8D問題求解法

  培訓(xùn)講師:王東南

講師背景:
王東南老師簡介質(zhì)量管理咨詢師、培訓(xùn)師三峽大學(xué)碩士學(xué)位全國職業(yè)能力高級質(zhì)量經(jīng)理國際職業(yè)認(rèn)證資格證書國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會的高級企業(yè)培訓(xùn)師全日制碩士研究生畢業(yè)(機械設(shè)計及理論專業(yè),液壓和流體動力學(xué)方向)實戰(zhàn)背景曾任:深圳泰瑞達(dá)科技-部門經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

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8D問題求解法詳細(xì)內(nèi)容

8D問題求解法

8D問題求解法
【課程背景】
◆8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法,8D問題求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制造能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計管制與實際品質(zhì)提升架起一座橋梁。
◆在后來的發(fā)展過程中,8D問題求解法逐步成為IS/TS16949這個標(biāo)準(zhǔn)體系處理質(zhì)量問題的模式,后又拓展使用到客戶投訴處理報告中,甚至有些企業(yè)已經(jīng)將8D問題求解法廣泛的應(yīng)用到日常管理中。
【授課時長】
1天,6小時
【課程收益】
◆通過本課程,學(xué)員可以掌握“8D問題求解法”活動的定義、理論和知識系統(tǒng);
◆通過本課程,學(xué)員可以充分地掌握“8D問題求解法”活動的方法和流程,有效地提高工作能力;
◆針對“8D問題求解法”活動的問題,本課程設(shè)置有效地練習(xí)和訓(xùn)練課題,特別是針對“問題說明”、“根本原因”、“永久措施”和“預(yù)防再發(fā)生”;課程最后設(shè)置一個獨立章節(jié)分析四大案例,分別對應(yīng)進料檢驗、制程異常、客戶投訴處理和退貨品處理;
◆通過本課程學(xué)習(xí),學(xué)員可熟練地掌握“8D問題求解法”的步驟和流程、問題說明、確定根本原因、確定糾正措施、確定預(yù)防措施等方法和流程;并在這些學(xué)習(xí)和訓(xùn)練中穿插“工程驗證”練習(xí)、“防呆防錯”十大原理和QC七大手法的實際使用;
◆通過本課程,學(xué)員掌握的軟件:Microsoft office Visio。
【授課對象】
◆質(zhì)量檢驗相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員。
◆需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。
◆需要利用8D問題求解法改善工作的相關(guān)人員?!菊n程特色】
激情授課+互動體驗+案例分享+現(xiàn)場行動
【課程大綱】
第一章課前溝通
第一節(jié)課前溝通
(1)講師簡介
(2)學(xué)員介紹:行業(yè)+崗位+職責(zé)+日常工作
(3)學(xué)習(xí)的“目的+期望”
(4)工作中的“困惑+困難+疑問”在哪里?
第二節(jié)課程需求分析
(1)理解“8D求解法”定義和概念,明確解決問題的思路;
(2)掌握“8D求解法”問題解決的過程,學(xué)會全面地解決問題的方法;
(3)掌握分析問題的常用工具,學(xué)會用工具表達(dá)分析過程和解決過程;
(4)最后,通過4個大型案例分析,全面地深入地掌握“8D求解法”的精髓。
第三節(jié)課程分析
(1)課程目標(biāo):課程雷達(dá)圖
(2)課程日程安排
(3)學(xué)員承諾
第二章8D求解法
第一節(jié)一組概念
(1)8D
(2)8D報告
(3)臨時措施
(4)糾正
(5)糾正措施
(6)合格
(7)不合格
第二節(jié)8D問題求解法的發(fā)展和應(yīng)用
(1)8D問題求解法的由來
(2)8D問題求解法的發(fā)展
(3)8D問題求解法的應(yīng)用
第三節(jié)8D報告
(1)8個基本原則/9個步驟
(2)8D循環(huán)圖
(3)8D過程準(zhǔn)備
第三章問題解決過程
第一節(jié)D0:征召緊急反應(yīng)措施
(1)目的
(2)要點
第二節(jié)D1:小組成立
(1)目的
(2)要點
第三節(jié)D2:問題說明
(1)目的
(2)要點
(3)方法
