工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓

  培訓講師:錢宏峰

講師背景:
錢宏峰老師個人簡介北京科技大學項目管理碩士。日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師。松下集團內(nèi)部認證高級職業(yè)經(jīng)理人松下中國認證精益生產(chǎn)培訓師國家級質(zhì)量管理診斷師中國管理科學學會管理論文一等獎20年松下集團(中國公司)工作經(jīng)歷,擔任一線班組長、科長、 詳細>>

錢宏峰
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工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓詳細內(nèi)容

工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓

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  • 單 元 名 稱

    主 要 學 習 內(nèi) 容

    時  間

    **講

    問題和問題意識

    1. 什么是問題?問題的三種類型

    2. 什么是問題意識?

    3. 妨礙問題意識的十種情況

    4. 問題意識的激發(fā)

    5. 改善與問題解決10精神

    6. 凡事多問幾個為什么

    7. 頭腦風暴法

    **天9:00-11:00

    第二講

    生產(chǎn)體制

    1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義

    2. 工序與作業(yè)

    3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場體制

    4. 作業(yè)改善與工序改善

    **天11:00-11:30

    第三講

    工序分析

    1. 標準作業(yè)的單位和IE 技巧

    2. 工序分析的定義

    3. 工藝圖例符號

    4. 工序分析的種類

    5. 基本分析

    ①制品工序分析

    ②作業(yè)者工序分析

    6. 重點分析

    7. 工序分析和工序改善

    8. 工序改善示例研究

    **天

    11:30-12:00

    13:00-16:30

    單 元 名 稱

    主 要 學 習 內(nèi) 容

    時  間

    第四講

    作業(yè)分析

    1.作業(yè)分析的定義

    ①作業(yè)分析的定義

    ②分析分析的種類

    2.實施獨立作業(yè)分析

    ①時間觀測法

    ②改善著眼點

    ③作業(yè)改善 ECRS

    3.流水作業(yè)分析

    ①什么是流水作業(yè)

    ②LOB的分析與改善

    4.聯(lián)合作業(yè)分析

    ①聯(lián)合作業(yè)分析的概念

    ②作業(yè)者-機器分析順序

    ③多名作業(yè)者分析順序

    ④經(jīng)濟性分析

    5.稼動分析

    ①Work Sampling分析

    ②觀測要素的劃分

    ③工作抽樣示例

    ④經(jīng)濟性分析

    第二天

    9:00-15:00

    第五講

    動作分析

    1. 動作分析

    ①動作分析的目的

    ②什么是動作?

    ③工作分割與動作要素

    ④動作要素和動作要素符號

    ⑤動作要素性質(zhì)分類

    ⑥動作要素分析的實施步驟

    2. 動作經(jīng)濟原則

    ①影響手工作業(yè)時間的諸要素

    ②動作經(jīng)濟原則

    ③減少動作數(shù)量

    ④雙手同時

    ⑤縮短移動距離

    ⑥采用輕松動作

    第二天

    15:00-16:30

    第三天

    9:00-12:00

    13:00-14:00

    第六講

    時間研究

    1. 時間研究的概念

    ①標準工時(ST)

    ②時間研究的分類

    2. 秒表法

    ①秒表式時間研究工具

    ②時間研究的四個階段-作業(yè)分割

    ③時間研究的四個階段-進行觀測

    ④時間研究的四個階段-討論觀測結(jié)果

    ⑤時間研究的四個階段-討論改善方案

    ⑥時間研究總結(jié)

    3. MOST法

    ①MOST的定義

    ②MOST的特征及優(yōu)、缺點

    ③BASIC MOST概述

    ④MOST的時間單位和換算

    ⑤普通動作ABGP的含義

    ⑥普通動作ABGP的練習

    ⑦控制動作MXI的含義

    ⑧控制動作MXI的練習

    ⑨工具使用動作的含義

    第三天

    14:00-16:30

    第四天

    9:00-14:30

    第七講

    改善的實行

    1. 改善的目標

    2. 改善的基本順序

    ①尋找問題

    ②制定改善目標

    ③分析現(xiàn)狀

    ④思考改善方案

    ⑤決定并實施改善

    ⑥確認及跟蹤

    3. 改善的原則

    ①構(gòu)想的原則

    ②ECRS原則

    ③3S原則

    ④5W1H方法和ECRS

     

