打造高績效班組
打造高績效班組詳細內容
打造高績效班組
打造高績效班組
—卓越班組長特訓
|課程背景 |生產管理包括“人”“機”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同 |
| |組成生產管理這個“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|
| |“人”、“機”“料”“法“環(huán)”這四個桶壁以及這五要素之間的嚴 |
| |密程度。 |
|適合行業(yè) |生產制造業(yè) |
|培訓對象 |生產一線班組長 |
|課程特色 |本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分析|
| |,實操方法等方面為一線班組長解疑答惑,與企業(yè)的關聯度|
| |更緊密,能夠切實解決企業(yè)存在的問題。 |
|課程大綱 |內容提要: |
| |現場管理實務 |
| |1、班組長1日工作全貌 |
| |2、工作交接 |
| |3、早會:生產、人員、活動安排及聯絡 |
| |4、生產確認,計劃執(zhí)行 |
| |5、品質巡檢及記錄確認 |
| |6、5M1E變化點把握 |
| |7、預見性地主動對應 |
| |8、交流、聯絡與工作協調 |
| |9、報表填寫 |
| |10、當日工作總結 |
| |二、質量管控技能 |
| |1、質量意識:產品質量企業(yè)的生命,是源動力 |
| |2、質量管理核心是預防 |
| |3、零缺陷的質量管理模式 |
| |三、班組設備管理 |
| |1、設備的日常管理 |
| |2、設備的點檢管理 |
| |3、設備的潤滑管理 |
| |4、全員生產保全 |
| |四、5S及目視化管理 |
| |企業(yè)必須推行5S的理由 |
| |5S活動的重心 |
| |目視管理的內容與效果 |
| |目視管理的工具 |
| |現場看板管理 |
| |五、計劃執(zhí)行與人員安排 |
| |1、以任務定計劃:運籌帷幄中 |
| |2、以能力定崗位:知己知彼 |
| |3、必備的棋子:多能工 |
| |5、人員負荷分析:計劃執(zhí)行無借口 |
| |6、有效早會幫助計劃分配與溝通 |
| |六、工作改善:現場八大浪費及改善思路 |
| |1、問題意識:問題的確定的技能 |
| |2、使用數據描述你的問題 |
| |3、刨根問底抓根因:5W1H、4M1E |
| |4、PDCA與SDCA雙循環(huán) |
| |5、全員改善氛圍營造 |
|備注 |1.企業(yè)可根據自己實際情況選擇內容,授課時間可1—8天。 |
| |2.每個模塊可以作為單獨課程講解,授課時間可1—2天。 |
|培訓服務流程 |
|調研診斷 |培訓授課 |現場交流 |改善報告 |
|培訓前深入調研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓與實踐相結合,出具 |
|參訓人員跟專家老 |培訓授課 |生產現場交流分 |建設性的改善報告,輔導 |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓實施推行落地 |
|根據企業(yè)狀況設計 | | |。 |
|相應的培訓大綱 | | |跟蹤服務,直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |
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