中小型制造企業(yè)的競爭模式和管理要求

  培訓(xùn)講師:王東南

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王東南老師簡介質(zhì)量管理咨詢師、培訓(xùn)師三峽大學(xué)碩士學(xué)位全國職業(yè)能力高級質(zhì)量經(jīng)理國際職業(yè)認(rèn)證資格證書國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會的高級企業(yè)培訓(xùn)師全日制碩士研究生畢業(yè)(機械設(shè)計及理論專業(yè),液壓和流體動力學(xué)方向)實戰(zhàn)背景曾任:深圳泰瑞達科技-部門經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

王東南
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中小型制造企業(yè)的競爭模式和管理要求詳細(xì)內(nèi)容

中小型制造企業(yè)的競爭模式和管理要求

**章 市場環(huán)境和競爭模式

**節(jié) 市場競爭模式

第二節(jié) 人民幣的影響和對策

第三節(jié) 原材料和員工工資上漲和對策

第四節(jié) 同行產(chǎn)能過剩和對策

第五節(jié) 消費低迷和對策

第六節(jié) 社會挑戰(zhàn)和對策

第七節(jié) 企業(yè)的競爭模式

品牌 產(chǎn)品 能力 利潤

**條管理鐵律

第二條管理鐵律

第三條管理鐵律

第四條管理鐵律

第五條管理鐵律

第六條管理鐵律


第二章 管理框架和管理工具

**節(jié) 內(nèi)定管理,外定營銷

    管理資源配置 營銷資源配置 人員數(shù)量配置要求

第二節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)

第三節(jié) 中層管理團隊和基層管理團隊

第四節(jié) 重大事件實行項目管理

第五節(jié) ISO體系管理與實戰(zhàn)

第六節(jié) 公司全面推行5S管理

5S推行的真正意義不僅是現(xiàn)場整理

5S管理要求和推行的計劃、要點和職能

第七節(jié) 管理控制點和監(jiān)管模式

第八節(jié) 監(jiān)控部門和監(jiān)管部門

第九節(jié) SPC統(tǒng)計在監(jiān)管中的作用

第十節(jié) 柔性制造系統(tǒng)


第三章 制造企業(yè)長流程—產(chǎn)品實現(xiàn)流程

**節(jié) 產(chǎn)品實現(xiàn)的流程

第二節(jié) 各部門的職能

第三節(jié) 物料控制系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)推行的要點和目標(biāo)

ERP系統(tǒng)在管理中的使用方法

沒有ERP時的物料控制方法

第四節(jié) PMC的職能定義和管控方法

第五節(jié) 庫存管理和零庫存

第六節(jié) 及時處理呆滯料

第七節(jié) 關(guān)鍵物料管理

第八節(jié) 安全管理

第九節(jié) 產(chǎn)品實現(xiàn)環(huán)節(jié)的職能定義


第四章 生產(chǎn)的概念和生產(chǎn)過程管理

**節(jié) 生產(chǎn)模式

第二節(jié) 生產(chǎn)部職能

第三節(jié) 生產(chǎn)部的相關(guān)部門

第四節(jié)  “生產(chǎn)**”和“質(zhì)量**”

第五節(jié) 生產(chǎn)的四個目標(biāo)

產(chǎn)量 質(zhì)量 效率 5S

第六節(jié) 產(chǎn)量控制的控制方法

第七節(jié) 工裝設(shè)備管理

第八節(jié) 工裝設(shè)備的管理方法

第九節(jié) 生產(chǎn)過程中的7種浪費


第五章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

**節(jié) 研發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié) 工藝標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié) 產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)

第四節(jié) 生產(chǎn)制程標(biāo)準(zhǔn)

第五節(jié) 研發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

第六節(jié) 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化


第六章 質(zhì)量管理

**節(jié) ISO體系和實戰(zhàn)

第二節(jié) 加強全員質(zhì)量意識

第三節(jié) 改善產(chǎn)品設(shè)計

第四節(jié) 加速生產(chǎn)流程

第五節(jié) 質(zhì)量控制點

質(zhì)量控制點設(shè)置、出貨檢驗OQC,制程檢驗和異常,進料檢驗和異常

第六節(jié) 客戶品質(zhì)服務(wù)和8D報告的回復(fù)

第七節(jié) 檢驗?zāi)芰Φ脑u估方法

第八節(jié) 降低質(zhì)量成本

預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證費用、內(nèi)部損失費用等

第九節(jié) 外協(xié)和供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議和責(zé)任界定