    錢宏峰老師的其它課程

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    倉儲管理與庫存控制實務(wù)培訓大綱課程目標:現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變,在這個背景下我們必須正確理解倉儲日常管理中的問題:收貨為什么老出錯?倉庫利用率還能否再提高?如何減少盤點損耗?揀貨要么慢,要么老出錯?發(fā)料損耗誰承擔?庫存管理是哪個部門的事情?倉儲管理的績效考核目標有哪些?哪些信息技術(shù)可以

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    成本控制與成本改善培訓大綱課程目標:①了解成本的構(gòu)成②掌握成本控制的方法③掌握提升成本力的方法④學習七大浪費的概念⑤掌握改善浪費的工具⑥培養(yǎng)成本意識課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱主要學習內(nèi)容時間第一講認識成本成本與管理成本與經(jīng)營環(huán)境什么是成本成本的三要素(材料費用、勞務(wù)費、經(jīng)費)企業(yè)成本構(gòu)成成本管理的兩個方面第一天9:00-10:00第二講成本控制成本控制的工具和方

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    全面質(zhì)量管理培訓課程大綱課程目標:掌握全面質(zhì)量的基本概念②探討質(zhì)量管理的原則③學習質(zhì)量的過程控制方法④學習QC小組活動的流程和管理工具⑤實際演練,化被動學習為主動參與,提升自主解決問題意識。課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱主要學習內(nèi)容時間第一講全面質(zhì)量管理概述質(zhì)量的定義質(zhì)量的特性質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的八項原則全面質(zhì)量管理的推行步驟1的品質(zhì)水準代

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    生產(chǎn)計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班(PMC)一、課程介紹當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,?在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,然而PMC

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    卓越班組建設(shè)培訓課程大綱(2天)課程目標:1、提升班組建設(shè)的管理2、加強班組建設(shè)的能力3、強化班組長建設(shè)班組的驅(qū)動力和技術(shù)性領(lǐng)導力4、掌握班組建設(shè)工具PDCC5、班組建設(shè)工具:會議管理6、掌握班組建設(shè)工具:看板管理7、掌握班組建設(shè)工具:員工培訓8、掌握班組建設(shè)工具:問題發(fā)現(xiàn)與解決9、掌握班組建設(shè)工具:團隊氛圍打造培訓方式:課堂講解、案例分析、分組練習、小組討

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    工業(yè)工程培訓課程大綱課程目標:①了解問題的概念,培養(yǎng)問題意識②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念③掌握工序分析的流程和工具④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念,減少人員、機器浪費⑤掌握動作、動素分析工具⑥掌握時間分析工具,提升工作效率⑦掌握稼動分析的概念和做法⑧運用改善的步驟進行高效率改善培訓方式:課堂講解、分組練習、小組討論、點評、游戲、視頻課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱主要學習內(nèi)容時間第一講問

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    TPM培訓課程大綱課程目標:①系統(tǒng)理解TPM的目的及推進方法②掌握TPM活動的流程③掌握TPM活動的工具④基本能組織開展TPM活動培訓方式:課堂講解、分組練習、小組討論、點評、圖片、視頻課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱主要學習內(nèi)容時間第一講TPM概述保全活動與生產(chǎn)性①保全活動的意義②保全活動的種類③故障與點檢④故障特點和設(shè)備缺陷TPM活動①概念②導入背景③基本思維④思

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    部下指導實踐TWI-JM培訓課程大綱課程收益:JM是對制造企業(yè)最有實效的,并有立竿見影的功效。一線主管掌握了改善的技能,會形成一雙銳利的眼睛發(fā)現(xiàn)問題。通過對作業(yè)現(xiàn)狀中每一個細節(jié)的搬運作業(yè),機械作業(yè),手工作業(yè)中的浪費,通過IE-ECRS、JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題,構(gòu)思新的作業(yè)方法,解決現(xiàn)場的浪費。達到有效地利用現(xiàn)有的材料,機械,勞力,消除浪費,

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    (MTP)企業(yè)中高階主管管理技能訓練(4天課程)課程大綱與課程進度表時間內(nèi)容課程內(nèi)容備注第一天管理理念篇第一講:管理的基本認知管理的基本概念管理的角色定位管理者應(yīng)有的基本態(tài)度案例說明第二講:組織運作的原則組織的內(nèi)涵及結(jié)構(gòu)原則一命令系統(tǒng)要統(tǒng)一原則二管理幅度要適當原則三職務(wù)角色的認知統(tǒng)一原則四管理者要充分授權(quán)通過案例說明原理第三講:管理與基準基準的含義●基準的制

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    清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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