(4)案例分析:我司主營業(yè)務(wù)是牙膏生產(chǎn),銷路很不錯,年底人員出現(xiàn)比較嚴(yán)重的波動,品質(zhì)人員也出現(xiàn)較大的波動,公司運營部門有提前布局春節(jié)前后的生產(chǎn)任務(wù);牙膏的生產(chǎn)工藝有自動化和半自動兩種模式;春節(jié)后投訴突然增多起來;郵件原文內(nèi)容如下:“你們怎么做的貨?里面都沒裝牙膏?”“你們發(fā)貨都不打條形碼嗎?那怎么進系統(tǒng)?能不能少出點問題?”“又有投訴了!有個客戶發(fā)現(xiàn)彩盒里用的不是我們牙膏筒,你們那怎么回事?最近怎么總出問題?”這種情況怎么寫投訴的“問題說明”?
第四節(jié)D3:實施并驗證臨時措施
(1)目的
(2)要點
(3)方法
(4)案例分析:接上面的牙膏案例:經(jīng)過小組討論,針對每個投訴的問題寫1-2條臨時對策。
第五節(jié)D4:確定并驗證根本原因
(1)目的
(2)要點
(3)方法
(4)案例分析:接上面的牙膏案例:后經(jīng)過反復(fù)溝通確認(rèn)事情的實際情況大致如下:外箱打開后彩盒是齊全的,但個別彩盒里沒有牙膏,個別產(chǎn)品沒有打印條形碼,甚至出現(xiàn)1pcs牙膏裝在另一個客戶定制的牙膏筒里,顧客非常不滿意。這個時候,根本原因怎么確定?
第六節(jié)D5:選擇和驗證永久糾正措施
(1)目的
(2)要點
(3)方法
(4)工程驗證
a)功能機
b)標(biāo)準(zhǔn)件
c)實驗和試驗
(5)制定永久糾正措施的步驟
(6)案例分析:針對上面的牙膏問題,請給出“選擇和驗證的永久糾正措施”,可小組討論決定,每個問題至少有3條左右措施備選。并針對以上情況作一個質(zhì)量改善方案。并做一個工程驗證的方案。
第七節(jié)D6:實施永久糾正措施
(1)目的
(2)要點
(3)方法
(4)案例分析:在上面的牙膏案例中,經(jīng)過小組討論和評估,每個問題完善一個永久糾正措施,然后“實施”永久糾正錯措施。
第八節(jié)D7:預(yù)防再發(fā)生
(1)目的
(2)要點
(3)流程防呆
a)流程防呆的原因
b)作業(yè)關(guān)系和工序關(guān)系
c)流程防呆的步驟
(4)防呆/防錯
a)斷根原理
b)保險原理
c)自動原理
d)相符原理
e)順序原理
f)隔離原理
g)復(fù)制原理
h)層別原理i)警告原理
j)緩和原理
(5)制定預(yù)防措施的步驟
(6)案例分析:針對上面的牙膏案例,每個問題作出2-3個預(yù)防再發(fā)生的措施,每個問題選擇一種可能的防呆防錯方法,并經(jīng)過小組討論和評估,最終確定一組可行的預(yù)防再發(fā)生的方案,并說明采取何種防呆放錯的方法。
第九節(jié)D8:小組祝賀
(1)目的
(2)要點
第十節(jié)如何做一份優(yōu)秀的8D報告
(1)對優(yōu)秀的理解
(2)做到“優(yōu)秀”的步驟
第四章常用工具
第一節(jié)質(zhì)量風(fēng)險評估
(1)質(zhì)量風(fēng)險的產(chǎn)生
(2)質(zhì)量風(fēng)險評估的目的
(3)質(zhì)量風(fēng)險評估的流程
(4)質(zhì)量風(fēng)險評估的步驟
(5)案例分析:還用上面牙膏的案例,做一個牙膏生產(chǎn)的質(zhì)量風(fēng)險評估。
第二節(jié)FMEA潛在失效模式分析
(1)嚴(yán)重度
(2)頻度
(3)可探測度
(4)案例分析:我司是線材加工的企業(yè),3個月前開始給主機廠供貨線材,分別為電源線、連接線和端子線3個產(chǎn)品;電源線供貨250kpcs退回2000pcs,問題集中在打高壓異常,接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;連接線供貨250kpcs退回100pcs,問題集中在接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;端子線供貨500kpcs退回1500pcs,問題集中在紅黑線反向,端子短路和線皮壓傷。針對以上問題,做一個PFMEA的分析報告。
第三節(jié)DOE試驗設(shè)計
(1)DOE的定義
(2)DOE的歷史與發(fā)展
(3)DOE的用途
(4)案例分析:接上面線材的問題,設(shè)計一組試驗驗證PFMEA中的改善措施。
第四節(jié)PPM質(zhì)量管理
(1)五現(xiàn)法(2)五問法
(3)比較法
(4)案例分析:接上面線材的問題,問5個為什么,并回答結(jié)果。
第五節(jié)QC七大手法
(1)檢查表
(2)層別法(3)排列圖
(4)直方圖
(5)魚骨圖
(6)散布圖
(7)控制圖
(8)案例分析:根據(jù)課件提供的電池參數(shù)樣本,繪制直方圖、管制圖、散布圖,注意因變量和自變量的選擇,并求出CPK和相關(guān)系數(shù)。使用軟件Minitab軟件。
第六節(jié)5W1H分析法/5W2H分析法
(1)具體內(nèi)容
(2)應(yīng)用步驟
(3)案例分析
第五章案例分析(每個案例用時在20分鐘左右)
