PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程詳細(xì)內(nèi)容
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程
**部分:生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
u PMC含義及其原理分析
u PMC組織架構(gòu)
u PMC人員的工作職責(zé)
u 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
u 少量多樣生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
第二部分:產(chǎn)品需求分析
u 需求分析的重要性
u 需求提出的五個時段
u 營銷計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
u 需求預(yù)測的二種手法
u 需求變更的三個時區(qū)
u 緊急訂單處理方法
u 緊急訂單預(yù)防對策
& 分組研討:標(biāo)準(zhǔn)差法預(yù)測產(chǎn)品需求
第三部分:產(chǎn)能負(fù)荷分析
u 產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟
u 產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)
u 人力負(fù)荷分析的方法
u 機(jī)器負(fù)荷分析的方法
u OEE應(yīng)用于產(chǎn)能分析
u 產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式
& 案例分析:某工廠產(chǎn)能負(fù)荷平衡方式
第四部分:生產(chǎn)計(jì)劃主排程(MPS)
u 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程分析
u 訂單生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)
u 生產(chǎn)計(jì)劃的時間跨度
u 累計(jì)編號計(jì)劃法
u 無限產(chǎn)能計(jì)劃法
u 有限產(chǎn)能計(jì)劃法
u 優(yōu)先率計(jì)劃法
u 滾動生產(chǎn)計(jì)劃法
u 拉動生產(chǎn)計(jì)劃法
u 主排程與粗能力計(jì)劃
& 模擬演練:生產(chǎn)計(jì)劃主排程建立
第五部分:生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程
u 生產(chǎn)排程的五大原則
u 生產(chǎn)途程的管理
u 生產(chǎn)周期計(jì)算要點(diǎn)
u 材料計(jì)劃管理面的考慮要點(diǎn)
u 現(xiàn)場制程管理面的要點(diǎn)
u 如何建立現(xiàn)場良好體質(zhì)因應(yīng)各項(xiàng)變化
u 流程型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
u 組裝型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
u 加工型生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程的要點(diǎn)
& 模擬演練:安排一周生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)排程
第六部分:生產(chǎn)進(jìn)度控制與檢討
u 多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)線物流特點(diǎn)
u 生產(chǎn)進(jìn)度控制的四個標(biāo)準(zhǔn)期量
u 利特爾法則與流轉(zhuǎn)批量管理
u 生產(chǎn)進(jìn)度控制的四個評價指標(biāo)
u 限制理論(TOC)在進(jìn)度控制中的應(yīng)用
u 生產(chǎn)進(jìn)度控制的三大工具
u 進(jìn)度異常的原因分析與解決要領(lǐng)
& 分組討論: 如何**進(jìn)度控制縮短生產(chǎn)周期
第七部分:物料預(yù)估與需求分析
u 物料管理的5R法則
u 物料管理的三不政策
u 物料管理短缺的八大成因
u 物料供應(yīng)不續(xù)的五個方面
u 物料需求計(jì)劃的七個步驟
u 獨(dú)立需求與相關(guān)需求
u 獨(dú)立需求物料預(yù)估方法
u 相關(guān)需求物料預(yù)估方法
u 安全存量的設(shè)置方法
u 如何召開物料審查會議
第八部分:物料與倉儲管理
u 物料管理的目標(biāo)
u 運(yùn)用ABC分析法優(yōu)化庫存量
u FTFO動態(tài)庫存的控制方法
u 安全庫存的設(shè)置方式
u 消減庫存量的長期對策和短期對策
u 物料跟催要點(diǎn)
u 來料品質(zhì)保證
u 領(lǐng)、發(fā)料、補(bǔ)料、退料
u 物料變更控制
u 倉庫盤點(diǎn)流程與步驟
u 呆滯料管理
u 如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
u 提升庫存周轉(zhuǎn)率的八大要領(lǐng)
& 實(shí)戰(zhàn)演練:提高庫存周轉(zhuǎn)率案例剖析
熊鼎偉老師的其它課程
模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)---DOE|培訓(xùn)課時:2天/12小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||少數(shù)關(guān)鍵的因素,對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中,自動化的設(shè)備越為越多,越是自動化的設(shè)備,設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪
講師:熊鼎偉詳情
熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時:2天/12小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||“品質(zhì)出了問題,哪個部門應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?,F(xiàn)實(shí)在,如果對品質(zhì)出錯的行為進(jìn)行處理罰的話,一定也是這兩||個部門居多!其實(shí)產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身
講師:熊鼎偉詳情
|課程名稱:8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用(12小時)||?一、8D概述|五、原因分析與證實(shí)(D4)||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點(diǎn)|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測||4、DO:準(zhǔn)備8D|3、根本原因驗(yàn)證||問題提出:我們平時如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具||進(jìn)行8D|-
講師:熊鼎偉詳情
全面品質(zhì)管理(TQM) 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓(xùn)課時:12小時/2天||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||培訓(xùn)員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個通||過解決問題,追求零缺陷的過程。當(dāng)一個個品質(zhì)問題得到解決,
講師:熊鼎偉詳情
|課程名稱:設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析|培訓(xùn)課時:2天/12小時||品質(zhì)設(shè)計(jì)概述|5、PM分析案例(2)||新時期品質(zhì)設(shè)計(jì)的困惑|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計(jì)的策略|要機(jī)能進(jìn)行PM分析||設(shè)計(jì)階段品質(zhì)策劃的目標(biāo)|參數(shù)(P)圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
講師:熊鼎偉詳情
異常品質(zhì)問題分析解決8D-4 2天 05.02
8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實(shí)際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題
講師:熊鼎偉詳情
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱:優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時:(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時/天=72小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||基于制造企業(yè)的特點(diǎn),優(yōu)秀的品質(zhì)工程師,在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外,必須掌||握七大技能,這些技能包括:||異常品質(zhì)問題分析與解決技能
講師:熊鼎偉詳情
《IATF16949五大手冊》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時:3模塊,共5天,計(jì)30小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的?是制造出來?還是設(shè)計(jì)出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防
講師:熊鼎偉詳情
統(tǒng)計(jì)過程控制--SPC 1天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時:3模塊,共5天,計(jì)30小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的?是制造出來?還是設(shè)計(jì)出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防
講師:熊鼎偉詳情
統(tǒng)計(jì)過程控制--SPC 2天 05.02
統(tǒng)計(jì)過程控制---SPC課程說明:穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進(jìn)
講師:熊鼎偉詳情
- [潘文富]經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進(jìn)
- [潘文富]中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富]優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富]廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富]經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [王曉楠]輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠]西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠]西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠]什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠]2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21180
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20260
- 3行政專員崗位職責(zé) 19066
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16245
- 5員工守則 15476
- 6軟件驗(yàn)收報(bào)告 15415
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15129
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14568
- 9文件簽收單 14218