六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)
六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)詳細(xì)內(nèi)容
六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)
一、六西格瑪簡(jiǎn)介
1、六西格瑪原理與愿景；
2、六西格瑪突破性策略；
3、DMADV與DMAIC的差異；
4、六西格瑪核心團(tuán)隊(duì)；
5、六西格瑪導(dǎo)入的三個(gè)階段
二、六西格瑪展開(kāi)
1、展開(kāi)的執(zhí)行要點(diǎn)
2、展開(kāi)的相關(guān)問(wèn)題
3、指導(dǎo)核心團(tuán)隊(duì)
4、訓(xùn)練時(shí)程
5、Six Sigma組織圖
6、啟始查檢表
7、行動(dòng)的展開(kāi)要點(diǎn)
8、啟始的核對(duì)清單
9、啟始會(huì)議的樓層平面規(guī)劃
1
、職責(zé)
11、教育訓(xùn)練課程表
12、管理承諾說(shuō)明書(shū)
13、六標(biāo)準(zhǔn)差組織
14、六標(biāo)準(zhǔn)差目標(biāo)
15、三年計(jì)劃
16、實(shí)踐者的策略
17、獎(jiǎng)賞與報(bào)酬愿景
18、成功的典范
三、六西格瑪項(xiàng)目管理
1、 項(xiàng)目執(zhí)行要點(diǎn)
2、 項(xiàng)目的相關(guān)問(wèn)題
3、 項(xiàng)目角色關(guān)系
4、 項(xiàng)目指導(dǎo)方針
5、 項(xiàng)目識(shí)別
6、 項(xiàng)目定義
7、 項(xiàng)目資源流程圖
8、 項(xiàng)目的交付文件
9、 項(xiàng)目復(fù)審與報(bào)告
1
、 每月報(bào)告演示文稿模板
11、 項(xiàng)目復(fù)審問(wèn)題
12、 項(xiàng)目追蹤與報(bào)告
13、 終報(bào)告指導(dǎo)方針
14、 項(xiàng)目結(jié)案
15、 畢業(yè)與認(rèn)證的準(zhǔn)則-黑帶
16、 畢業(yè)與認(rèn)證的準(zhǔn)則-綠帶
四、六西格瑪人力資源
1、 人力資源的執(zhí)行要點(diǎn)
2、 人力資源的相關(guān)問(wèn)題
3、 盟主的教育訓(xùn)練課程
4、 黑帶的教育訓(xùn)練課程
5、 資格與條件
6、 獎(jiǎng)賞規(guī)范
7、 核心團(tuán)隊(duì)的定義
8、 盟主的角色定位
9、 大黑帶的角色定位
1
、 大黑帶的工作職責(zé)
11、 大黑帶的知識(shí)來(lái)源
12、 黑帶的工作說(shuō)明
13、 黑帶的工作職責(zé)
14、 黑帶的才能與資格
15、 黑帶的管理規(guī)范
16、 綠帶的角色定位
17、 綠色的策略
18、 功能性部門主管的角色定位
19、 流程負(fù)責(zé)人的角色定位
2
、 Six Sigma領(lǐng)導(dǎo)者的工作說(shuō)明
五、六西格瑪溝通
1、 溝通的執(zhí)行要點(diǎn)
2、 溝通的相關(guān)問(wèn)題
3、 溝通的策略
4、 六標(biāo)準(zhǔn)差啟始計(jì)劃
5、 溝通FAQs
6、 對(duì)所有員工的啟始書(shū)
7、 策略時(shí)間安排
8、 學(xué)員與工具
9、 未來(lái)潛在的主題
1
、 談話要領(lǐng)
11、 獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃
12、 一般的溝通技巧
13、 歡迎信 (范例)
14、 標(biāo)志 (范例)
15、 新聞室 (范例)t
六、六西格瑪財(cái)務(wù)
1、 財(cái)務(wù)執(zhí)行要點(diǎn)
2、 財(cái)務(wù)的相關(guān)問(wèn)題
3、 財(cái)務(wù)代表查檢表
4、 財(cái)務(wù)時(shí)程表
5、 財(cái)務(wù)工作表
6、 評(píng)價(jià)指導(dǎo)方針
7、 財(cái)務(wù)訓(xùn)練課程
8、 財(cái)務(wù)人員角色定義
9、 個(gè)案研討與財(cái)務(wù)常見(jiàn)問(wèn)題
七、信息科技系統(tǒng)
1、信息科技/系統(tǒng)的執(zhí)行要點(diǎn)
2、信息科技/系統(tǒng)需求
3、信息科技/系統(tǒng)采購(gòu)
4、IT分配計(jì)劃
5、技術(shù)支持
熊鼎偉老師的其它課程
模塊四：突破性解決頑固品質(zhì)問(wèn)題|課程名稱：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)---DOE|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||少數(shù)關(guān)鍵的因素，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用；最適的參數(shù)區(qū)間，是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵！||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化的設(shè)備越為越多，越是自動(dòng)化的設(shè)備，設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù)，哪
講師：熊鼎偉詳情
熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱：APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||“品質(zhì)出了問(wèn)題，哪個(gè)部門應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任？”大部分企業(yè)的回答是：品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?，F(xiàn)實(shí)在，如果對(duì)品質(zhì)出錯(cuò)的行為進(jìn)行處理罰的話，一定也是這兩||個(gè)部門居多！其實(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)，就象是一個(gè)人的身體體質(zhì)，更多的成本是由本身