第一節(jié)案例分析:一個關(guān)于來料異常的案例分析。
我司是企業(yè)B,供應(yīng)商A是一家包材供應(yīng)商,從公司成立開始就一直是合作關(guān)系,雖然采購員更換幾次,但是這家供應(yīng)商一直是包材的主要供應(yīng)商;雖然經(jīng)常有質(zhì)量問題發(fā)生,但合作態(tài)度一直都不錯。這周又發(fā)生3次來料異常,并且有一次導(dǎo)致生產(chǎn)停線1天,事情正在進一步處理中,PMC、業(yè)務(wù)員和客戶對于延遲交付的事情非常不滿。現(xiàn)在由你來接手此事,你如何處理?針對此供應(yīng)商,你準(zhǔn)備使用哪些手段來管理?請寫出接下來管理這家供應(yīng)商的步驟:步驟一……步驟二……步驟三……。請與小組討論,形成一個可行的方案。目標(biāo):一個月內(nèi),這家供應(yīng)商連續(xù)6個工作日無來料異常,來料異常批次減少到≤2批/月。針對供應(yīng)商的管理問題,給出一個合理的質(zhì)量管理方案。(參看本課程提供的供應(yīng)商A近期質(zhì)量數(shù)據(jù)。)
第二節(jié)案例分析:一個關(guān)于制程異常的案例分析。
我司是一家專業(yè)的包材生產(chǎn)企業(yè)A,有幾家客戶是長期合作客戶,同時公司也在努力開發(fā)新客戶;但是合作的客戶全部投訴我司質(zhì)量不太問題,服務(wù)態(tài)度還是不錯的。假如你是一名新接手質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人,針對這種情況作一個初步的分析,確認(rèn)都哪些環(huán)節(jié)有問題?針對質(zhì)量現(xiàn)狀做一個圍堵政策,盡快遏制住當(dāng)前的質(zhì)量狀況和客戶投訴。針對現(xiàn)有問題的環(huán)節(jié)做一個方案措施評估。針對現(xiàn)狀,做一個質(zhì)量管理的長久措施的方案。針對現(xiàn)狀,做一個預(yù)防措施的方案。假如你是一個制程管理的負(fù)責(zé)人,請做一個制程管理的方案。(參看本課程提供的企業(yè)B的近期生產(chǎn)制程質(zhì)量數(shù)據(jù)。)
第三節(jié)案例分析:一個關(guān)于客戶投訴的案例分析。
我司是一家專業(yè)的包材生產(chǎn)企業(yè)C,有幾家相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的客戶,需求量大并且付款及時,還有幾家新客戶在導(dǎo)入的過程中,也是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的。但近期有幾個客戶投訴過來,假如你是負(fù)責(zé)處理客戶投訴的,面對公司這樣的局面,你準(zhǔn)備怎么處理?請組織相關(guān)部門討論,定義一組質(zhì)量控制點,用于圍堵現(xiàn)在質(zhì)量狀況。請組織品質(zhì)部的相關(guān)人員討論,確定一組立即采取的行動措施圍堵質(zhì)量現(xiàn)狀。請與相關(guān)工程師討論,確定一組長久對策。目標(biāo):同一客戶每個月投訴≤1起/月,質(zhì)量退貨事件為0。(參看本課程提供的企業(yè)C的工藝流程圖和近期客戶投訴數(shù)據(jù)。)
第四節(jié)案例分析:一個關(guān)于退貨機的案例分析。
我司D是線材加工的企業(yè),3個月前開始給主機廠供貨線材,分別為電源線、連接線和端子線3個產(chǎn)品;電源線供貨250kpcs退回2000pcs,問題集中在打高壓異常,接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;連接線供貨250kpcs退回100pcs,問題集中在接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;端子線供貨500kpcs退回1500pcs,問題集中在紅黑線反向,端子短路和線皮壓傷。假如你是一名新接手質(zhì)量的負(fù)責(zé)人,針對這種情況作一個初步的分析,組織廠內(nèi)的相關(guān)部門確認(rèn)都哪些環(huán)節(jié)有問題?針對質(zhì)量現(xiàn)狀,組織廠內(nèi)的相關(guān)部門做一個圍堵政策,盡快遏制住當(dāng)前的客戶投訴趨勢。針對質(zhì)量現(xiàn)狀,提出一個接下來客退品處理的總要求,并與部門內(nèi)部人員討論形成一個操作方案。針對質(zhì)量現(xiàn)狀,提出一個接下來客退品處理的總要求,并與相關(guān)負(fù)責(zé)人討論形成一個最后的方案。(參看本課程提供的企業(yè)D的近期退貨數(shù)據(jù)。)

 

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