現(xiàn)代維修管理的發(fā)展(1)維修職能的演變(2)設(shè)備磨損原理(3)設(shè)備綜合效率OEE(4)管理的基本概念(5)當(dāng)今維修的新概念(6)各單位維修部的使命(7)維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念)(8) TPM的啟動(dòng)、組織、完成設(shè)備可靠性管理(1)設(shè)備可靠性概念(2)設(shè)備不可靠性概念(3)失效率(4)故障直方圖(5)平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系設(shè)備的維修性管理⑴設(shè)備維修性與可靠性的關(guān)系⑵設(shè)備維修性的相關(guān)特征量⑶設(shè)備的有效度設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理(1) LCC的成本意義(2) LCC的成本的構(gòu)成設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)(1) FMECA分析的內(nèi)容(2) FMECA分析工具設(shè)備點(diǎn)檢體系點(diǎn)檢的定義與管理點(diǎn)

 易劍波查看詳情

點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢的定義與管理點(diǎn)檢在設(shè)備管理中的地位和作用點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別點(diǎn)檢體系在TPM體系中的定位點(diǎn)檢的準(zhǔn)備定地點(diǎn)定項(xiàng)目定人員定周期定方法定標(biāo)準(zhǔn)定表格定記錄點(diǎn)檢計(jì)劃點(diǎn)檢計(jì)劃模型點(diǎn)檢線路點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)點(diǎn)檢組織點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)點(diǎn)檢組織管理點(diǎn)檢實(shí)施點(diǎn)檢檢查點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢處理點(diǎn)檢改進(jìn)點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)點(diǎn)檢績(jī)效考核點(diǎn)檢行為的考核點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)設(shè)備故障傾向管理設(shè)備的傾向管理利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策...

 易劍波查看詳情

一、培訓(xùn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)發(fā)一個(gè)符合下屬需求的課程　◇　培訓(xùn)師資格自檢：什么樣的人才有資格成為培訓(xùn)師？　　　◇　撥開(kāi)迷霧：窺見(jiàn)培訓(xùn)師高速成長(zhǎng)捷徑　◇　自我發(fā)現(xiàn)：你能為他人解決什么問(wèn)題　◇　透視優(yōu)秀培訓(xùn)課程的三條主線　◇　警惕充斥培訓(xùn)業(yè)的“偽實(shí)戰(zhàn)講師”和“偽工具” 　　二、精準(zhǔn)確定培訓(xùn)主題：快速確定培訓(xùn)關(guān)鍵點(diǎn)　◇　績(jī)效是培訓(xùn)的目標(biāo)嗎？　◇　要找到目標(biāo)先找到方向：關(guān)鍵問(wèn)題分析　◇　實(shí)戰(zhàn)案例研討：《操作人員設(shè)備點(diǎn)檢》的課程研發(fā)　◇　實(shí)用工具：運(yùn)用能力標(biāo)繪圖找準(zhǔn)下屬員工指導(dǎo)需求　◇　現(xiàn)場(chǎng)演練與點(diǎn)評(píng)：自有課題分析　　三、行為證據(jù)法：讓培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)就出成績(jī)！　◇　找對(duì)了方向，如何證明培訓(xùn)是朝我們要的方向走呢？　◇

 易劍波查看詳情

◇現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色定位現(xiàn)場(chǎng)管理者的定義影響現(xiàn)場(chǎng)管理者的環(huán)境因素管理各階層的功能比重現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的技巧現(xiàn)場(chǎng)管理者的職務(wù)描述◇現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)具備的基本心態(tài)與認(rèn)知問(wèn)題意識(shí)與創(chuàng)造力什么是問(wèn)題問(wèn)題意識(shí)的定義問(wèn)題及其種類工廠常見(jiàn)問(wèn)題PDCA問(wèn)題解決的流程◇現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)如何運(yùn)用5S和目視管理為什么5S是工廠管理合理化的根本5S的核心與實(shí)質(zhì)目視管理創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺(jué)控制工具5S的效用◇現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度與過(guò)程控制何謂瓶頸管理如何化解生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)的制約如何解決瓶頸生產(chǎn)負(fù)荷平衡如何快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換快速換型的概念和方案換型的過(guò)程分析針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控◇現(xiàn)場(chǎng)

 易劍波查看詳情

部分　找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位　1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知　2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)　3、如何成為好的車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員　4、車間管理工作的重心與要點(diǎn)　第二部分　如何有效的推進(jìn)車間管理工作　1、車間整體工作的推進(jìn)體系　2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化　3、如何將目標(biāo)與指針展開(kāi)為具體的實(shí)施方案　4、如何有效的分解車間管理目標(biāo)　5、如何報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤　第三部分　如何有效的挖掘車間問(wèn)題　1、工廠常見(jiàn)問(wèn)題　2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題　3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”　4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問(wèn)題的指標(biāo)　第四部分車間管理基礎(chǔ)如何運(yùn)用5S目視管理 1、為什么5S是工廠管理合理化的根本

 易劍波查看詳情

部分 生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)全面解析 第二部分 工廠產(chǎn)能基礎(chǔ)建設(shè)與提升 一、準(zhǔn)時(shí)交單的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理 1、為什么沒(méi)有5S就沒(méi)有工廠管理2、工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象我們企業(yè)有嗎3、5S的核心與實(shí)質(zhì)4、5S的效用5、實(shí)戰(zhàn)5S推行：現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)推行具體步驟◆　案例研討：制定適合自己的5S推行計(jì)劃二、 產(chǎn)能準(zhǔn)確控制與分配：看板管理(KANBAN) 1、用看板全方位控制你的交貨進(jìn)度2、精益目視管理3、TAKT信息板，發(fā)布信息板4、5S信息板，KANBAN卡片5、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺(jué)控制工具6、看板的推行與新員工培訓(xùn)三、充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能：產(chǎn)能倍增技術(shù)與IE 1、 認(rèn)識(shí)你的真實(shí)產(chǎn)能2、 正確使用IE實(shí)現(xiàn)"零浪費(fèi)"

 易劍波查看詳情