訂單管理與工廠貨期控制

  培訓講師：王振宇

講師背景：
采購與供應鏈管理王振宇——高級工程師MBA【講師背景】上海交大機械工程專業(yè)，后攻讀MBA。二十余年的企業(yè)管理經驗，曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化設備公司等企業(yè)：（1）1996年-2001年供職華為公司供應鏈管理部，與IBM主導的供應鏈 詳細>>

王振宇
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訂單管理與工廠貨期控制詳細內容

訂單管理與工廠貨期控制

課程大綱： 

一、 制造型企業(yè)的生產經驗模式

1. 企業(yè)的組織管理模式

1) 制造企業(yè)的管理架構

2) 制造企業(yè)與貿易企業(yè)的主要差別

3) 長制造周期的計算方式

4) 瓶頸工序分析

5) 設備產能與人工產能評估

2. 訂單在制造型企業(yè)內部的流動方式

3. 影響產品交貨的幾個關鍵因素分析

4. 制造型企業(yè)的計劃管理特點

二、 產品訂單交付管理

1. ETO/MTO/ATO三種模式對訂單交付的影響

2. 訂單預測

3. 影響產品交付的關鍵因素

1) 原材料庫存

2) 設備加工能力

3) 工藝周期

4) 包裝及運輸

三   、供應商資源管理

1. 銷售預測與采購Forecast

1) 滾動需求計劃的制定方式

2) 產品備貨計劃

3) 產能分析

4) 安全庫存分析

2. 成本分析與控制的簡單介紹

1） 供應商產品報價分析

2） 組成產品成本的料、工、費、稅介紹

3） 產品價格的橫向與縱向對比

4） 不同產品的價格策略分析

四、 產品的質量控制

1. 如何看待產品質量

1) 什么是產品缺陷和質量過度

2) 跟單員對于產品質量監(jiān)控的幾個關鍵點

2. 產品質量缺陷的處理方式

1) 退貨或者報廢

2) 讓步接收

3) 篩選使用

3. 產品質量與貨期管理的矛盾分析

4. 產品質量與制造工藝

1) 過程控制

2) 工藝路線分析

五、 供應商的長期合作與關系維護

1. 持久的供應商關系維護

1） 供應商合作良好意愿的幾個維度

2） 供應商供貨能力分析的幾個維度

3） 考核供應商的幾個基本條件

2. 供應商績效管理與應用

    1） 合作信譽

2） 供應商績效提升

3） 獎勵與懲戒

六、 掌握產品按時、按量、按質的技能

1. 從需求管理開始

2. 過程分析與把握

3. 選擇合理的供應商

4. 永遠堅持雙贏原則

七、 互動與討論

1.   案例分析與實戰(zhàn)

 

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【課程背景】□采購人員幾乎每天都在面對談判，主戰(zhàn)場是跟供應商之間就價格/成本、交期、質量、服務和其他的合同交易問題進行談判；另外一個副戰(zhàn)場是跟內部客戶之間的大量談判。從某種意義上來說，擁有豐富的談判經驗和高超的談判技巧是采購與合同管理專家的財富和利器。但實際情況是，大多數采購與合同管理人員經驗缺乏、談判技巧欠缺，影響了個人、部門和公司績效?！醣菊n程講解談判的

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采購與供應鏈管理主講：王振宇【課程簡介】：供應鏈管理(縮寫SCM)是企業(yè)生產運營管理中的重要環(huán)節(jié)，以實現“企業(yè)資源整合”為目的，使整個生產運營系統(tǒng)成本達到最小，確保企業(yè)經營優(yōu)勢。供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應商管理、生產控制、庫存管理和物流發(fā)運等。供應鏈管理與企業(yè)資源規(guī)劃(縮寫ERP)相輔相依，同步發(fā)展。它把客戶

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供應商選擇、評估與采購績效管理【課程簡介】：近年來，伴隨全球化經濟的不斷加劇，持續(xù)增長的邊際成本壓力和市場競爭趨勢都對企業(yè)供應鏈管理管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)的經營者強烈地感覺到：供應商關系管理對公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關重要。靜態(tài)、孤立、側重于內部運作的供應鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。伴隨著供應鏈（SCM）概念的出現，企業(yè)通過供應鏈的優(yōu)化和整合，降低企業(yè)

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