班組精細(xì)化管理

  培訓(xùn)講師：黃杰

講師背景：
黃杰：☆精益制造系統(tǒng)構(gòu)建與運(yùn)營管理人才培育專家?！顚?shí)效型管理顧問、商業(yè)教練，實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)師?！钊毡井a(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI/MTP認(rèn)證資格講師?！钇髽I(yè)運(yùn)營系統(tǒng)與贏利模式構(gòu)建與改善顧問☆清華大學(xué)、上海交通大學(xué)總裁班客座教授☆北京大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁 詳細(xì)>>

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班組精細(xì)化管理詳細(xì)內(nèi)容

班組精細(xì)化管理
**部分：與時俱進(jìn)，找準(zhǔn)定位
1 21紀(jì)班組長現(xiàn)狀分析及角色誤區(qū)；
2 班組長在企業(yè)中的地位圖解；
3 班組長角色轉(zhuǎn)換與定位；
4 “誰”是個好班長；
5 目標(biāo)管理與班組長的價值定位
6 班組長的職業(yè)化觀念的樹立；
7 班組文化建設(shè)的切入點(diǎn)及延續(xù)維護(hù)體制應(yīng)用。
8 案例：清華大學(xué)總裁班必講故事
9 案例分析：電腦為什么要升級？
10 案例分析：班組長定位的“開車?yán)碚摗边\(yùn)用
第二部分、實(shí)施班組精細(xì)化管理的必要性
1 什么是班組精細(xì)化管理
2 班組精細(xì)化管理的內(nèi)容是什么
3 精細(xì)化管理的實(shí)施步驟
4 班組精細(xì)化管理中常見的誤區(qū)
5 班組是企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理的落腳點(diǎn)
6 情景模擬：認(rèn)識精細(xì)化
7 案例分析：班組長在精細(xì)化管理中的作用及定位
第三部分、班組人員精細(xì)化管理
1 班組崗位優(yōu)化管理
2 班組精確的目標(biāo)管理(SMART/KPI)
3 班組精細(xì)化管理的指標(biāo)(P/Q/C/D/S/M)
4 業(yè)績的評比與激勵
5 員工職業(yè)生涯規(guī)劃管理
6 有效溝通的要點(diǎn)
7 班組長的溝通技能訓(xùn)練
8 班組管理中的精確的溝通方法
9 開展班組精細(xì)化管理競賽和考評活動
10 部屬培育5步法及應(yīng)用；
11 精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能；
12 解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩；
13 激勵員工，造就出“李云龍”的部隊。
14 案例：毛主席是怎樣讓貓吃辣椒的
15 案例研討：不同的員工產(chǎn)生不同的工作結(jié)果
16 案例：我是你進(jìn)廠時的師傅，資格還不如我呢
17 案例：如何管理和幫助“80后員工”
18 案例分析：各種問題員工的管理對策
19 案例分析:世界500強(qiáng)的細(xì)節(jié)管理
第四部分、班組設(shè)備精細(xì)化管理
1 設(shè)備的有效管理
2 設(shè)備管理的誤區(qū)
3 設(shè)備故障的原因
4 處理設(shè)備故障的基本步聚
5 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
6 設(shè)備管理中的分工與配合
7 設(shè)備管理與質(zhì)量、成本、安全的關(guān)系。
8 案例研討: 設(shè)備事故
9 案例分析：設(shè)備的一生經(jīng)歷
10 案例分析：設(shè)備是員工的兒子嗎？
第五部分、班組作業(yè)精細(xì)管理
1 作業(yè)優(yōu)化與改善
2 班組作業(yè)計劃編制
3 班組作業(yè)計劃執(zhí)行
4 班組作業(yè)計劃的調(diào)整
5 作業(yè)中的目視管理
6 作業(yè)中的看板管理
7 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化
8 案例分析：計劃看板展示
9 圖片分析：知名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片100例
第六部分、班組現(xiàn)場精細(xì)管理
1 走動式管理
2 日清日高管理法
3 5S管理法
4 5S日常管理與清潔生產(chǎn)
5 工業(yè)工程(IE)技術(shù)在精細(xì)化改善中的運(yùn)用要點(diǎn)
6 價值工程技術(shù)在精細(xì)化改善中的運(yùn)用要點(diǎn)
7 精細(xì)化業(yè)績改善中的跨部門合作
8 向傳統(tǒng)的5S活動發(fā)起挑戰(zhàn)，使企業(yè)5S活動開展不再流于形式；
9 指導(dǎo)班組如何開展TSK活動；
10 TSK的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析與總結(jié)。
