卓越質(zhì)量經(jīng)營課程培訓(xùn)落地實施方案

卓越質(zhì)量經(jīng)營課程培訓(xùn)落地實施方案
一、 目的
以“客戶為關(guān)注焦點”為原則，站在制造型客戶角度上，使客戶能夠聽明白、用得上、做
得到、熟練做、效果大;真正使客戶物超所值、不虛此行。
二、 課程受訓(xùn)對象
1、
行業(yè)：適合機械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)
2、 企業(yè)規(guī)模：銷售額在1個億以上，組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)
3、
學(xué)員對象：董事長;總經(jīng)理;營銷、技術(shù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)分管副總;營銷、技術(shù)、采購
、生產(chǎn)、品質(zhì)經(jīng)理、主管、工程師
三、 課程時間
4天/4晚
具體安排如下： 時間 內(nèi)容
第一天 上午 9：00-12：00 第一章第一節(jié) 質(zhì)量的概念
(講授)
下午 14：00-17：00 關(guān)鍵知識點落地方案摸擬練習(xí)
晚上 19：00-20：30 到企業(yè)實施落地方案答疑
第二天 上午 9：00-12：00 第一章第二節(jié) 質(zhì)量管理八項原則運用(講授)
下午 14：00-17：00 關(guān)鍵知識點落地方案摸擬練習(xí)
晚上 19：00-20：30 到企業(yè)實施落地方案答疑
第三天 上午 9：00-12：00 第二章第一節(jié)
1、過程的識別與設(shè)計;2.1.1、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理;2.1.2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的質(zhì)量
管理;(講授)
下午 14：00-17：00 關(guān)鍵知識點落地方案摸擬練習(xí)
晚上 19：00-20：30 到企業(yè)實施落地方案答疑
第四天 上午 9：00-12：00 第二章第一節(jié)
1、過程的識別與設(shè)計;2.1.3、制造過程的質(zhì)量管理;
下午 14：00-17：00 關(guān)鍵知識點落地方案摸擬練習(xí)
晚上 19：00-20：30 到企業(yè)實施落地方案答疑及結(jié)業(yè)大會
四、 培訓(xùn)方式
講授+演練+互動+練習(xí)
培訓(xùn)大綱
關(guān)鍵知識點及落地方案說明
第一章卓越質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法
第一節(jié)質(zhì)量的概念
1、企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)是什么?
提問
客戶價值、合理成本、有效規(guī)模、深具人文關(guān)懷的利潤
針對以上4點的案例分析
2、21世紀制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點評
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類及分析
明確在企業(yè)中樹立一切為顧客服務(wù)的思想特別是內(nèi)部顧客服務(wù)的思想的思路、方法及案
例點評
4.1.2、顧客要求的分類及分析
搞清顧客要求的分類及分析思路、方法及在實際工作中如何運用
酒店、餐館服務(wù)及手機行業(yè)競爭案例點評
4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
4.2.1、為什么說“我只要結(jié)果,不管你過程”只不過是很多領(lǐng)導(dǎo)的一廂情愿而已;既要關(guān)注
結(jié)果又要關(guān)注過程
4.2.2、某企業(yè)檢驗人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點評
4.2.3、過程質(zhì)量的幾大要素分析
4.2.4、沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量，怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量
4.2.5、所有的改進、改善、創(chuàng)新、進步都是先改進過程，才能改善結(jié)果
4.3、對社會質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
5.1.1、策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
5.1.2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.1.3、國內(nèi)制造企業(yè)各級管理技術(shù)人員最缺乏的就是策劃能力
5.2、設(shè)計質(zhì)量
5.2.1、設(shè)計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
5.2.2、設(shè)計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計、工藝設(shè)計及業(yè)務(wù)過程設(shè)計
5.2.3、目前一個非常大的問題是國內(nèi)很多制造企業(yè)由于老總、高管不懂產(chǎn)品技術(shù)，根本
無法對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量進行嚴格控制,導(dǎo)致給企業(yè)帶來巨大損失;
5.2.4、設(shè)計質(zhì)量決定了企業(yè)的生存和未來
5.2.5、目前國內(nèi)很多企業(yè)對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量管理是空白的，質(zhì)量部門根本也無法對
