工廠成本削減課綱
工廠成本削減課綱詳細(xì)內(nèi)容
工廠成本削減課綱
**講:企業(yè)如何賺錢
一、 企業(yè)經(jīng)營的根本目的是什么
二、 企業(yè)經(jīng)營對成本的重新思考
三、 增加利潤的途徑
四、 成本的定義
五、 成本,利潤與成本壓縮的認(rèn)知—
第二講:成本削減從認(rèn)識浪費(fèi)開始
一、 從精益價(jià)值流分析,導(dǎo)出降低成本從消除浪費(fèi)開始
二、 企業(yè)現(xiàn)場浪費(fèi)之源—企業(yè)的四層浪費(fèi)
三、 什么是浪費(fèi)
(一) 浪費(fèi)定義
(二) 浪費(fèi)的識別
四、 企業(yè)的七大浪費(fèi)
(一) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
(二) 庫存的浪費(fèi)
(三) 等待的浪費(fèi)
(四) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
(五) 不良的浪費(fèi)
(六) 動(dòng)作的浪費(fèi)
(七) 過份加工的浪費(fèi)
案例:從精益價(jià)值流看企業(yè)存在的浪費(fèi)
第三講:掌握削減成本(浪費(fèi))的管理工具
一、 認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)與管理的要素
二、 認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)的核心原則
三、 問題與發(fā)現(xiàn)問題的前提
四、 成本消減的意識
五、 目標(biāo)的SMART原則與關(guān)鍵的績效指標(biāo)
六、 PDCA到SDCA
第四講:現(xiàn)場制造成本與品質(zhì)成本削減
一、 創(chuàng)造看得見的現(xiàn)場(5S與目視化)
案例:中日衛(wèi)生間之對比
案例:5S圖片展示
二、 布局改善
三、 流程改善與流程經(jīng)濟(jì)原則
四、 生產(chǎn)線平衡改善
五、 動(dòng)作改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
六、 物流搬運(yùn)改善
七、 作業(yè)少人化與多能工培養(yǎng)
八、 品質(zhì)成本消減
第五講:庫存成本削減
一、 采購,生產(chǎn)與倉庫
二、 庫存管理的課題與服務(wù)水平
三、 物料分類管理
四、 物料ABC分析六步驟
五、 庫存管制的方法
六、 存量管制作業(yè)流程圖
七、 定量訂貨方式
八、 倉庫盤存作業(yè)
第六講:物料采購成本削減
一、 采購價(jià)格因應(yīng)漲價(jià)/**采購/緊急采購之道
二、 節(jié)約采購資金的要訣
三、 降低采購單價(jià)十五方式
四、 降低采購成本的途徑
五、 從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析
JIT與實(shí)施零庫存
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班組長角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯(cuò),擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷
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班組長自我管理工具實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,
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班組長卓越5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊,5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益?5S就是階段性的項(xiàng)目,推過了就可以一勞永逸了,工作夠忙的了,哪有時(shí)間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎?5S傳到中國已有20多年了,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人
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高效問題分析與解決【課程背景】工作的本質(zhì)=解決問題您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為解決質(zhì)量問題時(shí),大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生
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現(xiàn)場目視化管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念:關(guān)注企業(yè)的價(jià)值流程,“消除一切浪費(fèi)生長的土壤”;持續(xù)改善、進(jìn)取不懈、永無止境;全面標(biāo)準(zhǔn)化管理;發(fā)揮人的創(chuàng)造力;加強(qiáng)同員工的協(xié)同與交流,表揚(yáng)先進(jìn);調(diào)動(dòng)廣大員工積極性,使公司內(nèi)部所有物品管理及各類計(jì)劃管理目視化、標(biāo)準(zhǔn)化,用傻瓜式的生產(chǎn)說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)文化;中國企業(yè)在實(shí)施全面可視化時(shí)從5
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班組現(xiàn)場管理五大任務(wù)【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足,企業(yè)好的設(shè)
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現(xiàn)場管理篇-班組長一日管理(1天) 02.03
班組長一日管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線,號稱“兵頭將尾”,班組長八小時(shí)盯在現(xiàn)場,第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題,第一個(gè)分析問題解決問題,“官職”雖小,因而班組長管理素質(zhì)的高低,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn)與員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,因此班組建設(shè)具有特殊的重要性,三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組
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班組高效團(tuán)隊(duì)與凝聚力打造【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,企
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班組長目標(biāo)計(jì)劃與執(zhí)行【課程背景】目標(biāo)管理是美國著名管理學(xué)家德魯克的首創(chuàng),1954年,他在《管理的實(shí)踐》一書中,首先提出“目標(biāo)管理與自我控制”的主張,隨后在《管理——任務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐》一書中對此作了進(jìn)一步闡述。德魯克認(rèn)為,并不是有了工作才有目標(biāo),而是相反,有了目標(biāo)才能確定每個(gè)人的工作。所以“企業(yè)的使命和任務(wù),必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”,如果一個(gè)領(lǐng)域沒有目標(biāo),這個(gè)領(lǐng)域的工
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