11 案例分析：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策
第七部分、班組質(zhì)量精細(xì)化管理
1 班組質(zhì)量的內(nèi)容
2 質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法
3 質(zhì)量分析的技巧
4 質(zhì)量管理改進(jìn)
5 課堂體驗(yàn)：質(zhì)量分析的技巧訓(xùn)練
第八部分、班組成本精細(xì)化管理
1 杜絕班組管理中的浪費(fèi)
2 浪費(fèi)的數(shù)據(jù)收集與分析
3 消除浪費(fèi)的方法（PDCA-SDCA）
4 分解成本指標(biāo)到班組、員工
5 制定控制成本的流程和方法
6 制定、落實(shí)與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法
7 案例研討：本企業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象
第九部分、班組安全精細(xì)化管理
1 中國企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀
2 班組安全管理制度制定
3 班組安全管理的目標(biāo)分解與落實(shí)
4 如何在班組實(shí)施安全管理制度
5 推行“安全”的真正目的和實(shí)際問題
6 引起勞動災(zāi)害的原因和對策
7 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
8 如何實(shí)施安全生產(chǎn)教育
9 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查的技巧
10 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
11 安全隱患的識別與預(yù)防
12 案例分析:安全管理中的“愚巧法”
13 案例討論：預(yù)防人員失效行為的后果
14 案例分析：六個典型安全事故案例分析
15 案例分析：ABC模型，如何影響下屬的行為改變
第十部分、班組長的精細(xì)管理中具備的必要技能
1 了解你的員工
2 評估員工在不同發(fā)展階段的能力水平
3 四種類型的領(lǐng)導(dǎo)行為
4 兩種督導(dǎo)結(jié)果
5 三種重要的管理手段：輔導(dǎo)、授權(quán)、激勵
6 案例研討：誰是位好班長（史今和許三多的故事）
第十一部分、提升員工在精細(xì)化管理中的執(zhí)行力
1 精細(xì)化工作方式的建立
2 技能專業(yè)化
3 操作流程化
4 目標(biāo)數(shù)據(jù)化
5 結(jié)果考核化
6 有效對策標(biāo)準(zhǔn)化
7 課堂體驗(yàn)：精細(xì)化管理意識訓(xùn)練
第十二部分、精細(xì)化管理的評估、改進(jìn)
1 精細(xì)化管理實(shí)施要點(diǎn) 
2 定期診斷、評估 
3 持續(xù)改善 

 

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制造型企業(yè)中層干部管理技能與綜合素質(zhì)提升企業(yè)中層干部是企業(yè)發(fā)展壯大的重要力量，是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)重大決策的直接執(zhí)行者和實(shí)現(xiàn)者，擔(dān)負(fù)著重要的管理和領(lǐng)導(dǎo)的使命，在企業(yè)中起著承上啟下的關(guān)鍵作用，是管理團(tuán)隊的中堅力量。企業(yè)的成功取決于正確的決策與有效的執(zhí)行,中層干部作為企業(yè)戰(zhàn)略的規(guī)劃者和執(zhí)行者，掌握著企業(yè)重要的命脈。為了幫助企業(yè)提升中層干部的綜合管理能力，使他們掌握高績

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制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制自從中國加入WTO之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程，目的就是將先進(jìn)

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一線班組長執(zhí)行力與管理技能提升班組長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。此課程旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì)，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質(zhì)企業(yè)實(shí)踐

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制造型企業(yè)如何控制與削減成本成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭

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