(diào)研文件》
【課程大綱】
一、中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀
1、管理現(xiàn)狀怪圈
n 天天加班>工資不高
n 計(jì)劃不少>交付不了
n 口號遍布>執(zhí)行不多
n 天天精益>浪費(fèi)不少
n 說話聲大>業(yè)績聲小
n 會議很多>問題依舊
n …….
2、先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
n 上了ISO——沒用!
n 上了ERP——癱瘓!
n 高薪請人——傷心!
n 管理變革——動蕩!
n 精益生產(chǎn)——無效!
n 推行5S——形式!
n ……
【案例1 富士康和海爾模式特色】
二、生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細(xì)化管理系統(tǒng)的關(guān)系
1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)
2、企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)
3、企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))
4、企業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(企業(yè)職責(zé)功能平面圖)
5、企業(yè)信息流分解展示
6、ISO體系、績效考核、現(xiàn)場管理5S\6S\7S、ERP、供給側(cè)、工業(yè)4.0等的根本是 什么?(數(shù)據(jù)哪里來?數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)怎么流動?數(shù)據(jù)做什么用?何為規(guī)范化、標(biāo) 準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、精細(xì)化?)
7、缺乏數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與加工的企業(yè)管理狀況....
三、數(shù)據(jù)化基礎(chǔ): 標(biāo)準(zhǔn)化
1、數(shù)據(jù)化的價(jià)值和企業(yè)經(jīng)營過程
2、數(shù)據(jù)化=標(biāo)準(zhǔn)化 + 系統(tǒng)化
3、標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 + 動作化 + 數(shù)據(jù)化
4、文件化=標(biāo)準(zhǔn) + 制約 + 責(zé)任
n 標(biāo)準(zhǔn):什么人在什么時(shí)間做什么事情;
n 制約:誰監(jiān)督,按什么頻率和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督;
n 責(zé)任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?
5、動作化=文件化 × 驅(qū)動 × 執(zhí)行
n 他律驅(qū)動:稽核控制法
n 自律驅(qū)動:橫向制約法
n 執(zhí)行力不等于“我要執(zhí)行、我們要執(zhí)行....”,而等于執(zhí)行率=規(guī)定方法×他律驅(qū)動×自律驅(qū)動
6、數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果
n 數(shù)據(jù)=標(biāo)準(zhǔn)動作的記錄
n 數(shù)據(jù)鏈=記錄、統(tǒng)計(jì)、審批、審批、提交
n 數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈+分析+改善
7、系統(tǒng)化=標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+機(jī)制
n 信息化=標(biāo)準(zhǔn)化+工具(計(jì)算機(jī)軟件)
n 機(jī)制=主要規(guī)則+薪酬+績效
n 主要規(guī)則=生產(chǎn)規(guī)則+管理規(guī)則+賠償規(guī)則+培訓(xùn)規(guī)則
n 薪酬=崗位分析+級別系統(tǒng)+薪酬結(jié)構(gòu)
n 績效=晉升體系+目標(biāo)體系+過程指標(biāo)
四、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的來源:“數(shù)據(jù)在哪兒?“
1、數(shù)據(jù)的來源
2、統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的作用及統(tǒng)計(jì)分類
3、統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的作用
4、統(tǒng)計(jì)的分類
5、統(tǒng)計(jì)組織管理
n 統(tǒng)計(jì)組織及其建立
n 統(tǒng)計(jì)工作的管理
n 統(tǒng)計(jì)人員的管理
6、數(shù)據(jù)流動法---數(shù)據(jù)是條鏈,環(huán)環(huán)要相連!
n 數(shù)據(jù)為什么會流動?
n 流動的控制
n 流動式數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)
【案例 現(xiàn)場互動--生產(chǎn)制造型企業(yè)三項(xiàng)數(shù)據(jù)流動設(shè)計(jì)】
【案例 某制造型企業(yè)統(tǒng)計(jì)工作改善】
五、現(xiàn)場數(shù)據(jù)化的應(yīng)用:數(shù)據(jù)目視化提升效益
1、什么叫目視管理?案例講解加深理解
2、處理問題的根本--”三現(xiàn)主義“
3、現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示的目的 ---- 目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法
4、現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示規(guī)范 ---- 看板管理實(shí)務(wù)
n 看板管理
n 管理看板的定義
n 管理看板的意義和影響
n 管理看板的特點(diǎn)、作用
n 管理看板內(nèi)容要求
5、現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示提升 ---- 看板管理實(shí)務(wù)二
n 管理看板--水平高低的評估原則
n 管理看板之設(shè)計(jì)示例參考
n 看板案例
n 車間管理必備看板目錄
n 看板管理系統(tǒng)的推行
六、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)是生產(chǎn)監(jiān)控的依據(jù)
2、數(shù)據(jù)流動(績效指標(biāo)的確定、數(shù)據(jù)構(gòu)成、流動歸集環(huán)節(jié))
3、企業(yè)統(tǒng)計(jì)工作體系
4、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的分類
5、生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)
6、生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)
七、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析管理
1、分析的手段和方法
2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析基本要求:人員要求、工作要求
3、生產(chǎn)分析的十大目的
4、生產(chǎn)分析的兩在主要內(nèi)容
n 生產(chǎn)進(jìn)度分析(交期、產(chǎn)量)
n 成本分析(物料、能動、人工、品質(zhì))
5、生產(chǎn)分析的五個方法
n 曲線法
n 比較法
n 歸納法
n 規(guī)律預(yù)測法
n 問題要因法
6、生產(chǎn)分析的操作指引
n 員工作業(yè)分析
n 班組工作分析
n 車間績效分析
n 企業(yè)產(chǎn)投分析
八、數(shù)據(jù)的分析結(jié)果及改善
1、改善的目的
2、改善案例研究
3、改善機(jī)制系統(tǒng)建立
4、改善活動推進(jìn)
九、數(shù)據(jù)化績效考核
傳統(tǒng)績效考核與數(shù)據(jù)化績效考核的區(qū)別
1、月計(jì)劃
2、日考核
3、周問責(zé)
4、月兌現(xiàn)
5、年評級(季度評級)
6、全公開
【案例 某生產(chǎn)型企業(yè)數(shù)據(jù)績效臺帳】
十、數(shù)據(jù)業(yè)績提升保障:六日工作法
1、目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2、日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3、日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4、日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5、日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6、日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7、日考核——每日成果兌現(xiàn)
十一、管理方法的落地思維:控制出結(jié)果
1、限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
2、橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
3、三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
4、分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
5、稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
6、數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
十二、管理方法的落地模式 & 課程總結(jié)
1、團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一訓(xùn)練 --- 六級思維模式
2、革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3、管理的五個DING
4、潛能與顯能
5、持續(xù)與管理---系統(tǒng)性思維
6、課程總結(jié)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
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《倉儲管理與高效配送》- 1天 01.14
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講師:沈懷金詳情
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《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn),并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化;2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用
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精細(xì)化管理系統(tǒng)-六大運(yùn)行機(jī)制《基礎(chǔ)保障機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制、稽核機(jī)制、PMC機(jī)制、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)制、績效考核機(jī)制》【課程背景】沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性:1.基礎(chǔ)缺失:物料\產(chǎn)品定義不明確,物料清單\標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH\工藝路線缺失2.基礎(chǔ)缺失:
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