篇：生產管理者的使命與職責1、生產管理者的地位2、生產管理者的使命3、生產管理者的重要作用4、生產管理者的職責5、生產管理者的管理水平現狀6、角色認知7、技能要求第二篇價值流1、精益價值流；2、精益生產中的兩大價值流；3、如何優(yōu)化進行價值流4、價值流工作流程—VSM模板第三篇：生產管理者與現場成本管理1、成本降低應注意的方面2、現場七大浪費V七種浪費之一：等待的浪費V七種浪費之二：搬運的浪費V七種浪費之三：不良品的浪費V七種浪費之四：動作的浪費V七種浪費之五：加工的浪費V七種浪費之六：庫存的浪費V七種浪費之七：制造過多（早）的浪費第四篇：如何做好生產計劃管理1、銷售計劃與生產計劃的協調2、生產

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一、目標管理1、目標管理的優(yōu)點和定義2、目標管理執(zhí)行過程3、目標管理與“PDS”循環(huán)4、SMART目標5、目標設定的來源6、設定目標的程序7、設定目標的形態(tài)8、設定目標的步驟及目標體系圖9、目標管理卡10、目標管理追蹤、修正和績效評估二、生產排程管理1、面向訂單計劃之制造日程安排之步驟2、優(yōu)先率排程的計算方式3、如何測算實際產能4、滾動排程與要領演練5、解決生產排程的幾個主要問題三、生產計劃考核確保準時交貨員工五項考核管理制度四、何謂一流現場1、一流現場管理的標志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)2、正確的現場管理與改善意識（優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）五、現場管理之品質管理1

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MRPⅡ的發(fā)展史1）MRP階段2）閉環(huán)MRP（ClosedloopMRP）階段3）MRPII階段4）ERP（EnterpriseResourcePlanning）階段MRPⅡ原理JIT與MRPⅡ一、物料管理系統(tǒng)（一）物料管理精髓（二）物料計劃與庫存控制的職責（三）企業(yè)物料管理系統(tǒng)的二大基本功能二、如何制訂物料計劃三、現代物流計劃（MRP、MRPⅡ、ERP）物料需求計劃與控制MRP成功實施的必要條件物料計劃處理程序物料跟催資訊的回饋催料步驟與注意事項領料計劃、管制與超量領料控制1、MRP系統(tǒng)的工作程序2、產品結構與零部件的分解3、ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的八大關鍵問題四、物料管理系統(tǒng)物料管理三

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部分現代倉儲與物流（2H）一、物流概述（30分鐘）天09:30Oslash;定義Oslash;物流分類Oslash;物流構成物流系統(tǒng)的基本功能（1）物流系統(tǒng)的基本功能（2）物流系統(tǒng)的基本功能（3）Oslash;精益物流Oslash;為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？物流企業(yè)的增值服務功能物流成本——冰山的一角Oslash;物流一體化物流一體化的手段—電子商務物流一體化的手段—第三方物流案例：金龍客車物流管理模式案例：洛克賽工具價值流建設二、倉儲人員的角色定位（30分鐘）9:3010:001、為何要強化倉儲管理？2、倉儲管理的地位和職責3、倉管人員八大素質要求4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案

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倉管員管理技能提升魯鵬一、倉儲管理1、倉庫的機能是配合生產一種服務，具有下列機能與職責◆倉儲/運輸◆物料管制2、倉庫管理員基本職責及流程3、制造企業(yè)的倉儲管理工作，長期存在以下不足二、庫存管理庫存發(fā)生的原因1.計劃性或策略性庫存2.失誤性庫存庫存的動機與分類庫存的利弊擬定庫存基準點存量管制基本存量管制方式物料分析與計算有效減少庫存的方法庫存管理策略——JIT庫存7種浪費三、入庫運作倉儲管理中進、出庫常見情況四、倉庫保管商品倉儲存在的主要問題儲存業(yè)務的具體原則——五三五防倉儲布置倉庫貨區(qū)布局●橫列式布局●縱列式布置●縱橫式布局●傾斜式布局●通道傾斜式布局倉儲保管的三大作用１、成本控制２、品質改善

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一、傳統(tǒng)6S的介紹與導入 1.6S的等級和目標反應級6S的目標過程控制級6S的目標系統(tǒng)化級6S的目標卓越級6S的目標2.傳統(tǒng)6S的概念和意義3.推行6S的作用和效益4.對6S管理認識的誤區(qū)本章課程總結與學以致用二、精益6S的導入與實施 1.精益6S創(chuàng)造改善的環(huán)境2.精益6S的概念和意義3.精益6S剔除現場浪費本章課程總結與學以致用三、6S實施的步驟和方法 1.整理:JIT場地合理化①.物品放置的JIT技巧②.物品“要”與“不要”標準表③.人與物結合的三種狀態(tài)(定置管理):④.JIT對生產布局的要求2.整頓:流程的合理化 整頓的“3要素”整頓的推進步驟整頓的“三定”原則整頓:可視化管理技巧3.清

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