結構設計和模具開發(fā)

**章 結構設計流程簡介（2小時）

**這一章的學習，可以掌握結構設計的流程；結構設計系統(tǒng)分析方法；

■ 產品結構研發(fā)階段簡介

1.產品概念設計階段（外觀設計）

2.產品功能系統(tǒng)設計階段（結構方案圖設計）

3.產品研發(fā)驗證階段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）

4.模具開發(fā)

5.產品驗收階段（設計資料發(fā)布，NPI導入）

■結構設計流程（電子產品結構設計為例）

1.結構設計流程圖

2.結構設計各階段的工作重點

■研討（受訓企業(yè)的結構設計流程）

第二章結構設計---機電整合解析（2小時）

**這一章的學習，可以掌握結構設計過程中涉及到的機電整合的技巧和方法；同時分享到講師的關于電氣，安規(guī)要求，特殊環(huán)境需求所采取典型防護結構的設計案例

■機電整合設計溝通模式

機整合設計溝通模式路徑圖

■EMC防護結構設計

1.EMC的定義

2.EMC的檢測標準

3.EMC防護結構的設計原理及結構形式

4.EMC防護結構件的材料及特性

■ESD防護結構設計

1.ESD的定義

2.ESD的檢測標準

3.ESD防護結構的設計原理及結構形式

■ 放電防護結構設計

1.放電產生的原因及相關名詞解釋

電弧

爬電距離

2.放電防護結構的設計原理及結構形式

■ 交流及分享

第三章結構設計---安全防護設計解析（2小時）

■ 導熱結構設計

1.熱設計分析

發(fā)熱元件分析

發(fā)熱元件使用環(huán)境分析

2.導熱結構的設計原理及結構形式

■ 降噪結構設計

1.噪音源分析

2.降噪音結構的設計原理及結構形式

■ 三防結構設計

1.三防的定義（防水，防潮，防塵）

2.三防的級別劃分

3.三防結構的設計原理及結構形式

■ 防拆除，防爆結構設計

1.防拆除結構的設計原理及結構形式

防拆除報警結構

防拆除固定結構

2.防爆結構的設計原理及結構形式

■ 交流及分享

第四章塑膠件的結構設計及工藝（4小時）

**這一章的學習，掌握塑膠件結構設計的基本知識；掌握塑膠件典型結構的設計方法；掌握塑膠件成型缺陷的解決方案......

■ 塑膠件結構設計一般步驟

■ 常用塑膠材料的種類

■ 塑膠件表面處理

■ 塑膠件工藝技術要求

1.塑膠件零件壁厚的選擇

2.塑膠零件的脫模斜度

3.塑膠零件的尺寸精度

4.塑膠零件的表面粗糙度

5.圓角

6.加強筋的問題

7.支承面

8.斜頂與行位問題

■ 塑膠的極限工藝問題的處理方法

■ 塑膠零件常須解決的問題

■ 塑膠件自攻螺釘對應的孔徑設計

■ 塑膠件典型結構的設計簡析

1.卡扣結構的設計

2.加強筋結構設計

3.螺絲柱結構設計

4.超聲波結構設計

5.厚薄過度結構設計

6.美工線結構的設計

7.熱熔結構的設計

■ 塑膠件正在進入的領域

■ 塑膠件表面處理工藝

1.金屬鍍覆

1.1金屬鍍覆工藝范圍

1.2電鍍基礎知識

1.3金屬鍍覆注意事項

1.4幾種常用零件電，化學處理推薦

2.IMD和IML簡介

3.表面噴涂

3.1噴涂基礎介紹

3.2表面效果選擇原則

3.3噴粉，噴漆設計注意事項

4.絲印介紹

5.移印介紹

■ 塑膠件的成型特點

1.注塑成型

2.吸塑成型

3.吹塑成型

4.壓延成型

5.發(fā)泡成型

■ 塑膠件注塑成型缺陷分析及解決方案（實例）

1.縮水

2.裂紋

3.頂白

4.氣泡

5.應力集中

6.變形

7.結合線

8.夾水紋

9.毛刺，飛邊

10.缺料

......

■ 交流與分享

第五章 鈑金結構件可加工性設計規(guī)范（3小時）

**這一章的學習，掌握鈑金件結構設計的基本知識；掌握鈑金件典型結構的設計方法；掌握鈑金件成型缺陷的解決方案......

■沖裁加工

     1.沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少

2.沖裁件的外形及內孔應避免尖角

     3.沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽

     4.沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求

     5.沖裁的孔間距與孔邊距

       6.折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離

       7.螺釘、螺栓的過孔和沉頭座

       8.沖裁件毛刺的極限值及設計標注

   9.沖裁件毛刺的極限值

   10設計圖紙中毛刺的標注要求

■折彎加工

1.折彎件的小彎曲半徑

      2.彎曲件的直邊高度

      一般情況下的小直邊高度要求

  3特殊要求的直邊高度

      彎邊側邊帶有斜角的直邊高度

         折彎件上的孔邊距

     4.局部彎曲的工藝切口

     折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置

     當孔位于折彎變形區(qū)內，所采取的切口形式

     5.帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)

