劉小明 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：供應鏈管理 供應鏈信息化 采購管理 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)流程 現(xiàn)場管理 質量管理 ISO系列 精益生產(chǎn)
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劉小明老師的內訓課程
生產(chǎn)計劃與物料控制【課程背景】企業(yè)50的不良品都源自物料問題。銷售預測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調度人員素質有待提高。庫存問題越來越嚴重，想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。生產(chǎn)計劃年年制定，實施過程卻事與愿違生產(chǎn)計劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營 運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！特設本課程以在短時間內徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的難題！“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨??！要
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如何成為一名優(yōu)秀的質量檢驗員【課程背景】質量檢驗工作是企業(yè)質量管理工作中的重要一環(huán)。面對日趨復雜的競爭環(huán)境和多樣化的顧客質量需求以及質量技術的飛速發(fā)展，越來越多的人認識到質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的核心競爭能力之一，企業(yè)對質量部門的工作也越來越重視。作為一名質量檢驗員，必須充分認識到自己工作的重要性，應不斷地加強業(yè)務技能的訓練，爭取做一名合格的質量檢驗員，為企業(yè)的產(chǎn)品質量把好關。為了提升質量檢驗員的適用能力，做好真正意義上的質量檢驗員。 客戶對產(chǎn)品質量要求越來越高，企業(yè)對質量檢驗員的業(yè)務能力要求越來越高這個是必然趨勢。為什么我們的企業(yè)都說“質量第一”但總是出質量問題，而且重復的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
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如何成為一名專業(yè)的采購人員【課程背景】本課程從企業(yè)采購成本分析到成本管理與控制控制銷售、生產(chǎn)、采購、物流、質量管理等方面入手，從企業(yè)供應鏈管理的高度，以實戰(zhàn)案例為背景，對采購談判前、談判中的要點進行分析，讓學員基本掌握與供應商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧；了解采購談判與基于供應鏈成本控制為目標的談判者使命，如何進行有效的采購成本分析，為未來供應鏈管理環(huán)境下的商務合作創(chuàng)造充分的條件。課程結合被國際公認的采購理論，在分析企業(yè)內部的影響因素與應對方案的同時，分析外部供應市場環(huán)境影響的主因及其管理方法企業(yè)的供應商關系管理，提升學員采購成本降低的技巧，讓學員掌握當今企業(yè)采購供應管理工作的方法及
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如何降低員工流失率【課程背景】日趨激烈的市場競爭讓企業(yè)和管理者不得不越來越重視企業(yè)中人的因素對于企業(yè)發(fā)展重要而深刻的影響，我們非常希望我們企業(yè)的員工以團隊利益為先，我們非常希望我們企業(yè)的員工能跟企業(yè)一起同甘共苦，但是：員工與企業(yè)，員工與員工總是沖突不斷……員工為了幾百塊的工資義無反顧的離開……如此，我們需要去思考，去尋找以下現(xiàn)象的本質原因：為什么我們的員工流失率在同行業(yè)相比如此之高？為什么我們找不到優(yōu)秀的員工？為什么我們用不好優(yōu)秀的員工？為什么我們留不住優(yōu)秀的員工？【授課時長】兩天(12小時——9小時培訓，3小時現(xiàn)場指導)【課程收益】通過培訓提高車間主任對員工管理的技巧和方法。通過培訓提高車間
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全員成本管理【課程背景】利潤控制金融危機下尋找利潤的有效工具。微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成 本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、 提高生產(chǎn)效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系
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柔性生產(chǎn)計劃與排期控制【課程背景】“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火，產(chǎn)能不夠，人力不夠，材料告急，客戶催貨；要么閑得要死：設備閑置，工人放假，生產(chǎn)停線。隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調整？如何妥善安排進度，既保證