為什么學習本課程
　　“在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品”，這一直以來都是企業(yè)特別是制造型企業(yè)所追求的方向。但是，很多企業(yè)盡管多年來致力于各種改革，特別是在制造技術上做了大量的工作，但收效甚微。以至于“庫存是必要的萬惡之源”、“浪費是不可避免的”等觀念在企業(yè)當中根深蒂固。如何才能消除浪費，實現真正的按需生產呢？精益生產方式—JIT將為企業(yè)提供有效的解決方案。

課程目標
　　◎學會通過價值來分析企業(yè)生產組織過程中的問題
　　◎認知生產管理實質內容
　　◎了解目前世界級制造型企業(yè)的滾動的生產計劃
　　◎掌握生產看板運作方法
　　◎學會如何控制敏捷制造的過程

學習對象：
　　◎企業(yè)總經理、副總
　　◎生產總監(jiān)、主管及班組長
　　◎其他部門經理

目錄：

第一講：企業(yè)組織生產的價值(VSM)分析（一）
　　　1.JIT誕生背景
　　　2.價值流程圖（VSM）分析兩個流程
　　　3.流程分析案例

第二講：企業(yè)組織生產的價值(VSM)分析（二）
　　　1.企業(yè)管理的問題點
　　　2.精益生產的目標取向

第三講：獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理（一）
　　　1.銷售與制造工廠追求的差異
　　　2.生產管理與制造管理(上)

第四講：獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理（二）
　　　1.生產管理與制造管理(下)
　　　2.滾動的生產計劃

第五講：獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理（三）
　　　1.滾動的時間跨度
　　　2.生產計劃版本與變動量

第六講：獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理（四）
　　　1.生產計劃編排的兩種思路
　　　2.零件生產看板示例

第七講：JIT對制造過程的三大要求
　　　1.生產的均衡化
　　　2.生產的同期化
　　　3.生產過程一個流

第八講：JIT對制造過程的四個關鍵點
　　　1.瓶頸
　　　2.緩沖區(qū)庫存
　　　3.節(jié)拍
　　　4.拉動繩索

第九講：實現制造過程的要求需要的變革（一）
　　　1.JIT對制造過程要求的變革是什么
　　　2.JIT生產布局要求

第十講：實現制造過程的要求需要的變革（二）
　　　1.設備快速換型SMED
　　　2.精益生產的體系

十一講：JIT推進步驟
　　　1.點、線、面、鏈推進方式
　　　2.全員參與追求變革

第十二講：營造持續(xù)變革的氛圍
　　　1.以人為本激勵大于罰款
　　　2.持續(xù)變革的案例
　　　3.JIT管理方法總結

相似教材1