《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》詳細(xì)內(nèi)容
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理
課程背景:
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)化的過(guò)程,是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過(guò)程中,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、衡量、控制以及評(píng)價(jià)的過(guò)程。產(chǎn)品的生命周期包括產(chǎn)品從最初的研究、生產(chǎn)、市場(chǎng)銷售一直到最終從市場(chǎng)消失的全部過(guò)程。
風(fēng)險(xiǎn)是一種不確定性,是損益發(fā)生的可能性,一般是指損失發(fā)生的可能性以及后果的危害性。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,從風(fēng)險(xiǎn)源來(lái)講,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)源很多。
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)組織機(jī)構(gòu)為識(shí)別、量化和降低會(huì)影響質(zhì)量的產(chǎn)品、操作、供應(yīng)商和供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)而創(chuàng)建的合作解決途徑,其集合了領(lǐng)導(dǎo)力、業(yè)務(wù)流程、文化和技術(shù)能力。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是管理方針、規(guī)程和實(shí)踐的系統(tǒng)應(yīng)用,用來(lái)分析、評(píng)價(jià)和控制在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的風(fēng)險(xiǎn)。
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是用來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)系統(tǒng)程序。它可以被前瞻性以及回顧性地應(yīng)用。
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保證:應(yīng)根據(jù)知識(shí)和工藝的經(jīng)驗(yàn)對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估和控制,控制應(yīng)與最終保證質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)的目標(biāo)相關(guān)聯(lián);質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程的投入水準(zhǔn)、形式和文件應(yīng)當(dāng)與風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)相當(dāng)。
課程收益:● 理解質(zhì)量的含義
● 理解什么是風(fēng)險(xiǎn)
● 理解什么是質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
● 掌握產(chǎn)品生命周期不同階段的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
● 掌握產(chǎn)品生命周期不同階段的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制
● 掌握FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
● 掌握XY矩陣式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
● 掌握魚骨圖問(wèn)題分析法
● 理解什么是流程風(fēng)險(xiǎn)
● 理解什么是管理風(fēng)險(xiǎn)
● 掌握數(shù)據(jù)分析基本方法
課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:工廠管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程主管,車間主管
課程方式:講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+角色扮演+情景模擬+實(shí)操演練
課程大綱
導(dǎo)引:對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的理解
一、什么是質(zhì)量
1. 質(zhì)量的定義
2. 廣義的質(zhì)量
3. 狹義的質(zhì)量
4.“質(zhì)”與“量
小組互動(dòng)活動(dòng)
二、什么是風(fēng)險(xiǎn)
1. 風(fēng)險(xiǎn)的定義
2. 風(fēng)險(xiǎn)管理的意義
3. 不確定性與風(fēng)險(xiǎn)
4. 風(fēng)險(xiǎn)的表現(xiàn)形式
5. 墨菲定律
6. 風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)培養(yǎng)
小組互動(dòng)活動(dòng)
第一講 產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理
一、什么是產(chǎn)品生命周期
1. 如何應(yīng)用產(chǎn)品生命周期進(jìn)行管理
2. 產(chǎn)品生命周期不同階段的質(zhì)量管理要點(diǎn)
3. 產(chǎn)品生命周期不同階段的風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)
小組練習(xí)
二、質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量策劃中的風(fēng)險(xiǎn)管理
2. 質(zhì)量保證中的風(fēng)險(xiǎn)管理
3. 質(zhì)量控制中的風(fēng)險(xiǎn)管理
4. 質(zhì)量改進(jìn)中的風(fēng)險(xiǎn)管理
小組討論
第二講:新產(chǎn)品開發(fā)階段的風(fēng)險(xiǎn)管理
一、立項(xiàng)階段的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 項(xiàng)目背景信息
1)客戶聲音識(shí)別VOC
2)圖紙轉(zhuǎn)化
2. DFMEA
3. PFMEA
4. CP Control plan
小組練習(xí)
二、樣品階段的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 產(chǎn)品功能質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
2. 產(chǎn)品外觀質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
3. 產(chǎn)品包裝防護(hù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
4. 產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
5. 送樣報(bào)告不合格風(fēng)險(xiǎn)
1)報(bào)告錯(cuò)誤
2)數(shù)據(jù)造假
6. 交期延誤風(fēng)險(xiǎn)
7. 樣品不具備量產(chǎn)可能性風(fēng)險(xiǎn)
1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)太高
2)成本太高
三、樣品轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
四、物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 物料規(guī)格不清楚風(fēng)險(xiǎn)
2. 物料沒(méi)有準(zhǔn)備齊全風(fēng)險(xiǎn)
3. 物料可靠性測(cè)試沒(méi)做完
五、設(shè)備管理質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 工裝治具不完善
2. 設(shè)備沒(méi)調(diào)試驗(yàn)證
六、人員培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)
1. 人員沒(méi)有安排培訓(xùn)計(jì)劃
2. 人員培訓(xùn)效果不好
3. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)不成熟
4. 人力招募緊張
七、作業(yè)方法質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 生產(chǎn)圖紙不完善
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不清楚
3. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不清楚