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|課程名稱：8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用（12小時(shí)）||?一、8D概述|五、原因分析與證實(shí)（D4）||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點(diǎn)|2、可能原因分析||3、8D解決問(wèn)題的流程|2、最有可能的原因推測(cè)||4、DO：準(zhǔn)備8D|3、根本原因驗(yàn)證||問(wèn)題提出：我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題|4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具||進(jìn)行8D|-
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全面品質(zhì)管理（TQM） 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱：全面品質(zhì)管理（TQM）|培訓(xùn)課時(shí)：12小時(shí)/2天||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||培訓(xùn)員工問(wèn)題分析解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開(kāi)始就是零缺陷，零缺陷品質(zhì)工程，是一個(gè)通||過(guò)解決問(wèn)題，追求零缺陷的過(guò)程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問(wèn)題得到解決，
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|課程名稱：設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||品質(zhì)設(shè)計(jì)概述|5、PM分析案例（2）||新時(shí)期品質(zhì)設(shè)計(jì)的困惑|課堂演練：以自己的產(chǎn)品為例，選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計(jì)的策略|要機(jī)能進(jìn)行PM分析||設(shè)計(jì)階段品質(zhì)策劃的目標(biāo)|參數(shù)（P）圖分析法||品質(zhì)管理的三個(gè)階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
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8D《異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決》課程說(shuō)明：培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！實(shí)際工作中，異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過(guò)程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見(jiàn)的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。針對(duì)異常，我們通常開(kāi)出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò)，我們開(kāi)出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問(wèn)題
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《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱：優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時(shí)：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小時(shí)/天=72小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||基于制造企業(yè)的特點(diǎn)，優(yōu)秀的品質(zhì)工程師，在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外，必須掌||握七大技能，這些技能包括：||異常品質(zhì)問(wèn)題分析與解決技能
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《IATF16949五大手冊(cè)》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí)：3模塊，共5天，計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的？是制造出來(lái)？還是設(shè)計(jì)出來(lái)的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防
講師：熊鼎偉詳情
《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí)：3模塊，共5天，計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說(shuō)明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的？是制造出來(lái)？還是設(shè)計(jì)出來(lái)的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防
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統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制---SPC課程說(shuō)明：穩(wěn)定的過(guò)程，產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品！過(guò)程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會(huì)有差異。如果過(guò)程只存在普通原因的變異，那么，這個(gè)過(guò)程是可以控制的，穩(wěn)定的；如果過(guò)程里存在特殊原因引起的變異，那么過(guò)程將是不可控的，不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過(guò)程能力。因此，識(shí)別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的特殊原因，將使生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)
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