《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》2天
《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》2天詳細內(nèi)容
《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》2天
《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》
課程主講：陳鵬 課時：2天
課程背景：
長期從事IE、PE及PIE的工程師，您是否感覺到企業(yè)對我們的要求越來越高，因為企業(yè)面
臨的是競爭殘酷的微利化時代，不僅對新產(chǎn)品新工藝以及生產(chǎn)流程改善等方面需要我們
超水平的發(fā)揮出自己應(yīng)有的技能，而且希望我們真正幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)
成本；從而提升公司在行業(yè)中的競爭力!我公司精心為IE、PE/PIE工程師打造實戰(zhàn)技能提
升的必修課程。
課程收益：
? 打破常規(guī)，突破思維定勢，全新接受現(xiàn)代工程師必備技能
? 協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化，達到全員改善意識
? 詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
? 課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場改善DV視頻
? 結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的防錯、防呆技術(shù)工具之運用
? 如何第一次將事情做對使效率、效益最大化
課程對象：
生產(chǎn)部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質(zhì)部、開發(fā)設(shè)計部等企業(yè)各層管理人員及相關(guān)人
士。
課程內(nèi)容：
第一講、IE真諦
? 現(xiàn)代IE研究
? IE的使命---高效生產(chǎn)
? 傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點
? 企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行
? 與名企老總的對話：成本、效率與浪費
? 我國的工廠管理現(xiàn)狀
? 浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的
? 制造工廠的八大浪費改善著眼點
? 浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究ST
? 時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟動作分析
? 動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）
? 經(jīng)濟動作與時間研究
? 標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測定方法
? 測時計時方法
? 實際時間與標(biāo)準(zhǔn)時間的差異補正
? 抽樣統(tǒng)計方法
? 標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
? 人機工程在IE中的應(yīng)用
第三講、現(xiàn)代IE要點一：均衡生產(chǎn)
? 生產(chǎn)布置
? 車間布置的基本形式
? 布置分析和改善
? P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
? 工作單元的柔性設(shè)計
? 單元制生產(chǎn)模式
? 搬運分析和原則
? 影響搬運的因素
? 改善搬運方式的著眼點
? 生產(chǎn)線平衡（現(xiàn)場演練：生產(chǎn)線平衡）
? 全員生產(chǎn)性維護（TPM）
? 稼動分析
? 快速切換---切換改善
? 以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
第四講、現(xiàn)代IE要點二：程序分析
? 改善四原則ECRS
? 采用DV技術(shù)分析六大步驟
? 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
? 以人為中心的作業(yè)流程分析
? 聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
? 精益IE工程師在微利化時代的使命
? 防錯防呆技術(shù)在生產(chǎn)過程中的運用
? IE案例分析
? 精益生產(chǎn)的理念思想
? 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
? 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
第五講、問題及案例討論
? 某電子廠實際案例分析
? 結(jié)合企業(yè)自身的改善點答疑
? 總結(jié)與學(xué)員互動交流
? 經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論
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《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》2天 10.18
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課
講師：陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師：陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
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《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象
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