向管理要效益--企業(yè)全過程降本增效100個行動方法

《向經營要利潤·向管理要結果》
企業(yè)全價值鏈《提質·降本·增效》
落地手冊100法
課程背景



價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的，價值鏈管理思想是
現(xiàn)代化企業(yè)從輸入到輸出的全流程經營管理主導模式。其主要思想就是將企業(yè)的人、財
、物、產、供、銷、治等七個方面有機地整合起來，以策劃、預防、計劃、組織、協(xié)調
、監(jiān)督、控制等七個手段來驅動企業(yè)市場、研發(fā)、技術工藝、采購供應、生產制造、質
量控制、銷售等七個環(huán)節(jié)有效協(xié)同，使它們形成相互關聯(lián)的整體，真正按照鏈的特征實
施企業(yè)的業(yè)務流程，使各個環(huán)節(jié)既相互關聯(lián)，又具有“五流合一”的自組織和自適應能力
（訂單流、合同流、實物流、信息流、增值流），形成一條珍珠般的“管理鏈條”–
價值鏈，從戰(zhàn)術上真正實現(xiàn)全價值鏈降本增效的全流程管理，助力企業(yè)高效低本戰(zhàn)略落
地與高質量經營。

課程收獲
構建企業(yè)自身的價值鏈管理體系（結果導向）
修正與診斷企業(yè)經營過程中的盲點與誤區(qū)（方向調整）
搭建企業(yè)自運行管理系統(tǒng)與機制（不依賴能人）
構建企業(yè)自身風險防范組織體系（隱患防治）
構建企業(yè)高效低本贏利模式（持續(xù)改進）
培養(yǎng)企業(yè)內部價值型干部隊伍（人才支撐）
助力經營過程盤活資金與現(xiàn)金流（現(xiàn)金為王）
掌握經營降本增效的3大模型與10個要素（經營驅動）
掌握人資降本增效的10個關鍵方法（人效管理）
掌握研發(fā)技術降本的10個關鍵方法（產品導入）
掌握采購降本增效的10個關鍵方法（源頭控制）
掌握生產降本增效的10個關鍵方法（生產制造）
掌握質量降本的10個關鍵方法（提質降本）
掌握設備降本的10個關鍵方法（點檢保全）
掌握安全降本的10個關鍵方法（隱患排查）
掌握庫存降本的10個關鍵方法（盤活資金）
掌握管理降本增效的10個關鍵方法（零缺陷目標）
形成企業(yè)獨特的降本增效落地執(zhí)行方案（成果輸出）

適合對象

制造型企業(yè)管理者（企管、人資、計劃、質量、技術、采購、倉儲、設備、安全）
課程結構

|章節(jié) |主題 |主 旨 內 容 |
|一 |價值鏈盤點 |企業(yè)價值鏈上的四大價值要素盤點 |
| |與 |資產 （2）賬務 |
| |高質量經營 |（3）戰(zhàn)略 （4）人才 |
| | |企業(yè)高質量經營轉型的六個導向 |
| | |企業(yè)高質量經營的四個維度 |
| | |經營降本增效10個誤區(qū)解讀 |
| | |企業(yè)經營的三個價值抓手 |
| | |產品的市場成功 |
| | |產品的財務成功 |
| | |持久生命力的員工隊伍 |
|二 |全價值降本增效 |經營降本增效10個關鍵方法 |
| |100個行動方法 |關鍵：六大經營要素轉型升級 |
| | |四個經營維度管理驅動 |
| | |人資降本增效10個關鍵方法 |
| | |關鍵：以人效管理為目標的評價機制 |
| | |以人才輸出為導向的培育行為 |
| | |技研降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：以利潤為導向的研發(fā)評價 |
| | |以實現(xiàn)為導向的技術評價 |
| | |采購降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：供應商源頭管理策略植入 |
| | |三權制規(guī)范內控模式構建 |
| | |生產降本增效10個關鍵方法 |
| | |關鍵：計劃組織協(xié)同牽引高效 |
| | |三五四生產制原則激活 |
| | |質量降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：建立質量策劃與預防機制 |
| | |梳理四大成本三級科目模型 |
| | |設備降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：建立自主點檢保全體系 |
| | |備品備件合理化周期設定 |
| | |安全降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：隱患排查與安全責任制建立 |
| | |模擬傷害與正向性行為影響 |
| | |庫存降本10個關鍵方法 |
| | |關鍵：存貨方式驅動原料存量降本 |
| | |經營方式驅動成品庫存降本 |
| | |管理降本增效10個關鍵方法 |
| | |關鍵：日常管理低效的六大特征防范 |
| | |全面精細化管理行為過程推動 |
|三 |降本增效 |現(xiàn)場方案雛形（團隊共創(chuàng)） |
| |成果輸出 |導師輔導點評（修正完善） |


主講：
張小強導師
廣東省數智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導師
藍天助學志愿者協(xié)會 會 長
著作人
中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山
大學等院校客座教授；香港生產力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航
導師。
曾任職于　聯(lián)想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產本部協(xié)理；法國松源股份質量副總、總經理等職務。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經營與投資孵化的經營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支
撐，以數智化為頂層設計，構建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生
產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊
打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、?？低?、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產項目：年產能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業(yè) 精細化管理項目：庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份
精細化管理項目：生產能耗降低11.6%，設備備件成本降低23萬元，產品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎
零缺陷質量管理項目：設計質量提升30%，供應商質量提升27%，生產過程質量提升15%。

9、2019-2021年 輔導 騰飛科技
技術整改項目：產品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現(xiàn)年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導 通合集團
供應鏈（軍工板塊）項目：生產產能提升47%，產品質量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

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