第七章 新產(chǎn)品試產(chǎn)流程和更改流程

**節(jié) 新產(chǎn)品試產(chǎn)涉及的相關(guān)部門和職能

第二節(jié) 新產(chǎn)品試產(chǎn)流程和試產(chǎn)總結(jié)

第三節(jié) 試產(chǎn)過程的四個要點

第四節(jié) 試產(chǎn)試驗

第五節(jié) ENC流程和管理要點


第八章 生產(chǎn)成本管理和效率管理

**節(jié) 生產(chǎn)成本的組成

第二節(jié) 工資效率的定義和管理方法

第三節(jié) 生產(chǎn)成本的控制方法

第四節(jié) 對主管級的管理要求

第五節(jié) 影響效率的因素

第六節(jié) 效率的管理方法

第七節(jié) 5S實現(xiàn)生產(chǎn)管理的提高


第九章 團隊策劃和團隊運作模式

**節(jié) 團隊目標(biāo)

第二節(jié) 中層管理團隊和基層管理團隊

第三節(jié) 團隊精神和團隊凝聚力

第四節(jié) 選擇一個領(lǐng)導(dǎo)的管家婆

第五節(jié) 選擇團隊的技能高手

第六節(jié) 選定拼命十三郎

第七節(jié) 選擇領(lǐng)導(dǎo)的下屬

第八節(jié) 團隊活動

第九節(jié) 非正式團隊管理

第十節(jié) 90后員工團隊

第十一節(jié) 這個下屬太優(yōu)秀

    越有能力,越有成績

第十二節(jié) 偶爾挑戰(zhàn)一下下屬的能力


第十章 讓下屬成為團隊

**節(jié) 識別下屬的心態(tài)

第二節(jié) 定制下屬的培養(yǎng)目標(biāo)和技能要求

第三節(jié) 業(yè)務(wù)能力

第四節(jié) 溝通能力

第五節(jié) 工作計劃能力

第六節(jié) 下屬匯報習(xí)慣

第七節(jié) 辦公自動化、統(tǒng)計能力和做報告

第八節(jié) 組織會議和會議記錄能力

第九節(jié) 傳達指令

第十節(jié) 讓下屬成為團隊

管到人心,留住下屬


第十一章 團隊激勵

**節(jié) 知恥激勵

第二節(jié) 精神激勵

第三節(jié) 士氣激勵

第四節(jié) 名譽激勵

第五節(jié) 計劃在前

第六節(jié) 績效引導(dǎo)

第七節(jié) 目標(biāo)管理

第八節(jié) 合理授權(quán)

第九節(jié) 有限物質(zhì)激勵


第十二章 危機管理安全生產(chǎn)

**節(jié) 訂單和質(zhì)量異常

第二節(jié) 重大客戶異常的處理原則

第三節(jié) 外協(xié)和供應(yīng)商交付異常

第四節(jié) 安全生產(chǎn)的要求


第十三章 客戶驗廠

**節(jié) 客戶的關(guān)注焦點

第二節(jié) 驗廠前的準(zhǔn)備

第三節(jié) 驗廠過程

第四節(jié) 驗廠結(jié)果溝通

第五節(jié) 產(chǎn)品導(dǎo)入階段

第六節(jié) 客戶驗廠與第三方審核的區(qū)別


第十四章 領(lǐng)導(dǎo)的修煉

**節(jié) 有執(zhí)行力就有領(lǐng)導(dǎo)力

第二節(jié) 目標(biāo)堅定,以身作則

第三節(jié) 關(guān)愛員工,快樂工作

第四節(jié) 表揚榜樣,鼓勵士氣

第五節(jié) 以身作則,日事日畢

第六節(jié) 胸有城府,謹(jǐn)言慎行

第七節(jié) 有限授權(quán),分而治之

第八節(jié) 微笑溝通,后繼有人


 

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課程名稱:新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計技能訓(xùn)練(2天)課程簡介◆本課程針對研發(fā)質(zhì)量管理需要展開,圍繞研發(fā)階段品質(zhì)管理階段特點展開,講新產(chǎn)品驗證、過程能力評估和質(zhì)量控制結(jié)合來闡述;其中包括:時間和成本分析、情報數(shù)據(jù)收集、故障分析、故障樹制作、產(chǎn)品可靠性分析、潛在失效模式及后果分析、試驗設(shè)計DOE等日常工作展開。在授課期間,有針對性的組織訓(xùn)練和練習(xí)?!舯菊n程先后介紹研發(fā)零缺陷

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課程名稱:新舊QC七大手法和SPC統(tǒng)計過程控制(3天)課程簡介◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計過程控制的目的展開。主要講述應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。并說明在管理控制點設(shè)置等方面的作用

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