4. BOM不清楚
5. 工藝不清楚
6. 關(guān)鍵特性識(shí)別不清楚
八、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
1. 環(huán)境要求不清楚
2. 環(huán)境管控達(dá)不到要求
小組模擬生產(chǎn)活動(dòng)練習(xí)
第三講:量產(chǎn)中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理
一、生產(chǎn)者質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)
1. 物料準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)
2. 設(shè)備調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)
3. 工裝使用風(fēng)險(xiǎn)
4. 員工自檢風(fēng)險(xiǎn)
5. 標(biāo)準(zhǔn)樣品管控風(fēng)險(xiǎn)
6. 現(xiàn)場(chǎng)混料風(fēng)險(xiǎn)
二、QC檢驗(yàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
1. 首件檢驗(yàn)失效
2. IPQC失效
3. FQC失效
4. OQC失效
5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)失效
三、小組模擬生產(chǎn)活動(dòng)練習(xí)
第四講:管理系統(tǒng)失效風(fēng)險(xiǎn)
一、質(zhì)量管理體系PDCA的失效
1. 標(biāo)準(zhǔn)化失效
2. 體系改善失效
二、內(nèi)審失效
三、管理評(píng)審失效
1. 質(zhì)量方針失效
2. 質(zhì)量目標(biāo)失效
四、客戶投訴處理風(fēng)險(xiǎn)
案例分析
第五講:測(cè)量系統(tǒng)失效風(fēng)險(xiǎn)
1. 測(cè)量系統(tǒng)MSA要求
2. 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)MSA
3. 計(jì)量型數(shù)據(jù)MSA
4. 破壞型數(shù)據(jù)MSA第六講:課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 落實(shí)宣言
4. 合影道別
周建華老師的其它課程
《項(xiàng)目管理-通用類》 08.21
項(xiàng)目管理課程背景:成功的項(xiàng)目離不開一位好的項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目管理過(guò)程中,一般都是從項(xiàng)目立項(xiàng)開始,然后執(zhí)行、結(jié)項(xiàng)。項(xiàng)目管理過(guò)程中,按照項(xiàng)目的正常執(zhí)行過(guò)程,是申請(qǐng)立項(xiàng)——立項(xiàng)——執(zhí)行——結(jié)項(xiàng)的整個(gè)過(guò)程,每一個(gè)步驟都需要項(xiàng)目經(jīng)理參加,作為項(xiàng)目經(jīng)理,就要懂得協(xié)調(diào)項(xiàng)目實(shí)施的整個(gè)過(guò)程,協(xié)調(diào)各個(gè)部門之間的協(xié)作,確保項(xiàng)目順利、如期進(jìn)行。那么,作為項(xiàng)目管理者,如何提升項(xiàng)目管理能力
講師:周建華詳情
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《工廠效率提升八大利器》 08.21
工廠效率提升八大利器課程背景:俗話說(shuō)‘將帥無(wú)能,累死三軍’。管理的不當(dāng),管理的經(jīng)驗(yàn)不足,就如一艘船,缺少航標(biāo)員無(wú)方向,直接造成了現(xiàn)場(chǎng)效率的損失。現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)變……現(xiàn)場(chǎng)主管的應(yīng)變能力,直接影響問(wèn)題解決的時(shí)效性,如何在異常發(fā)生后,在最短的時(shí)間采取臨時(shí)對(duì)策,使損失減少(之后由IE、PE采取長(zhǎng)期對(duì)策?!F(tuán)隊(duì)精神……一個(gè)沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神的隊(duì)伍不是好隊(duì)伍。前、中、后段,配合協(xié)調(diào)
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《精益領(lǐng)導(dǎo)力》二天 08.21
精益領(lǐng)導(dǎo)力課程背景:領(lǐng)導(dǎo)者在帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的過(guò)程中,總是希望團(tuán)隊(duì)能完全理解自己的意圖,按照自己的要求去做事,及時(shí)反饋,及時(shí)報(bào)告問(wèn)題,總是希望團(tuán)隊(duì)能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,為管理者分憂,可很多時(shí)候,結(jié)果并不如人意,在我多年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的經(jīng)歷中,同樣的問(wèn)題,同樣的困惑也遇到過(guò),每天總是在思考,怎樣塑造個(gè)人魅力,怎樣提升個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)力,怎樣打造一支戰(zhàn)無(wú)不勝,攻無(wú)不克的狼性團(tuán)隊(duì)?
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《精益生產(chǎn)》二天 08.21
精益生產(chǎn)課程背景:精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內(nèi)對(duì)豐田生產(chǎn)方式的研究、應(yīng)用并發(fā)展,促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生,該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。從過(guò)去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹?kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)(流程再造)、成本
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《問(wèn)題分析與解決》二天 08.21
問(wèn)題分析與解決課程背景:管理者每天都在解決問(wèn)題,各種各樣的問(wèn)題占據(jù)了管理者的大部分時(shí)間,當(dāng)我們被問(wèn)題淹沒(méi)時(shí),已很少有時(shí)間靜下心去思考何謂“問(wèn)題“,問(wèn)題產(chǎn)出的根源又是什么?我們?cè)鯓硬拍軠p少問(wèn)題的發(fā)生?“凡事都從忙中錯(cuò),無(wú)人知向靜中修”,因此,我們有必要分析一下問(wèn)題產(chǎn)生的根源,以及問(wèn)題的類型,欲改之,需先懂之。現(xiàn)實(shí)與期望的落差構(gòu)成了問(wèn)題,問(wèn)題可以分為三大類型,恢
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QC七大手法課程背景:QC七大手法包括特性要因分析圖(魚骨圖)、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、控制圖,這套方法發(fā)展至今已經(jīng)很成熟,許多企業(yè)用這些方法也取得了很大的收益,但工具的使用上還是有許多的問(wèn)題,許多人只用到了QC七大手法的形,沒(méi)有掌握到工具的神,形神分離,做了一堆表格,確沒(méi)有解決問(wèn)題,究其原因,還是對(duì)工具的核心思想沒(méi)有把握住。工具的使用有二個(gè)
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《TQM》二天 08.21
TQM課程背景:TQM(TotalQualityManagement)全面質(zhì)量管理,是對(duì)一個(gè)組織以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有者及社會(huì)等相關(guān)方受益而建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量體系,從而提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng),達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。是改善企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的一種重要方法。作為全公司的質(zhì)量管理活動(dòng),TQM在高層管理
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