生產成本全面控制實戰(zhàn)

  培訓講師：魏俊超

講師背景：
魏俊超先生：IE工程師教練高級企業(yè)管理咨詢師、培訓師實戰(zhàn)型IE、精益生產及成本改善專家中國中小民企系統(tǒng)化改善積極推動者工業(yè)工程師IE批量復制提出并實施第一人2010年創(chuàng)辦民間IE聯盟組織：中國工業(yè)工程師大聯盟擅長領域：工業(yè)工程IE、精益生產 詳細>>

魏俊超
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生產成本全面控制實戰(zhàn)詳細內容

生產成本全面控制實戰(zhàn)
一、過程控制概述
1、    產品實現過程
    什么是過程
    過程的結果-產品
    產品質量的形成過程
    產品實現過程的策劃和管理
2、質量管理的過程方法
    朱蘭三部曲
    PDCA循環(huán)
    質量杠桿
    TQM全面質量管理
二、設計試制過程控制概述
1、設計試制過程控制概述
    設計試制的任務
    設計試制過程質量控制的必要性
    設計試制過程質量管理的任務
    設計試制過程質量管理工作的內容
    設計試制過程的順序
    設計試制過程質量控制基本要求
附：《設計和試制控制程序》《產品設計開發(fā)計劃書》《設計任務書》
2、    設計試制過程的評審
    設計評審控制
    工藝評審控制
    產品質量評審控制
    設計圖樣與文件標準化審查
附：《設計評審報告表》《產品結構性工藝審查記錄表》
3、    新產品試制控制
    樣機（樣機）試制
    改進設計
    批量試制
附：《試產不良報告表》《新產品、樣品試制總結表》《新產品移交生產線鑒定驗收表》
4、    重大質量特性部件的控制
    產品質量特性分類
    重大質量特性的標注
    編制產品明細表
    重大質量特性部件標示與記錄管理
附：《產品明細表》《產品物料清單BOM》
三、材料供應質量控制過程
1、    供應商質量的核心關系
    采購和檢驗的關系
    駐外人員和公司本部人員的關系
    企業(yè)和供應商之間的關系
2、    供應商選擇
    確定合格供應商的程序
    應著手考察的八個方面
    不必考察的供應商
3、    供應商質量控制的結構
    收貨檢驗
    原料檢驗
    體系控制
    監(jiān)控
    評分與糾正措施
附：《供應商評審程序》《采購過程控制程序》《進料檢驗控制程序》《供應商質量評審體系評價表》《供應商交貨情況一覽表》
4、    材料質量問題的處理
    特采的處理
    線上來料質量問題的處理
    來料后段重大質量問題的處理
    來料質量問題的投訴處理
附：《特采申請表》《緊急放行單》《供應商糾正/預防措施聯絡單》《品質抱怨單》
四、生產過程控制
1、生產準備控制
    生產準備工作的內容
    生產準備的檢查
附：《生產準備狀態(tài)檢查表》
2、首件簽定控制
    首件簽定的范圍
    首件簽定的人員
    首件簽定的內容
    首件簽定的工作步驟
附：《首件簽定控制程序》《首件簽定目錄》《首件加工記錄表》《首件檢驗報告》《首件簽定報告》《首件簽定合格證》
3、工序質量控制
    工序質量控制的對象
    工序質量控制的任務
    影響工序質量的因素
    工序質量控制點
    一般工序質量控制
    關鍵工序質量控制
    特殊工序質量控制
附：《工序控制點明細表》《工序質量表》《工序作業(yè)指導書》《自檢表》《設備工藝裝備點檢卡》
4、工藝紀律控制
    工藝紀律的含義
    工藝紀律的內容
    工藝紀律的貫徹執(zhí)行
    工藝經律考核與評價
    工藝違紀因素的控制
附：《工藝紀律檢查記錄表》
5、    過程檢驗控制
    過程檢驗的形式
    過程檢驗的文件
    過程檢驗的管理
    例外轉序的控制
附：《五金車間制程檢驗控制程序》《裝配車間制程檢驗控制程序》《制造命令單》《首件檢驗記錄表》《制程巡檢記錄表》
6、    生產異常的處理
    生產異常的種類
    異常狀況的排除
    生產異常報告
    生產異常責任分析
    生產異常處理
附：《生產異常報告單》《生產異常聯絡單》
7、    終檢驗控制
    產品包裝過程控制
    成品入庫檢驗
    成品出庫檢驗
附：《終檢驗管理辦法》《成品檢驗報告》
五、不合格品控制
1、不合格品控制概述
    不合格品產生的原因分析
    不合格品的控制關鍵
    不合格品控制措施
附：《不合格品控制程序》《檢驗標簽》《廢品通知單》《返修通知單》《糾正措施要求單》
2、不合格品標示與隔離
    不合格品標示
    不合格品隔離
3、不合格品評審
    不合格品評審流程圖
    不合格品評審執(zhí)行標準
4、    不合格品處置
    條件收貨
    揀用
    返工與返修
    退貨
    報廢
六、提問交流Q&A

 

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