設(shè)計部門的過程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查
5.3、制造質(zhì)量
5.3.1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量，你怎么設(shè)計我就怎么制造
5.3.2、制造質(zhì)量就是要做到三按，按圖紙、按工藝、按標準
5.3.3、如果企業(yè)出現(xiàn)客戶重大投訴,罵的最多是誰?—生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理，其實在
企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題很多根本原因是由于設(shè)計本身的先天性不足而造成的，生產(chǎn)、品質(zhì)部
門背了很多冤枉的包袱
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5.4.1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5.4.2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險的關(guān)系
8、卓越質(zhì)量經(jīng)營定義的深刻內(nèi)涵
第一節(jié)關(guān)鍵知識點說明
1、明確在企業(yè)中樹立一切為顧客服務(wù)的思想特別是內(nèi)部顧客服務(wù)的思想的思路、方法;

2、外部顧客明示要求識別及落實過程中經(jīng)常犯的幾種錯誤避免的方法
3、外部顧客潛在期望、希望的識別、分析與滿足
4、對屬下工作過程的仔細觀察與分析，指導(dǎo)下屬改進其過程質(zhì)量,從而確保其結(jié)果質(zhì)量

5、產(chǎn)品首先是策劃設(shè)計出來的，然后才是制造出來的，而不是檢驗出來的
6、產(chǎn)品及過程中的大部分問題可以在策劃設(shè)計中得到徹底解決第一節(jié)落地方案說明
1、為內(nèi)部顧客服務(wù)工作檢討運用表的正確使用;
效果：企業(yè)中每個崗位堅持使用，最多半年后素質(zhì)能力會得到顯著提升
2外部顧客訂單或合同識別確認及傳遞表的正確使用
效果：企業(yè)中相關(guān)崗位堅持使用，客戶投訴與退貨會大幅度下降,客戶滿意度明顯提升
3、外部顧客潛在期望、希望的識別、分析與滿足表的正確使用
效果：企業(yè)中相關(guān)崗位堅持使用，客戶投訴與退貨會大幅度下降,客戶滿意度明顯提升，
企業(yè)效益大大提升
4、屬下工作過程質(zhì)量觀察與分析改善表的正確使用
效果：企業(yè)中崗位堅持使用，工作質(zhì)量顯著改善
5產(chǎn)品首先是策劃設(shè)計出來的，然后才是制造出來的，而不是檢驗出來的經(jīng)營思路的正確
運用;
效果：將企業(yè)由馬鞍型的運營結(jié)構(gòu)向倒鐘型的運營結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化,企業(yè)運營模式發(fā)生重大改變
，對企業(yè)未來發(fā)展影響深遠
6、產(chǎn)品及過程中的大部分問題可以在策劃設(shè)計中得到徹底解決思路的正確運用，特別強
調(diào)如何做好產(chǎn)品前期策劃、設(shè)計工作是至關(guān)重要的。
效果：徹底改變對產(chǎn)品及過程各種問題的認識思路，從真正的策劃、設(shè)計源頭上去徹底
解決經(jīng)常重復(fù)發(fā)生的問題，對企業(yè)運營影響是深遠的。
第二節(jié)質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)的深遠意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵的祥細闡述及在實際工作中如何有效地運用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點
2.1.1、人的一生對人的關(guān)注有一定的次序
2.1.2、在企業(yè)經(jīng)營及實際工作中為什么要換位思考，以顧客為關(guān)注焦點，而不是以企業(yè)
自身或員工自我為關(guān)注焦點
2.2.3、在實際工作中有效運用好此原則對企業(yè)、個人成長和發(fā)展有什么重大意義
2.2.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.2.1、什么是領(lǐng)導(dǎo)
2.2.2、一個合格領(lǐng)導(dǎo)要具備的基本條件是什么
2.2.3、在質(zhì)量管理推進中如何起到領(lǐng)導(dǎo)作用
2.2.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.3、全員參與
2.3.1、為什么說質(zhì)量經(jīng)營需要全員參與
2.3.2、什么是參與?參與基本條件是什么
2.3.3、國內(nèi)很多企業(yè)老總、高管對質(zhì)量經(jīng)營與管理根本談不上參與，為什么?
2.3.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.4、過程方法
2.4.1、什么是過程方法
2.4.2、過程方程對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.4.3、在企業(yè)中過程方法具體有哪些表現(xiàn)形式?
2.4.4、企業(yè)怎樣才能建立可操作有效而又簡單可視化的過程方法
2.4.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.5.1、什么是管理的系統(tǒng)方法
2.5.2、管理的系統(tǒng)方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.5.3、管理的系統(tǒng)方法的原理是什么?
2.5.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.6、持續(xù)改進
2.6.1、什么是持續(xù)改進
2.6.2、維持、穩(wěn)定是持續(xù)改進嗎?
