全面生產(chǎn)性設(shè)備維護實戰(zhàn)—-TPM
全面生產(chǎn)性設(shè)備維護實戰(zhàn)—-TPM詳細內(nèi)容
全面生產(chǎn)性設(shè)備維護實戰(zhàn)—-TPM
1、精益思想與TPM活動概要
(1)恐龍滅絕的啟示:誰是霸主?適者生存!
強健的體魄、靈敏的嗅覺、集體協(xié)同作戰(zhàn)
(2)企業(yè)三種經(jīng)營策略:皇族?貴族?平民?我們是皇帝的女兒嗎?
顯性成本與隱性成本
小節(jié)約與大浪費
開源與節(jié)流并施
(3)Toyota的成功啟示:兩個輪子的飛奔!企業(yè)的目標做大?還是做強?
制造更高品質(zhì)的產(chǎn)品?
以更低成本制造相同品質(zhì)的產(chǎn)品?
PE與IE的深刻思想
(4)真正認識浪費:
不產(chǎn)生附加值
超額使用資源而創(chuàng)造附加值
現(xiàn)場的3M LOSS:勉強、不均勻、浪費
現(xiàn)場的燒錢現(xiàn)象—7大浪費
(5)觀、感、悟!
病人與醫(yī)生的啟示
(6)設(shè)備管理的5大發(fā)展歷程:我們處于何種水平?
(7)TPM活動的4大突破:
缺陷而非故障的管理
專業(yè)保全 自主保全
設(shè)備操作員參與的設(shè)備管理:日常保養(yǎng) 定期保養(yǎng)
以O(shè)EE作為管理體系的核心評估指標
2、設(shè)備缺陷及危害
(1)缺陷的含義
(2)缺陷的顯性危害:慢性故障、性能劣化
(3) 缺陷的隱性危害:物理危害、心理危害
現(xiàn)場照片分享:臟亂差!
(4) 設(shè)備殺手:缺陷而非故障!
3、TPM的核心:自主保全活動
(1)自主保全活動的理念:My Machine
技能上:設(shè)備講師
心理上:設(shè)備是“人“、需要精心呵護
(2) 自主保全活動的目標:零故障挑戰(zhàn)
防患于未然:發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實現(xiàn)零故障的唯一出路
(3)零故障推進的5大對策
(4)零故障實現(xiàn)的3大方向
(5)自主保全活動的PDCA 7步驟:多案例分享
(6)自主保全活動的設(shè)備操作員技能提升:留住人才、鍛造人財!
4星技能評估制度
特殊技能認定制度
特殊技能培訓(xùn)與提升
OJT與OPL培訓(xùn)
(7)設(shè)備狀態(tài)的可視化管理:設(shè)備7大目視管理
4、TPM的重點:專業(yè)保全
設(shè)備部門的專業(yè)保全活動
專業(yè)保全活動的5個步驟
專業(yè)保養(yǎng)活動評價
成功案例分享
設(shè)備預(yù)防保全—故事分享
設(shè)備預(yù)防保全實施要點
設(shè)備診斷及設(shè)備E化管理
設(shè)備的資料管理
設(shè)備履歷
保養(yǎng)基準與保養(yǎng)工作規(guī)范
保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
進口設(shè)備的備件管理
5、設(shè)備綜合效率及管理
(1)認識設(shè)備的6大Loss
(2)設(shè)備綜合運行效率OEE及管理方法
(3)設(shè)備3大效率(時間效率、性能效率、品質(zhì)效率)內(nèi)涵
(4)設(shè)備管理中常見的6大誤區(qū)
(5)設(shè)備管理的績效評估體系與管理職能區(qū)分:
設(shè)備綜合效率OEE
設(shè)備故障率
平均故障損失時間
平均故障恢復(fù)時間
(6)設(shè)備效率實例分享:
設(shè)備綜合效率管理
效率提升作戰(zhàn)
備件管理
專業(yè)技能培養(yǎng)與提升
田開軍老師的其它課程
生產(chǎn)計劃與物料倉儲課程 01.01
?。a(chǎn)能與負荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計算公式 3.標準工時 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計劃 1.大日程計劃 2.中日程計劃 3.小日程計劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
講師:田開軍詳情
心理減壓與情緒管理 01.01
一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認識正常的“心理困惑” 二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當下” 滿足欲望(目標)—行為=狀態(tài)(自選性) 情緒的根:自我保護意識(錯用思維與概念) 壓力的根:擁有越多越好,資源=感受 心理落差的來源:比較心理 人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式 三、生活與工作的目標與意義感關(guān)于“自私”與“無私” 1、國家的目
講師:田開軍詳情
定制件成本分析與控制 01.01
課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費用4.確定成本計算對象5.確定成本項目6.生產(chǎn)費用的歸集與分配7.計算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動成本3.利潤4.盈虧平衡點四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運輸成本3、設(shè)備本身費用
講師:田開軍詳情
質(zhì)量成本及工廠成本控制 01.01
課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標準成本控制法8、目標成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標案例:M公司質(zhì)量成本分
講師:田開軍詳情
TQM全面質(zhì)量管理 01.01
課程課綱:一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對3.產(chǎn)品是設(shè)計出來的,各部門在設(shè)計階段就要做對4.質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5.不良習慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)
講師:田開軍詳情
現(xiàn)場改善與班組建設(shè) 01.01
一、班組長的角色認知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代
講師:田開軍詳情
車間主任、班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練 01.01
一、班組長、車間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標終具體落實與實施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限1.什么是工作職責,什么是權(quán)限;2.車間主任的一般職責;3.車間主任的一般權(quán)限;4.班組長的一般職責;5.班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資格條件;2.班組長的一般資
講師:田開軍詳情
6S推行難點解析與實戰(zhàn)技巧 01.01
課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會畫布局圖2、放置有標準3、劃線定位技巧4、標識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)
講師:田開軍詳情
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù) 01.01
課程綱要:一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二.PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責;2.PMC生管物控的工作目標?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計劃的時間跨度;4.生產(chǎn)計劃需具備的特點;5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)
講師:田開軍詳情
標準化工作與現(xiàn)場改善 01.01
課程提綱:一、標準化介紹1、標準化定義2、標準化特征3、標準化步驟4、標準化的種類二、標準化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責任三、標準化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標準化的步驟1、必要的標準化2、標準制定3、標準執(zhí)行4、標準
講師:田開軍詳情
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