高級設(shè)備維護管理和生命周期成本分析
高級設(shè)備維護管理和生命周期成本分析詳細(xì)內(nèi)容
高級設(shè)備維護管理和生命周期成本分析
兩天的課程包括: Two days
**部分 設(shè)備維護的目的
1. 基本概念
設(shè)備為什么會發(fā)生故障?
設(shè)備的生命周期?
2. 維護工作流
工作請求/工作單/計劃性維護(PM)/可靠性工程工作流
第二部分 計劃性維護/程序性維護 (PM)
1. 計劃性維護的理念和目的
計劃性維護是什么?
如何來設(shè)置計劃性維護?
設(shè)備故障原因分析
1.3.1 設(shè)備故障原因決策樹
設(shè)備故障模式: **系統(tǒng)的方法來檢測一個設(shè)計可能發(fā)生故障的方式。它認(rèn)為不管人們多仔細(xì)和經(jīng)驗豐富,錯誤總會在一些情況發(fā)生,或可能發(fā)生。
1.3.2 設(shè)備故障重要度分析
根據(jù)安全、環(huán)境、生產(chǎn)和質(zhì)量四大因素,進行綜合評估
1.3.3 故障原因與效應(yīng)分析(FMECA)
1.3.3.1 故障原因與效應(yīng)分析風(fēng)險參數(shù)
1.3.3.2 風(fēng)險的概念
1.3.3.3 設(shè)置企業(yè)故障原因風(fēng)險檔案
2. 維護策略
維護策略分析決策樹
故障定位間隔(FFI)
概念 – 這種方法通常適合于安全設(shè)備,這些設(shè)備通常有幾個
冗余,以確保安全。
2.2.2 平均設(shè)備故障間隔時間(MTBF)- MTBF 是某個設(shè)備在一定情況
下、一定期間內(nèi)連續(xù)發(fā)生故障之間的間隔時間。
視情維修(CBM)
概念 - 視情維修/狀態(tài)監(jiān)控是一種維護策略,它基于檢測設(shè)備的狀況來評估設(shè)備在一定期間是否會發(fā)生故障。設(shè)備的狀態(tài)可以**“狀態(tài)監(jiān)控”、“過程控制技術(shù)”或“人的感覺”等進行監(jiān)控。PF 間隔 - 是設(shè)備在檢測到潛在故障和實際發(fā)生功能性故障之間的間隔。大修小修期,定期維修(FTM)概念 –定期維護(FTM)是對基本的預(yù)防性維護設(shè)定一個固定的周期進行維護。韋伯分析(Weibull Analysis) – 它是一個工程性的分析工具,它是可靠性工程師的選擇,能夠協(xié)助為風(fēng)險定義故障可能性、成本、可靠性和影響程度,并根據(jù)參數(shù)來以計算優(yōu)化的周期。這個方法也稱為韋伯分布。以風(fēng)險基準(zhǔn)檢查(RBI)
2.5.1 概念 - 以風(fēng)險為基礎(chǔ)的維護(RBI)是**風(fēng)險分析原則來管理檢測設(shè)備,根據(jù)風(fēng)險參數(shù)來做特定的檢測,并設(shè)定周期。RBI 是基于設(shè)備風(fēng)險分析中得到的信息來規(guī)劃檢測。風(fēng)險分析可以確定潛在的對設(shè)備的威脅和功能降低,并評估故障的風(fēng)險和影響大小。RBI 是針對高風(fēng)險的設(shè)備,以探測潛在的問題。使用RBI 的目的是為了生成經(jīng)濟有效的檢測和維護保證設(shè)備可靠性。
2.6 重新設(shè)計(Redesign) - “重新設(shè)計”策略是指重新設(shè)計設(shè)備來更好的
滿足風(fēng)險或運行的需求。
2.7 運行直至失效(Operate to Failure) - “運行到失效”策略是指當(dāng)風(fēng)險和影響很小時,可以讓設(shè)備一直運行,直到失效。
3 維護計劃的制訂
第三部分 以可靠性為中心的維護(RCM)和計劃維護優(yōu)化(PMO)
1. RCM 和PMO 的基本概念
以可靠性為中心的維護RCM: 用一系列的方法,以優(yōu)的實用和有效的維
護組合來保持設(shè)備的設(shè)計可靠性。
PMO: 計劃性維護優(yōu)化。
2. RCM 和PMO 的比較
3. RCM 和PMO 各自優(yōu)勢
兩天的遞進課程包括:
第四部分 設(shè)備維護管理的新方法
1. 以風(fēng)險為基礎(chǔ)的維護
2. 可能性
3. 理解完整的生命周期
第五部分 在EAM 系統(tǒng)的實施使用中運用設(shè)備維護管理新方法
1. 風(fēng)險評估
2. 如何實施可能性
3. 分析整個生命周期成本
第七部分 生命周期成本分析 LCC
1. 概念 - 生命周期成本分析是計算不同的維護策略在生命周期內(nèi)對設(shè)備所帶來的財務(wù)影響和風(fēng)險大小。
2. 區(qū)分可維護性設(shè)備
3. 其他變量
4. 生命周期分析過程
4.1 設(shè)備故障原因分析
4.2 商業(yè)單元運營數(shù)據(jù)
4.3 維護項目成本
4.4 收集失效模式信息
4.5 進行蒙特卡羅(Monte Carlo) 模擬
5. 生命周期成本分析 – 工程方面
對工廠的工程性方面進行分析,根據(jù)不同的模型分析不同的結(jié)果,與設(shè)備的運行維護費用、可靠性相比,決策工廠將來的優(yōu)產(chǎn)量。分析比較各種資產(chǎn)維護策略,選擇優(yōu)的設(shè)備維護策略。
6. 生命周期成本分析 – 財務(wù)方面對工廠的財務(wù)方面包括成本和設(shè)備置換進行分析,提供財務(wù)模型,預(yù)計工廠將來的產(chǎn)量和成本,決策佳置換計劃,增強企業(yè)的運作,提高企業(yè)的利潤。
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