2.6.3、持續(xù)改進對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.6.4、持續(xù)改進是按照什么循環(huán)進行的
2.6.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.7、基于事實的決策方法
2.7.1、什么是事實
2.7.2、人們一般的決策習(xí)慣是什么?
2.7.3、基于事實的決策方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.7.4、決策的16字原則是什么?
2.7.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
2.8、互利的供方關(guān)系
2.8.1、什么是互利的供方關(guān)系
2.8.2、在企業(yè)中沒有任何一個過程是靠一個人也單獨完成的
2.8.3、互利的供方關(guān)系對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.8.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
第二章卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開
第一節(jié)過程管理
1、過程的識別與設(shè)計
1.1、過程的識別
企業(yè)之所以復(fù)雜，一個是人復(fù)雜，一個是過程復(fù)雜
1.2、過程要求的確定
1.3、過程的設(shè)計
企業(yè)一般有兩種過程，一種是直接創(chuàng)造價值的過程，一種是支持過程
1.4、過程模式圖
1.5、以生產(chǎn)現(xiàn)場其中一道工序來說明過程模式圖，從分析開看出其實在實際工作中并不
一定是某個過程責任者的問題,很多情況下是為過程提供輸入或服務(wù)的相關(guān)崗位或部門未
做到位而造成的
案例分析
1.6、過程模式圖在實際工作中如何有效運用
2、過程的實施與改進
2.1、過程的實施
2.1.1、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理
營銷服務(wù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容及要求
2.1.1.8、案例分析
2.1.1.9、企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
第二節(jié)關(guān)鍵知識點說明
1、真正站在內(nèi)外顧客角度上，換位思考，結(jié)合企業(yè)自身資源條件，合理地去滿足內(nèi)外顧
客要求
2、各級領(lǐng)導(dǎo)如何給屬下定方向、定目標、帶團隊
3、質(zhì)量管理是全員、全面、全過程的質(zhì)量管理
4、可操作、有效的過程標準如何策劃、分析與制訂及實施
5、企業(yè)如何建立以質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心的規(guī)范化運營體系
6、持續(xù)改進一定是先改進過程，然后再改善結(jié)果
7、有效的決策方法是基于對事實、現(xiàn)狀的深刻了解上，也就是實事求是
8、互利的供方原則是企業(yè)合作及企業(yè)內(nèi)部員工合作的基本原則
1、顧客滿意調(diào)查的方法如何確保有效
2、顧客投訴處理及糾正預(yù)防第二節(jié)落地方案說明
1、方法
1.1、對現(xiàn)有外部顧客進行合理分類方法的正確使用
1.2、每月公司業(yè)績檢討會議：
1.2.1、外部顧客投訴處理跟進實施
1.2.2、外部顧客對產(chǎn)品、過程改進建議分析與落實情況
1.2.3、關(guān)鍵、重要類客戶訂單趨勢分析與檢討
1.2.4、外部顧客特別是關(guān)鍵、重要類客戶潛在期望、希望的識別、分析與滿足的檢討與
改善
1.2.5、以部門為單位的內(nèi)部顧客服務(wù)效果的檢討與改善
效果：直達業(yè)績核心,公司整體業(yè)績顯著改善
2、領(lǐng)導(dǎo)作用運用表正確使用
效果：各級領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)能力明顯改善
3、全員參與質(zhì)量管理評估表的正確使用
效果：各級領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理的參與明顯改善，企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提升
4.1、方法
4.1、可操作、有效的過程標準的的制訂依據(jù)的正確理解與運用
4.2、過程模式圖的正確運用
4.3、可操作、有效的過程標準策劃、分析與制訂的一般過程思路的正確理解與運用
4.4、企業(yè)主要過程的分類的正確理解與運用
4.5、過程標準的一般分類及標準表現(xiàn)形式及運用
4.6、標準驗證、培訓(xùn)、考核及實施、檢討、改善要點的正確理解與運用
效果：建立及有效實施可操作、有效的過程標準，打造標準化、規(guī)范化的企業(yè)
5、企業(yè)所有的系統(tǒng)標準文件都納入到質(zhì)量管理體系文件中，建立全員、全面、全過程的
質(zhì)量管理運營系統(tǒng)
效果：為整個企業(yè)運營指明正確的方向、目標，打下堅實的基礎(chǔ)
6、PDCA循環(huán)法的正確有效運用
效果：對企業(yè)和個人的發(fā)展與提高是至關(guān)重要的，可用在產(chǎn)品或過程改善的任何方面
7、有效決策思路的正確理解與運用
效果：顯著提升決策的有效性，大幅降低決策的風(fēng)險。提升各級人員的決策能力
8、方法
8.1、互利的供方原則運用表的有效運用
8.2、每月公司業(yè)績檢討會上要檢討本月與供應(yīng)商配合方面我方存在的主要問題、改善對
策及需客戶配合我方解決的主要問題