     6.打死邊的設計要求

     7.設計時添加的工藝定位孔

     8.標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性

     9.彎曲件的回彈

     折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大

     從設計上抑制回彈的方法示例

■拉伸

     1.拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求

     2.拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑

     3.圓形拉伸件的內腔直徑

     4.矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑

     5.圓形無凸緣拉伸件一次成形時，其高度與直徑的尺寸關系要求

     6.拉伸件設計圖紙上尺寸標注的注意事項

     拉伸件產品尺寸的標準方法

     拉伸件尺寸公差的標注方法

■成形

     1.加強筋

     2.打凸間距和凸邊距的極限尺寸

     3.百葉窗

     4.孔翻邊

■高碳鋼、低碳鋼對應的公司常用材料牌號列表

■壓印工藝、壓花工藝簡介

  1.壓印工藝

  2.壓花工藝

■分享與交流

第六章 壓鑄件設計工藝（1小時）

**這一章的學習，掌握壓鑄件結構設計的基本知識；掌握壓鑄件典型結構的設計方法；掌握壓鑄件成型缺陷的解決方案......

■壓鑄工藝成型原理及特點

■壓鑄件的設計要求

1.壓鑄件設計的形狀結構要求

2.壓鑄件設計的壁厚要求

3.壓鑄件的加強筋/肋的設計要求

4.壓鑄件的圓角設計要求

5.壓鑄件設計的鑄造斜度要求

6.壓鑄件的常用材料

■分享與交流

第七章 鋁型材零件設計工藝（1小時）

**這一章的學習，掌握鋁型材零件結構設計的基本知識；掌握鋁型材零件典型結構的設計方法......

■型材擠壓加工的基本常識

1.鋁型材的生產工藝流程

2.常見型材擠壓方法

3.空心型材擠壓模具簡單介紹

■鋁型材常用材料及供貨狀態(tài)

■鋁型材零件的加工及表面處理

1.鋁合金型材零件的加工

2.鋁合金型材零件的表面處理

■分享與交流

第八章 金屬切削件設計工藝（1小時）

**這一章的學習，掌握金屬切削件結構設計的基本知識；掌握金屬切削件零件典型結構的設計方法......

■常用金屬切削加工性能

■零件加工余量

1.零件毛坯的選擇和加工余量

2.工序間的加工余量

■不同設備的切削特性，加工精度和粗糙度的選擇

1.常用設備的加工方法與表面粗糙度的對應關系

2.常用公差等級與表面粗糙度數(shù)值的對應關系

■螺紋設計加工

1.普通螺紋的加工方法

2.普通螺紋加工常用數(shù)據(jù)

3.普通螺紋的標記

4.普通螺紋公差帶的選擇及精度等級

5.美（英）制螺紋系列

■常見熱處理選擇和硬度選擇

1.結構鋼零件熱處理方法選擇

2.熱處理對零件結構設計的一般要求

3.硬度選擇

■分享與交流

第九章 金屬的焊接設計工藝（1小時）

**這一章的學習，掌握金屬焊接工藝設計的基本知識；掌握金屬焊接典型結構的設計方法......

■金屬的可焊性

1.不同金屬材料之間焊接及其焊接性能

2.同種金屬的焊接性能

■點焊設計

1.接頭形式

2.點焊的典型結構

3.點焊的排列

4.鋼板點焊直徑以及焊點之間的距離

5.鋁合金板材的電焊

6.電焊的定位

■角焊

■縫焊

■分享與交流

第十章 模具開發(fā)概論（2小時）

■ 模具類型解析

1.塑膠模（注塑模，吸塑模，）

注塑模具結構

模架，導柱，模板，推板，公模，母模，滑塊/斜銷，流道，溫度控制系

統(tǒng)，鎖緊機構，

吸塑模具結構

模架，模仁，吸腔，溫度控制系統(tǒng)，鎖緊機構

2.五金模（沖裁模，折彎模，打孔模，翻遍模，拉深模等）

3.發(fā)泡模具

■模具開發(fā)流程

1.模具開發(fā)流程圖

2.開模件DFM評審

3.模具設計

4.模具制造

5.試模

6.模具品送樣（T0---T1---T2）測試

7.模具品封樣

8.模具驗收

9.模具管理

■模具制造工藝

1.模具制造工藝流程圖

2.模具標準零件采購

3.模具自制零件工藝卡設計

4.模具自制零件加工用的夾具設計及制造

5.模具裝配

6.試模

■分享與交流

總結

周加貴老師的其它課程