效果：公司、客戶、供應(yīng)商、員工四贏;有助于提升員工團隊合作精神
1、顧客滿意調(diào)查作業(yè)指導(dǎo)書的合理制訂及《顧客滿意調(diào)查表》的合理設(shè)計與正確使用
效果：全面系統(tǒng)準確反映顧客對公司的滿意程度及不滿意存在的主要問題,為公司提升顧
客滿意，穩(wěn)定更多忠誠顧客有重大作用
2、顧客投訴處理及糾正預(yù)防過程中存在的主要問題及相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書的合理制訂與實施

效果：規(guī)范顧客投訴處理及糾正預(yù)防過程，顧客投訴下降明顯，顧客滿意提升，企業(yè)效
益明顯提升
2.1.2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量管理
2.1.2.1、從著名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計開發(fā)質(zhì)量的重要性
2.1.2.2、如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求
2.1.2.3、如何運用FMEA等預(yù)防工具來進行設(shè)計開發(fā)的有效控制
2.1.2.4、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一般流程說明
2.1.2.5、如何深刻理解設(shè)計評審的重要作用
2.1.2.5.1、設(shè)計評審的實施要點
2.1.2.5.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計評審的現(xiàn)狀分析
2.1.2.5.3、案例分析之如何成功有效實施設(shè)計評審
2.1.2.6、設(shè)計更改管理
2.1.2.6.1、設(shè)計更改的定義及作用
2.1.2.6.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計更改中存在的主要問題
2.1.2.6.3、設(shè)計更改的實施要點及案例分析
2.1.2.7、企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般流程及控制要點說明
1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般規(guī)范流程
2、新產(chǎn)品市場調(diào)研方法
3、新產(chǎn)品開發(fā)的可行性分析
4、新產(chǎn)品開發(fā)立項及說明
5、新產(chǎn)品開發(fā)計劃制訂、確認及實施
6、產(chǎn)品設(shè)計、驗證控制要點及說明
7、樣品試制控制要點及說明
8、工藝設(shè)計、驗證控制要點及說明
9、設(shè)計及工藝評審的控制要點及說明
10、設(shè)計及工藝更改的控制要點及說明
11、小批試制控制要點及說明
12、技術(shù)標準化控制要點及說明
13、產(chǎn)品設(shè)計改進控制要點及說明
14、產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的確認控制要點及說明
針對左邊的14點建立可操作有效的流程及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書并嚴格執(zhí)行
效果：規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的全過程，顯著改善產(chǎn)品質(zhì)量，顯著提升企業(yè)管理水平及效益

2.1.3、制造過程的質(zhì)量管理
2.1.3.1、制造過程一般存在的問題
2.1.3.1.1、生產(chǎn)制造過程策劃不良
2.1.3.1.2、生產(chǎn)計劃不良
2.1.3.1.3、現(xiàn)場人員配置、選拔、能力評估、培訓(xùn)、檢查、考核及管理不良
2.1.3.1.4、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝夾具、工具設(shè)計制造及管理不良
2.1.3.1.5、現(xiàn)場物料計劃、流動、擺放、標識、保管、消耗等不良
2.1.3.1.6、本身工藝制造方法不良、
2.1.3.1.7、物料產(chǎn)品的檢驗標準、方法及實施不良
2.1.3.1.8、現(xiàn)場管理各種有效方法實施不良
2.1.3.1.9、現(xiàn)場6S管理不良
2.1.3.1.10、現(xiàn)場糾正與預(yù)防實施不良
2.1.3.2、解決辦法
2.1.3.2.1、精心做好制造過程的策劃
2.1.3.2.1.1、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認
2.1.3.2.1.2、工序重點檢查清單
2.1.3.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決
案例分析
2.1.3.2.3、檢驗系統(tǒng)組成與完善
2.1.3.2.3.1、檢驗點的設(shè)置
2.1.3.2.3.2、檢驗標準的建立和完善
2.1.3.2.3.3、檢驗人員的管理
2.1.3.2.3.4、檢驗方法的改善
2.1.3.2.3.5、檢驗設(shè)備的管理
2.1.3.2.3.6、IQC\IPQC\QC\QA改善要點及案例分析
1、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認與實施
2、工序重點日常檢查清單
3、檢驗系統(tǒng)建立與完善
4、現(xiàn)場問題分析與解決
1、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃制訂、確認與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實施，打造標準
樣板工序
效果：工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升，對打造不良為零的現(xiàn)場打下堅實基礎(chǔ)
2、工序重點日常檢查清單的控制作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、確認與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實
施
效果：工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升，現(xiàn)場主管管理能力提升
3、檢驗系統(tǒng)建立與完善作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、確認與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實施
效果：工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升
4、方法
4.1、防錯法的正確運用
4.2、5個WHY法的正確運用
4.3、5W2H法的正確運用
4.4、QC七大手法正確運用
4.5、員工“三自一控”制度的建立與運用
4.6、現(xiàn)場異常發(fā)饋與處理及預(yù)防標準的建立與運用
4.7、員工質(zhì)量獎懲制度的建立與運用
4.8、以上方法運用作業(yè)指導(dǎo)書的建立與運用
效果：工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升，員工發(fā)現(xiàn)問題及解決問題能力顯著提升
第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點
2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責
3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權(quán)威性、影響力
4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
案例分析
1、質(zhì)量管理的準確定義、內(nèi)涵及組成部分的理解
2、真正意義上質(zhì)量管理部門的主要職責
1、理順企業(yè)質(zhì)量管理的基本思路
2、明確質(zhì)量管理部門的主要職責及合理分工，改進現(xiàn)有品質(zhì)部的組織架構(gòu)
效果：企業(yè)質(zhì)量管理水平有顯著提升
定質(zhì)定天下—卓越質(zhì)量經(jīng)營培訓(xùn)特訓(xùn)營營銷計劃書
一、目的
使此課程全面迅速推向市場，打造真正獨一無二、系統(tǒng)實用的落地的名牌課程，為制造
型企業(yè)客戶創(chuàng)造巨大的價值
二、 營銷的總體思路
鎖定目標市場與目標客戶,利用金藍盟集團的金字招牌在集團屬下的18個分公司利用各種
營銷方式方法進行地毯式鋪開與集中重復(fù)轟炸，牢固樹立在目標市場及目標客戶中的印
象;每個分公司樹立一個成效顯著的樣板客戶企業(yè)，以點帶面，確保效果
三、課程受訓(xùn)對象
1、行業(yè)：適合機械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)
2、企業(yè)規(guī)模：銷售額在1個億以上，組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)
3、學(xué)員對象：董事長;總經(jīng)理;營銷、技術(shù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)分管副總;營銷、技術(shù)、
采購、生產(chǎn)、品質(zhì)經(jīng)理、主管、工程師
四、課程最大特點與優(yōu)勢
1、 國內(nèi)獨一無二、獨家開發(fā)、實戰(zhàn)實用、真正落地精品名牌課程
2、
當場講解、當場摸擬教導(dǎo)與練習(xí)、當場有后面的落地咨詢實施方案，學(xué)員學(xué)完后在后面
咨詢老師的指導(dǎo)之下就能真正會運用
3、
長期堅持運用會產(chǎn)生巨大效果，特別是對企業(yè)、學(xué)員本人未來成長與發(fā)展有很大作用，
不虛此行
4、實踐是檢驗真理的唯一標準，此課程自2007年以來在除新疆、寧夏、西藏、青海四個
邊遠省份外，在全國所有省會城市都舉辦過多次公開課，累計已舉辦過300多場，內(nèi)訓(xùn)1
00多場，有三星、海爾、通用、大眾、中興通訊、美的等知名企業(yè)高管人員參加，客戶
滿意率超過95%
5、
一般的質(zhì)量管理課程，由于老師本身的局限性(多年一直從事質(zhì)量管理工作)，所以主要
是從純質(zhì)量的角度來講解具體的質(zhì)量管理方法、工具，但總是曲高和寡。王老師在制造
企業(yè)21年工作經(jīng)歷(3年國企、8年外企、10年民企)，從質(zhì)量管理起家，從事過營銷、研
發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、人力資源、總經(jīng)理等多個職位經(jīng)歷，站在企業(yè)經(jīng)營全局，站在
產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程，結(jié)合企業(yè)各個系統(tǒng)的專業(yè)知識經(jīng)驗給質(zhì)量管理在21世
紀的企業(yè)一個全新的講解，使人耳目一新、非常接地氣。
6、老師的優(yōu)勢及承諾：制造型企業(yè)21年、培訓(xùn)咨詢業(yè)7年共29年的豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗;
一流師資團隊介紹

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